【技术实现步骤摘要】
一种电解
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磨削精密扩孔加工技术方法
[0001]本专利技术属于特种加工
,涉及一种电解磨削加工方法,具体地说是涉及一种可改善磨削加工性能及降低力学刀具磨损的电解磨削扩孔加工方法。
技术介绍
[0002]随着制造业的蓬勃发展,人们对零件制造的尺寸和精度要求也随之增高。微小孔结构在机械制造业具有广泛的应用,微小孔加工往往是使用特种加工技术来实现。微小孔常用的特种加工方法有电解加工、电火花加工和超声加工等。传统机械磨削微小孔常常面临加工时伴有残余应力、毛刺和变形等问题,而电解加工加工过程中无切削力且阴极无损耗恰恰解决了传统磨削微小孔的难题。在电化学反应时,杂散腐蚀现象不可避免,因此加工精度和表面加工质量有很大的提升空间。
[0003]为了提高孔的尺寸精度、形状精度和降低表面粗糙度,使用电解加工和机械磨削复合加工的方法对微小孔结构进行加工。电解加工和机械磨削同时进行,电解加工为主,机械磨削为辅。公开号为“CN108705164B”的中国专利技术专利公开了一种实现旋转超声辅助微细电解磨削扩孔加工装置及 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电解
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磨削精密扩孔加工技术方法,其特征在于,所述加工方法如下:步骤一:安装电极工具和工件将阴极丝(1)内嵌于镂空结构的磨具杆(2)中,且保证所述阴极丝(1)与所述磨具杆(2)之间不导电;所述磨具杆(2)上端与供液管(22)相连;工件(15)固定在工作台上,绝缘隔板(6)位于所述工件(15)底部,且所述绝缘隔板(6)中心处有一孔隙为工作液出液口(8);回流管(9)一端与所述出液口(8)相连,另一端与截止阀(11)相连;加工过程中,可通过调节所述截止阀(11)控制所述工件(15)预制孔(21)内的工作液液面高度;步骤二:调试工作液工作液由单向定量泵(13)泵入所述供液管(22),从所述磨具杆(2)上方流入内部流道(16),沿着所述阴极丝(1)进入所述预制孔(21)内,并通过所述回流管(9)流回电解液槽(14);加工过程中,可通过调节所述截止阀(11)自由控制所述预制孔(21)内工作液高度;步骤三:连接电源将所述阴极丝(1)内嵌于镂空结构的所述磨具杆(2)中,所述阴极丝(1)与电源(10)负极相连,所述工件(15)与所述电源(10)正极相连,两者之间保持一个弱电势差;所述磨具杆(2)中不与所述电源(10)相连,加工过程中所述磨具杆(2)无电势;步骤四:开展电解
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磨削精密扩孔加工加工过程中,所述工件(15)内孔被分为待加工区域(20)、电化学腐蚀区域(19)、机械磨削区域(18)和已加工区域(17)四个部分;所述阴极丝(1)下方为所述待加工区域(20);所述工件(15)与所述阴极丝(1)相对应区域为所述电化学腐蚀区域(19);...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛正辉,吴浩然,张宝峰,朱永伟,陈茂龙,
申请(专利权)人:扬州大学,
类型:发明
国别省市:
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