一种氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装制造技术

技术编号:36909003 阅读:50 留言:0更新日期:2023-03-18 09:27
本实用新型专利技术提供一种氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装,涉及双极石墨板固定技术领域,包括料板,所述料板的中间位置处固定安装有均热板,所述均热板的下端装有加热管,所述料板的下端位于加热管的下端固装有底板,所述底板的下端固定连接有连接板,所述连接板之间转动连接有双向丝杆,所述连接板的侧面装有电机,通过设置料板、均热板、加热管、底板、连接板、双向丝杆、电机、活动块、L型杆、挡杆和防滑纹,在将双极石墨板放置于料板上后,此时开启电机,使得活动块在双向丝杆的表面呈相对方向移动,以此带动L型杆和挡杆同时运动,使得挡杆可以根据双极石墨板的尺寸贴合其表面,从而方便人们使用挡杆对双极石墨板进行有效的固定。的固定。的固定。

【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装


[0001]本技术涉及双极石墨板固定
,尤其涉及一种氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装。

技术介绍

[0002]双极板是燃料电池主要部件之一,现在的柔性双极石墨板制作厚度越来越薄,但也会变得容易弯曲,因此在生产时需要用到热整平设备进行加工,一般都是将双极石墨板放置于料板上进行整平加工的,但由于双极石墨板的尺寸均不一样,使得热整平设备内的料板不能对不同尺寸的双极石墨板进行有效固定,因此需要一种固定机构来解决此问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装,包括料板,所述料板的中间位置处固定安装有均热板,所述均热板的下端装有加热管,所述料板的下端位于加热管的下端固装有底板,所述底板的下端固定连接有连接板,所述连接板之间转动连接有双向丝杆,所述连接板的侧面装有电机,所述电机的输出端与双向丝杆固定连接,所述双向丝杆的两端均转动连接有活动块,所述活动块的侧面固定安装有L型杆,所述L型杆的侧面固装有挡杆,所述料板的侧面装有接口。
[0005]为了使活动块呈相对方向移动,本技术改进有,所述活动块的内部设置有螺纹,且螺纹与双向丝杆相适配。
[0006]为了提高挡杆的防滑性,本技术改进有,所述挡杆的侧表面设置有防滑纹。
[0007]为了提高L型杆移动时的平稳性,本技术改进有,所述L型杆的侧面固定安装有滑块,所述料板的侧表面开设有长槽,所述滑块和长槽滑动连接。
[0008]为了将料板安装在热整平设备上,本技术改进有,所述料板的侧面固装有衔接杆,所述衔接杆的表面开设有衔接孔。
[0009]为了提高对衔接杆底面的保护,本技术改进有,所述衔接杆的下端设置有辅助机构,所述辅助机构包括橡胶圈,所述橡胶圈设置在衔接杆的下端,所述衔接杆的下表面开设有环形槽。
[0010]为了便于人们定位橡胶圈的位置,本技术改进有,所述衔接杆的侧面固定安装有定位柱,所述橡胶圈的表面开设有定位孔。
[0011]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本技术中,实际使用时,通过设置料板、均热板、加热管、底板、连接板、双向丝杆、电机、活动块、L型杆、挡杆和防滑纹,在将双极石墨板放置于料板上后,此时开启电机,使得活动块在双向丝杆的表面呈相对方向移动,以此带动L型杆和挡杆同时运动,使得挡杆可以根据双极石墨板的尺寸贴合其表面,从而方便人们使用挡杆对双极石墨板进行有
效的固定。
[0013]2、本技术中,实际使用时,通过设置辅助机构,使用环形槽,方便人们将橡胶圈安装在环形槽内,当人们使用衔接孔安装料板时,橡胶圈可以夹在热整平设备和衔接杆之间,防止螺栓拧得太紧对表面造成损伤,另外,使用定位柱和定位孔,方便人们将橡胶圈对齐在环形槽的下方。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出一种氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装的仰视图;
[0016]图3为本技术提出一种氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装的俯视爆炸图;
[0017]图4为本技术提出一种氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装的仰视爆炸图;
[0018]图5为本技术提出一种氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装中图4的A处放大图。
[0019]图例说明:
[0020]1、料板;2、均热板;3、加热管;4、底板;5、连接板;6、双向丝杆;7、电机;8、活动块;9、L型杆;10、挡杆;11、防滑纹;12、滑块;13、长槽;14、接口;15、衔接杆;16、衔接孔;17、橡胶圈;18、环形槽;19、定位柱;20、定位孔。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装,包括料板1,料板1的中间位置处固定安装有均热板2,通过在料板1的中间位置处设置有均热板2,用于均匀加热管3的热量,均热板2的下端装有加热管3,料板1的下端位于加热管3的下端固装有底板4,底板4的下端固定连接有连接板5,通过设置底板4的下端固定连接有连接板5,提高对双向丝杆6的支撑,连接板5之间转动连接有双向丝杆6,连接板5的侧面装有电机7,通过设置连接板5的侧面装有电机7,方便人们转动双向丝杆6,电机7的输出端与双向丝杆6固定连接,双向丝杆6的两端均转动连接有活动块8,通过设置双向丝杆6的两端均转动连接有活动块8,双向丝杆6转动时活动块8则在其表面运动,从而带动L型杆9移动,活动块8的侧面固定安装有L型杆9,L型杆9的侧面固装有挡杆10,通过设置活动块
8的侧面固定安装有L型杆9,同时设置L型杆9的侧面固装有挡杆10,用于固定住料板1上的双极石墨板,料板1的侧面装有接口14,通过设置料板1的侧面装有接口14,对加热管3供电以此加热均热板2。
[0025]请参阅图1

