一种用于混床系统的防止树脂流失装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于热电行业化学水处理领域，具体涉及一种用于混床系统的防止树脂流失装置，包括上壳体、下壳体、多孔板以及水帽；上壳体与下壳体之间设置有多孔板，孔板上设置有水帽；下壳体上设置进口，上壳体上设置出口，进口连接混床系统顶部的排气口，出口连接排气管路，该装置有效防止树脂流失，防止树脂粘连、堵塞。塞。塞。

【技术实现步骤摘要】
一种用于混床系统的防止树脂流失装置


[0001]本技术属于热电行业化学水处理领域，具体的说，涉及一种用于混床系统的防止树脂流失装置。

技术介绍

[0002]所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除，主要用于锅炉除盐水的制备，该装置上有排气口，排气口连接排气管路；其运行步序为：运行、失效、反洗分层、排水、进酸碱、置换、快冲洗、排水、混合、正洗。锅炉除盐水的制备的过程中，混床系统的树脂流失量平均超过20％，明显高于混床系统正常的树脂流失量，树脂流失的步骤及原因为：
[0003]a、快冲洗：快冲洗前混床内水液位一半左右，快冲洗过程中冲洗水从顶部落下，激起上层树脂，少量树脂随液位上升，从排气口溢流而出。
[0004]b、混合：混床树脂混合时，少量树脂挂在混床内壁上，混合过程少量树脂随压缩空气翻滚至排气管路内，正洗时混床内水液位一半左右，正洗过程中冲洗水从顶部落下，激起上层树脂，导致树脂从排气口排出。
[0005]混床系统运行过程中流失树脂量严重，造成了极大浪费，同时降低了混床处理量，增加了制水的生产运行成本。

