一种导流围堰制造技术

本申请涉及围堰技术领域，公开了一种导流围堰，包括围框和环形气管，环形气管环绕安装在围框的内部上方，且环形气管通过管夹固定在围框的内部上方表面，环形气管的底部设置有出气口，出气口设置有多个，且多个出气口均匀的分布在环形气管的底部表面，出气口与环形气管内部连通，出气口朝向围框的内壁表面，围框的表面安装有热风机，围框的表面安装有热风机。本申请技术方案通过在围框的内圈上方通过管夹固定有环形气管，在围框被定位施工在合适位置后，在围框内侧合适位置安装热风机并通过进气管与环形气管连接，可以定期启动热风机利用热空气对围框内表面进行烘干处理保持其长期干燥状态，避免其受到严重的锈蚀作用进而保证使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种导流围堰


[0001]本申请涉及围堰
，具体为一种导流围堰。

技术介绍

[0002]导流围堰是指在水利工程当中，为建造永久性水利设施所进行修建的临时性维护结构，围堰的作用就是为了防止水和土进入建筑物的修建位置，从而便于将围堰内的水排出，并且开挖基坑进行建筑物的修建。
[0003]现有技术的围堰使用时，外侧直接泡置于水中，而内侧则会长期的处于潮湿的空气环境中，其内侧表面会长期含有水雾，但是金属材质在潮湿空气中更容易锈蚀，会影响围堰的使用寿命。因此，我们提出一种导流围堰。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种导流围堰，通过在围框的内圈上方通过管夹固定有环形气管，在围框被定位施工在合适位置后，在围框内侧合适位置安装热风机并通过进气管与环形气管连接，在使用的过程中，可以定期启动热风机利用热空气对围框内表面进行烘干处理保持其长期干燥状态，避免其受到严重的锈蚀作用进而保证使用寿命，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种导流围堰，包括围框和环形气管，所述环形气管环绕安装在围框的内部上方，且环形气管通过管夹固定在围框的内部上方表面；所述环形气管的底部设置有出气口，出气口设置有多个，且多个出气口均匀的分布在环形气管的底部表面，出气口与环形气管内部连通，所述环形气管的一侧上方连接有进气管，且进气管与环形气管的内部连通，所述出气口朝向围框的内壁表面，所述围框的表面安装有热风机，所述热风机与进气管连通；所述围框的四边内部均开设有板槽，且板槽内放置有配重板，围框的底部外圈环绕焊接固定有环板，环板的表面均匀的开设有穿口，且穿口内竖向插置有定位插杆。
[0006]通过采用上述技术方案，通过在围框的内圈上方通过管夹固定有环形气管，在围框被定位施工在合适位置后，在围框内侧合适位置安装热风机并通过进气管与环形气管连接，在使用的过程中，可以定期启动热风机利用热空气对围框内表面进行烘干处理保持其长期干燥状态，避免其受到严重的锈蚀作用进而保证使用寿命。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述配重板的顶部表面固定有吊环，且吊环通过焊接的方式固定在配重板的顶部表面。
[0008]通过采用上述技术方案，通过使配重板的顶部表面固定有吊环，且吊环通过焊接的方式固定在配重板的顶部表面，在装置使用完毕后，可以方便通过吊环将配重板吊出，进而减少整体的重量，可以方便将围板吊起转移。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述围框的侧边表面固定有连接环，且连接环通过焊接的方式固定在围框的外侧表面。
[0010]通过采用上述技术方案，通过围框侧边连接环的设置，可以使起吊设备连接至连接环，实现将围框吊起转移的目的。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述围框的底部表面设置有锥尖，且锥尖环绕设置在围框的底部外圈。
[0012]通过采用上述技术方案，通过围框底部锥尖的设置，可以使围框底部易插入沉至土壤中，保证其底部的密封水效果。
[0013]作为本申请技术方案的一可选方案，所述管夹设置有多个，且多个管夹均匀的焊接固定在围框的内侧表面。
[0014]通过采用上述技术方案，通过均匀焊接的管夹，实现对环形气管的稳定固定。
[0015]与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
