一种水煤浆锅炉脱硝优化设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有预处理箱、脱硝箱和净化箱，所述箱体的左侧中部贯穿设置有进气口，所述箱体的右侧中部贯穿设置有排气口，所述箱体的上表面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至预处理箱的内部，且固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有搅拌杆，所述箱体的上表面中部固定连接有槽体，所述槽体的内底壁设置有泵体，所述泵体的输出端固定连接有导管，所述导管的底端贯穿至脱硝箱的内部，且固定连接有分水管，所述分水管的出水端设置有雾化喷头。通过上述结构，能够对含硝废气进行脱硝处理，且进一步对废气进行净化，使其符合排放标准。使其符合排放标准。使其符合排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种水煤浆锅炉脱硝优化设备


[0001]本技术涉及水煤浆锅炉
，特别涉及一种水煤浆锅炉脱硝优化设备。

技术介绍

[0002]水煤浆锅炉，是指使用水煤浆为燃料的锅炉。水煤浆是一种由70%左右的煤粉，30%左右的水和少量药剂混合制备而成的液体，可以像油一样泵送、雾化、储运，并可直接用于各种锅炉、窑炉的燃烧。
[0003]水煤浆锅炉在使用过程中，会产生大量的含硝（NOX）废气，其直接排放到大自然中，会造成环境的污染，且现有技术对这类废气的处理方式较为简单，处理不完全，所以现在需要一种能够解决以上问题的水煤浆锅炉脱硝优化设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，能够对含硝废气进行脱硝处理，且进一步对废气进行净化，使其符合排放标准。
[0005]为实现上述目的，提供一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，包括箱体，所述箱体的内部设置有预处理箱、脱硝箱和净化箱，所述箱体的左侧中部贯穿设置有进气口，所述箱体的右侧中部贯穿设置有排气口；
[0006]所述箱体的上表面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至预处理箱的内部，且固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有搅拌杆；
[0007]所述箱体的上表面中部固定连接有槽体，所述槽体的内底壁设置有泵体，所述泵体的输出端固定连接有导管，所述导管的底端贯穿至脱硝箱的内部，且固定连接有分水管，所述分水管的出水端设置有雾化喷头；
[0008]所述净化箱的内部设置有过滤网和活性炭吸附网。
[0009]根据所述的一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，所述进气口的内部设置有进气风机，所述进气口的右端固定连接有第一连接管，所述第一连接管的右端与预处理箱连通。可加快废气的进入。
[0010]根据所述的一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，所述预处理箱的右侧贯穿设置有第二连接管，所述第二连接管的右端贯穿至脱硝箱的内部，且第二连接管的底部侧壁开设有若干出气口。可增大氨水与废气的接触面积，提高脱硝效果，且可防止氨水进入第二连接管中。
[0011]根据所述的一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，所述脱硝箱的右侧内壁固定连接有隔板。防止氨水进入第三连接管中。
[0012]根据所述的一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，所述脱硝箱的右侧贯穿设置有第三连接管，所述第三连接管的右端与净化箱连通。用于气体流通。
[0013]根据所述的一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，所述预处理箱的底部贯穿设置有第一
排水管，所述第一排水管的底端设置有第一排水阀。控制排出废水。
[0014]根据所述的一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，所述脱硝箱的底部贯穿设置有第二排水管，所述第二排水管的底端设置有第二排水阀。控制排出废液。
[0015]根据所述的一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，所述箱体的底端四角均固定连接有支撑腿。起到支撑的作用。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，设置有预处理箱，可对废气中的固体颗粒杂质和可溶物进行预先去除。