技术实现思路

[0006]为解决混床系统运行过程中树脂流失严重的问题，本技术提供了一种用于混床系统的防止树脂流失装置，有效防止树脂流失，提高混床周期制水量，降低除盐水生产成本。
[0007]本技术的技术方案具体如下：
[0008]一种用于混床系统的防止树脂流失装置，包括上壳体、下壳体、多孔板以及水帽；所述上壳体与下壳体之间设置有多孔板，孔板上设置有水帽；下壳体上设置进口，上壳体上设置出口，进口连接混床系统顶部的排气口，出口连接排气管路。
[0009]优选地，水帽缝隙为0.1～0.3mm；进一步优选地，水帽缝隙为0.2mm。
[0010]优选地，水帽的数量为5个，也可以根据实际的需要选择合适的水帽数量，均匀分布于多孔板上。
[0011]优选地，水帽为梯形绕丝不锈钢水帽或丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯塑料水帽(ABS塑料水帽)。
[0012]优选地，下壳体的顶端直径大于底端的直径。进一步优选地，下壳体的顶端和底端通过斜面结构连接，斜面结构为无顶无底空心的倒置圆台形状。斜面结构有利于截留的树脂掉落回混床系统中，避免了树脂粘连在侧壁上，避免了堵塞排气口。
[0013]优选地，上壳体的顶端直径小于底端的直径。
[0014]本技术提供的一种用于混床系统的防止树脂流失装置，通过水帽有效截留树
脂，防止树脂通过排气口进入排气管路流失，水和气通过排气口进入排气管路进行排出；下壳体上设置斜面结构，使得截留的树脂会自行落回至混床内，不易粘连在下壳体的侧壁上，实现自清洁，不需要人工清理，避免了出现堵塞现象。
[0015]利用本技术的装置，可有效截留树脂，大幅减少树脂流失的比例，有效避免了堵塞排气口，同时在一定程度上提高了混床的周期制水量，降低了生产成本；该装置简单，易于安装、拆卸和维修，使用方便。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的水帽在多孔板上的分布结构示意图；
[0018]图中，1为上壳体，2为下壳体，3为斜面结构，4为水帽，5为多孔板，6为排气管路，7为排气口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
2所示，一种用于混床系统的防止树脂流失装置，包括上壳体1、下壳体2、多孔板5以及水帽4；所述上壳体1与下壳体2之间设置有多孔板5，孔板上设置有水帽4(可通过螺纹连接或卡接，也可以采用现有技术中其他连接方式)，可起到截留树脂，并让水和气通过的作用；下壳体2上设置进口，上壳体1上设置出口，进口连接混床系统的顶部的排气口7，出口连接排气管路6；水帽4缝隙为0.1～0.3mm；下壳体2的顶端直径大于底端的直径，下壳体2的顶端和底端通过斜面结构3连接，斜面结构3为无顶无底空心的倒置圆台形状，斜面结构3使得截留的树脂掉落回混床，实现自清洁。
[0021]另一种实施方式，水帽4缝隙为0.2mm，有效截留树脂。
[0022]另一种实施方式，水帽4的水量为5个，可以根据实际情况选择合适的水帽4数量。
[0023]另一种实施方式，水帽4为梯形绕丝不锈钢水帽或ABS塑料水帽。
[0024]另一种实施方式，上壳体1的顶端直径小于底端的直径，上壳体1的顶端与低端通过平面结构连接，平面结构为圆环结构，便于与下壳体2的适配，便于与排气管路6的连接。
[0025]本技术提供的一种用于混床系统的防止树脂流失装置，通过水帽4有效截留树脂，防止树脂通过排气口7进入排气通道流失，水和气通过排气口7进入排气管路6进行排出；下壳体2上设置斜面，有利于截留的树脂会自行落回至混床系统内，不易粘连在下壳体2的侧壁上，实现自清洁，不需要人工清理，避免了出现堵塞现象。
[0026]在使用的过程中，先安装本技术的装置在混床系统的排气口7上，本技术的装置再连接排气管路6，安装完毕后，混床系统在执行快冲洗步序前，将混床内液位降到一半，快冲洗过程上进下出，大流量的冲洗水激起上层树脂，少量树脂随液位上升，进入顶部的排气口7，经过防止树脂流失装置时，树脂被截留，水和气从排气管路6排出，快冲洗步序终止时，混床内压力降低，被截留的树脂靠重力自行落回混床内，由于防止树脂流失装置
中下壳体2中设置斜面结构3，有利于树脂落回混床内；混床系统执行混合步序时，采用压缩空气进行混合，混床树脂混合时，少量树脂挂在混床内壁上，混合过程少量树脂随压缩空气翻滚至排气口7，正洗时混床内液位一半，正洗过程中冲洗水从顶部落下，激起上层树脂，连同前期挂壁和空气夹带的树脂一并进入排气口7，经过防止树脂流失装置时，树脂被截留，水和气从排气管路6排出，正洗步序终止时，混床内压力降低，被截留的树脂靠重力自行落回混床内。
[0027]利用本技术的装置，可有效截留树脂，大幅减少树脂流失的比例，有效避免了堵塞排气口7，同时在一定程度上提高了混床的周期制水量，降低了生产成本；该装置简单，易于安装、拆卸和维修，使用方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于混床系统的防止树脂流失装置，其特征在于，包括上壳体(1)、下壳体(2)、多孔板(5)以及水帽(4)；所述上壳体(1)与下壳体(2)之间设置有多孔板(5)，孔板上设置有水帽(4)；下壳体(2)上设置进口，上壳体(1)上设置出口，进口连接混床系统顶部的排气口(7)，出口连接排气管路(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于混床系统的防止树脂流失装置，其特征在于，所述下壳体(2)的顶端直径大于底端的直径。3.根据权利要求1所述的一种用于混床系统的防止树脂流失装置，其特征在于，所述下壳体(2)的顶端和底端通过斜面结构(3)连接，斜面结构(3)为无顶无底空心的倒置圆台结构。4.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑博，裴振洪，盛大金，张晓达，卢立祥，李洪德，
申请(专利权)人：日照广源热动有限公司，
类型：新型
国别省市：