[0016]1.本申请技术方案通过在围框的内圈上方通过管夹固定有环形气管，在围框被定位施工在合适位置后，在围框内侧合适位置安装热风机并通过进气管与环形气管连接，在使用的过程中，可以定期启动热风机利用热空气对围框内表面进行烘干处理保持其长期干燥状态，避免其受到严重的锈蚀作用进而保证使用寿命。
[0017]2.本申请技术方案通过使配重板的顶部表面固定有吊环，且吊环通过焊接的方式固定在配重板的顶部表面，在装置使用完毕后，可以方便通过吊环将配重板吊出，进而减少整体的重量，可以方便将围板吊起转移。
附图说明
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0019]图1为本申请导流围堰的整体结构示意图；
[0020]图2为本申请导流围堰的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、围框；2、环形气管；3、出气口；4、管夹；5、进气管；6、板槽；7、配重板；8、吊环；9、环板；10、穿口；11、锥尖；12、定位插杆；13、连接环。
具体实施方式
[0022]请参阅图1
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2，本申请提供一种技术方案：一种导流围堰，包括围框1和环形气管2，环形气管2环绕安装在围框1的内部上方，且环形气管2通过管夹4固定在围框1的内部上方表面；
[0023]环形气管2的底部设置有出气口3，出气口3设置有多个，且多个出气口3均匀的分布在环形气管2的底部表面，出气口3与环形气管2内部连通，出气口3朝向围框1的内壁表面，围框1的表面安装有热风机，热风机与进气管5连通；
[0024]围框1的四边内部均开设有板槽6，且板槽6内放置有配重板7，围框1的底部外圈环绕焊接固定有环板9，环板9的表面均匀的开设有穿口10，且穿口10内竖向插置有定位插杆12。
[0025]在这种技术方案中，通过在围框1的内圈上方通过管夹4固定有环形气管2，在围框1被定位施工在合适位置后，在围框1内侧合适位置安装热风机并通过进气管5与环形气管2连接，在使用的过程中，可以定期启动热风机利用热空气对围框1内表面进行烘干处理保持
其长期干燥状态，避免其受到严重的锈蚀作用进而保证使用寿命。
[0026]在有的技术方案中，配重板7的顶部表面固定有吊环8，且吊环8通过焊接的方式固定在配重板7的顶部表面。
[0027]在这种技术方案中，通过使配重板7的顶部表面固定有吊环8，且吊环8通过焊接的方式固定在配重板7的顶部表面，在装置使用完毕后，可以方便通过吊环8将配重板7吊出，进而减少整体的重量，可以方便将围板吊起转移。
[0028]在有的技术方案中，围框1的侧边表面固定有连接环13，且连接环13通过焊接的方式固定在围框1的外侧表面。
[0029]在这种技术方案中，通过围框1侧边连接环13的设置，可以使起吊设备连接至连接环13，实现将围框1吊起转移的目的。
[0030]在有的技术方案中，围框1的底部表面设置有锥尖11，且锥尖11环绕设置在围框1的底部外圈。
[0031]在这种技术方案中，通过围框1底部锥尖11的设置，可以使围框1底部易插入沉至土壤中，保证其底部的密封水效果。
[0032]在有的技术方案中，环形气管2的一侧上方连接有进气管5，且进气管5与环形气管2的内部连通。
[0033]在这种技术方案中，通过进气管5的设置，使其连接至热风机，实现向环形气管2内部通入热空气的目的。
[0034]在有的技术方案中，管夹4设置有多个，且多个管夹4均匀的焊接固定在围框1的内侧表面。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导流围堰，包括围框(1)和环形气管(2)，其特征在于：所述环形气管(2)环绕安装在围框(1)的内部上方，且环形气管(2)通过管夹(4)固定在围框(1)的内部上方表面；所述环形气管(2)的底部设置有出气口(3)，出气口(3)设置有多个，且多个出气口(3)均匀的分布在环形气管(2)的底部表面，出气口(3)与环形气管(2)内部连通，所述环形气管(2)的一侧上方连接有进气管(5)，且进气管(5)与环形气管(2)的内部连通，所述出气口(3)朝向围框(1)的内壁表面，所述围框(1)的表面安装有热风机，所述热风机与进气管(5)连通；所述围框(1)的四边内部均开设有板槽(6)，且板槽(6)内放置有配重板(7)，围框(1)的底部外圈环绕焊接固定有环板(9)，环板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：任雅新，殷娅楠，赵广运，
申请(专利权)人：任雅新，
类型：新型
国别省市：