本实用新型专利技术公开了一种用于棉麻织物生产的收卷装置，涉及收卷装置领域，针对现有的小卷棉麻产品卷绕机在更换纸质卷轴时大多还依赖人工操作，增加了劳动强度降低了生产效率的问题，现提出如下方案，其包括操作台，所述操作台的顶端面设置有滑轨，且所述滑轨的顶端滑动连接有第一支架和第二支架，所述操作台的顶端滑动连接有卷绕机构、固定连接有上料机构；所述卷绕机构：所述第一支架的顶端设置有第一电机，所述操作台一端架设有第二气缸，且所述第一电机输出轴末端固定套接有夹头。本实用新型专利技术结构新颖，该装置有效的解决了现有的小卷棉麻产品卷绕机在更换纸质卷轴时大多还依赖人工操作，增加了劳动强度降低了生产效率的问题。增加了劳动强度降低了生产效率的问题。增加了劳动强度降低了生产效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于棉麻织物生产的收卷装置
[0001]本技术涉及收卷装置领域，尤其涉及一种用于棉麻织物生产的收卷装置。
技术介绍
[0002]棉麻织布为了提高生产效率，初始生产尺寸较大，后续根据实际加工需要进行裁切和二次卷绕呈小卷产品进行零售，原尺寸的棉麻布卷重量较大，采用钢制卷轴卷绕以保证安全生产，但是拆分成小卷后一般卷轴会随棉麻产品一起销售出去，因此需要使用成本较低的纸质卷轴卷绕。
[0003]综上所述，目前小卷棉麻产品卷绕机在更换纸质卷轴时大多还依赖人工操作，增加了劳动强度降低了生产效率，因此为了解决上述问题，我们提出了自动化纸质卷轴上料的一种用于棉麻织物生产的收卷装置。
技术实现思路
[0004]本技术提出的一种用于棉麻织物生产的收卷装置，解决了现有的小卷棉麻产品卷绕机在更换纸质卷轴时大多还依赖人工操作，增加了劳动强度降低了生产效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于棉麻织物生产的收卷装置，包括操作台，所述操作台的顶端面设置有滑轨，且所述滑轨的顶端滑动连接有第一支架和第二支架，所述操作台的顶端滑动连接有卷绕机构、固定连接有上料机构；
[0007]所述卷绕机构：所述第一支架的顶端设置有第一电机，所述操作台一端架设有第二气缸，且所述第一电机输出轴末端固定套接有夹头，所述第二气缸活塞杆末端转动连接有夹头，且所述第一支架和第二支架的底端之间还连接有控制两组夹头间距的第一气缸，两组所述夹头之间套接夹持有卷轴，所述第一电机通过夹头夹持摩擦力带动卷轴旋转卷绕棉麻布；
[0008]所述上料机构：料筐的底端四角与操作台固定连接，且所述料筐的顶部叠加套接有多组卷轴，位于底部的两组卷轴的两端均搭接有金属支架，且四组所述金属支架分别与四组第三气缸的活塞杆连接，所述第三气缸驱动金属支架收放控制料筐内的卷轴下料，且所述料筐的一侧还设置有第二电机，所述第二电机控制活动挡板进行接料。
[0009]优选的，所述第一支架和第二支架互相靠近的两侧位于卷轴底部均设置有弧形的固定挡板。
[0010]优选的，所述第一电机输出轴与第二气缸的活塞杆呈共轴设置。
[0011]优选的，所述活动挡板呈弧形设置，且所述活动挡板的弧形圆心与第一电机的输出轴共轴。
[0012]优选的，所述滑轨平行分布有两组，且所述第一支架和第二支架均呈三角形设置。
[0013]优选的，与第二气缸转动连接的夹头外壁还与第二支架的顶端转动连接。
[0014]优选的，所述第三气缸的壳体与料筐固定连接。
[0015]优选的，所述料筐为不锈钢圆条折弯焊接制成。
[0016]优选的，所述第一气缸壳体与第一支架固定连接，且所述第一气缸的活塞杆共轴连接有延长杆，延长杆与第二支架固定连接。
[0017]优选的，所述夹头的末端边缘设置有倒角。
[0018]本技术的有益效果为：
[0019]1、该装置通过第一气缸控制第一支架和第二支架的间距，活塞杆收回时，两组夹头在电机轴和第二支架的支撑下夹紧卷轴，第一电机通过夹头夹持摩擦力带动卷轴旋转卷绕棉麻布，活塞杆伸出时，棉麻布卷下落并被弧形的固定挡板接住，避免棉麻布卷砸到设备和滚动，方便工作人员取走，该装置卷绕结构操作简单便捷。
[0020]2、该装置通过第二气缸控制卷绕机构在卷绕工位和上料工位之间切换，通过低位第三气缸收回活塞杆，使得料筐内最低端的卷轴下落并被提前到位的弧形活动挡板接住，通过第一气缸控制组夹头夹持在该卷轴的两端，撤走活动挡板后第二气缸即可将卷绕机构推回原位进行下一次的卷绕，且完成卷轴下料后，位于低位的第三气缸活塞杆复位，位于高位的第三气缸收回活塞杆，使得待用的卷轴下落在低位第三气缸处，高位第三气缸活塞杆再复位，为下一次下料做好准备，自动化的完成卷轴的更新。
[0021]综上所述，该装置有效的解决了现有的小卷棉麻产品卷绕机在更换纸质卷轴时大多还依赖人工操作，增加了劳动强度降低了生产效率的问题。
附图说明
[0022]图1为本技术的卷轴上新时的结构示意图。