[0018]2、与现有技术相比，该一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，设置有脱硝箱，脱硝箱中装有氨水，可对废气进行脱硝处理，且通过对氨水进行雾化，可提高处理效率和效果。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0021]图1为本技术一种水煤浆锅炉脱硝优化设备的内部结构示意图；
[0022]图2为本技术一种水煤浆锅炉脱硝优化设备的图1中A处的结构放大示意图；
[0023]图3为本技术一种水煤浆锅炉脱硝优化设备的槽体剖视图；
[0024]图4为本技术一种水煤浆锅炉脱硝优化设备的主观立体图。
[0025]图例说明：
[0026]1、箱体；2、预处理箱；3、驱动电机；4、转动杆；5、搅拌杆；6、脱硝箱；7、槽体；8、泵体；9、导管；10、分水管；11、雾化喷头；12、隔板；13、进气口；14、进气风机；15、第一连接管；16、第二连接管；17、出气口；18、第三连接管；19、排气口；20、第一排水管；21、第二排水管；22、支撑腿；23、净化箱；24、过滤网；25、活性炭吸附网。
具体实施方式
[0027]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0028]参照图1
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4，本技术实施例一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，其包括箱体1，箱体1的内部设置有预处理箱2、脱硝箱6和净化箱23，箱体1的左侧中部贯穿设置有进气口13，进气口13的内部设置有进气风机14，可加快废气的进入，进气口13的右端固定连接有第一连接管15，第一连接管15的右端与预处理箱2连通。
[0029]预处理箱2的上表面一侧贯穿设置有注水口，箱体1的上表面一侧固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端贯穿至预处理箱2的内部，且固定连接有转动杆4，转动杆4的外壁固定连接有搅拌杆5，驱动电机3驱动转动杆4转动，带动搅拌杆5转动，进而可增大废气与水的接触面积，提高固体颗粒杂质和可溶物的去除效率，预处理箱2的底部贯穿设置有第一排水管20，第一排水管20的底端设置有第一排水阀，控制排水。
[0030]箱体1的上表面中部固定连接有槽体7，槽体7内装有氨水，槽体7的内底壁设置有泵体8，泵体8的输出端固定连接有导管9，导管9的底端贯穿至脱硝箱6的内部，且固定连接有分水管10，分水管10的出水端设置有雾化喷头11，可对氨水进行雾化处理，预处理箱2的右侧贯穿设置有第二连接管16，第二连接管16的右端贯穿至脱硝箱6的内部，且第二连接管16的底部侧壁开设有若干出气口17，可增大氨水与废气的接触面积，提高脱硝效果，且可防止氨水进入第二连接管16中，脱硝箱6的底部贯穿设置有第二排水管21，第二排水管21的底端设置有第二排水阀，控制排废水。
[0031]脱硝箱6的右侧贯穿设置有第三连接管18，脱硝箱6的右侧内壁固定连接有隔板12，防止氨水进入第三连接管18中，第三连接管18的右端与净化箱23连通，
[0032]净化箱23的内部设置有过滤网24和活性炭吸附网25，可对废气进行再次净化处理，箱体1的右侧中部贯穿设置有排气口19，排出处理后的气体。
[0033]箱体1的底端四角均固定连接有支撑腿22，起到支撑的作用。
[0034]工作原理：该一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，使用时，打开进气风机14、驱动电机3和泵体8的开关，废气从第一连接管15进入预处理箱2中，可对废气中的固体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的内部设置有预处理箱（2）、脱硝箱（6）和净化箱（23），所述箱体（1）的左侧中部贯穿设置有进气口（13），所述箱体（1）的右侧中部贯穿设置有排气口（19）；所述箱体（1）的上表面一侧固定连接有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出端贯穿至预处理箱（2）的内部，且固定连接有转动杆（4），所述转动杆（4）的外壁固定连接有搅拌杆（5）；所述箱体（1）的上表面中部固定连接有槽体（7），所述槽体（7）的内底壁设置有泵体（8），所述泵体（8）的输出端固定连接有导管（9），所述导管（9）的底端贯穿至脱硝箱（6）的内部，且固定连接有分水管（10），所述分水管（10）的出水端设置有雾化喷头（11）；所述净化箱（23）的内部设置有过滤网（24）和活性炭吸附网（25）。2.根据权利要求1所述的一种水煤浆锅炉脱硝优化设备，其特征在于，所述进气口（13）的内部设置有进气风机（14），所述进气口（13）的右端固定连接有第一连接管（15），所述第一连接管（15）的右端与预处理箱（2）连通。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：林宋江，魏朝明，官新华，
申请(专利权)人：厦门鸿益顺节能环保能源服务有限公司，
类型：新型
国别省市：