5,活动块8的内部设置有螺纹,且螺纹与双向丝杆6相适配,挡杆10的侧表面设置有防滑纹11,通过在挡杆10的侧表面设置有防滑纹11,提高挡杆10的防滑性,使其更好的贴合双极石墨板的表面,L型杆9的侧面固定安装有滑块12,料板1的侧表面开设有长槽13,滑块12和长槽13滑动连接,通过设置料板1的侧表面开设有长槽13,同时设置滑块12和长槽13滑动连接,当滑块12随L型杆9的运动在长槽13内滑动时,可提高L型杆9移动时的平稳性,料板1的侧面固装有衔接杆15,衔接杆15的表面开设有衔接孔16,通过设置料板1的侧面固装有衔接杆15,同时设置衔接杆15的表面开设有衔接孔16,便于人们将料板1安装在热整平设备内。
[0026]实施例二
[0027]请参阅图4和图5,衔接杆15的下端设置有辅助机构,辅助机构包括橡胶圈17,橡胶圈17设置在衔接杆15的下端,衔接杆15的下表面开设有环形槽18,通过设置衔接杆15的下表面开设有环形槽18,方便人们安装橡胶圈17,衔接杆15的侧面固定安装有定位柱19,橡胶圈17的表面开设有定位孔20,通过设置衔接杆15的侧面固定安装有定位柱19,同时设置橡胶圈17的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装,包括料板(1),其特征在于:所述料板(1)的中间位置处固定安装有均热板(2),所述均热板(2)的下端装有加热管(3),所述料板(1)的下端位于加热管(3)的下端固装有底板(4),所述底板(4)的下端固定连接有连接板(5),所述连接板(5)之间转动连接有双向丝杆(6),所述连接板(5)的侧面装有电机(7),所述电机(7)的输出端与双向丝杆(6)固定连接,所述双向丝杆(6)的两端均转动连接有活动块(8),所述活动块(8)的侧面固定安装有L型杆(9),所述L型杆(9)的侧面固装有挡杆(10),所述料板(1)的侧面装有接口(14)。2.根据权利要求1所述的氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装,其特征在于:所述活动块(8)的内部设置有螺纹,且螺纹与双向丝杆(6)相适配。3.根据权利要求1所述的氢燃料电池柔性双极石墨板用热整平固定工装,其特征在于:所述挡杆(10)的侧表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈蛟易志红龙翔刘锡铭徐宇翔
申请(专利权)人:广东环华氢能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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