[0023]图2为本技术的图1另一视角的视角示意图。
[0024]图3为本技术的卷轴更换完成进行卷绕状态的结构示意图。
[0025]图4为本技术的图3另一视角的结构示意图。
[0026]图中标号：1、操作台；101、滑轨；102、第一支架；103、第二支架；104、固定挡板；105、第一气缸；106、第一电机；107、第二气缸；108、夹头；2、料筐；201、第三气缸；202、第二电机；203、活动挡板；3、卷轴；4、棉麻布。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]参照图1
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图4，一种用于棉麻织物生产的收卷装置，包括操作台1，操作台1的顶端面设置有滑轨101，且滑轨101的顶端滑动连接有第一支架102和第二支架103，滑轨101平行分布有两组，且第一支架102和第二支架103均呈三角形设置，操作台1的顶端滑动连接有卷绕机构、固定连接有上料机构；
[0029]参考图1和图3，卷绕机构：第一支架102的顶端设置有第一电机106，操作台1一端架设有第二气缸107，且第一电机106输出轴末端固定套接有夹头108，第二气缸107活塞杆末端转动连接有夹头108，且第一支架102和第二支架103的底端之间还连接有控制两组夹
头108间距的第一气缸105，两组夹头108之间套接夹持有卷轴3，第一电机106通过夹头108夹持摩擦力带动卷轴3旋转卷绕棉麻布4。
[0030]参考图1和图2，上料机构：不锈钢圆条折弯焊接制成料筐2的底端四角与操作台1固定连接，且料筐2的顶部叠加套接有多组卷轴3，位于底部的两组卷轴3的两端均搭接有金属支架，且四组金属支架分别与四组第三气缸201的活塞杆连接，第三气缸201驱动金属支架收放控制料筐2内的卷轴3下料，且料筐2的一侧还设置有第二电机202，第二电机202控制活动挡板203进行接料。
[0031]参考图3，第一支架102和第二支架103互相靠近的两侧位于卷轴3底部均设置有弧形的固定挡板104，棉麻布卷下落并被弧形的固定挡板104接住，避免棉麻布卷砸到设备和滚动，方便工作人员取走。
[0032]参考图3，第一电机106输出轴与第二气缸107的活塞杆呈共轴设置，活动挡板203呈弧形设置，且活动挡板203的弧形圆心与第一电机106的输出轴共轴，与第二气缸107转动连接的夹头108外壁还与第二支架103的顶端转动连接，第三气缸201的壳体与料筐2固定连接，第一气缸105壳体与第一支架102固定连接，且第一气缸105的活塞杆共轴连接有延长杆，延长杆与第二支架103固定连接，夹头108的末端边缘设置有倒角本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于棉麻织物生产的收卷装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶端面设置有滑轨(101)，且所述滑轨(101)的顶端滑动连接有第一支架(102)和第二支架(103)，所述操作台(1)的顶端滑动连接有卷绕机构、固定连接有上料机构；所述卷绕机构：所述第一支架(102)的顶端设置有第一电机(106)，所述操作台(1)一端架设有第二气缸(107)，且所述第一电机(106)输出轴末端固定套接有夹头(108)，所述第二气缸(107)活塞杆末端转动连接有夹头(108)，且所述第一支架(102)和第二支架(103)的底端之间还连接有控制两组夹头(108)间距的第一气缸(105)，两组所述夹头(108)之间套接夹持有卷轴(3)，所述第一电机(106)通过夹头(108)夹持摩擦力带动卷轴(3)旋转卷绕棉麻布(4)；所述上料机构：料筐(2)的底端四角与操作台(1)固定连接，且所述料筐(2)的顶部叠加套接有多组卷轴(3)，位于底部的两组卷轴(3)的两端均搭接有金属支架，且四组所述金属支架分别与四组第三气缸(201)的活塞杆连接，所述第三气缸(201)驱动金属支架收放控制料筐(2)内的卷轴(3)下料，且所述料筐(2)的一侧还设置有第二电机(202)，所述第二电机(202)控制活动挡板(203)进行接料。2.根据权利要求1所述的一种用于棉麻织物生产的收卷装置，其特征在于，所述第一支架(102)和第二支架(103)互相靠近的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪全，刘江，刘会志，梁菊兰，乐占英，
申请(专利权)人：广州新誉达纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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