一种用于耐冲击腐蚀的阀门制造技术

技术编号:36905986 阅读:28 留言:0更新日期:2023-03-18 09:25
本实用新型专利技术公开了一种用于耐冲击腐蚀的阀门,包括阀体,所述阀体内设有阀板,所述阀板与阀体固定连接,所述阀板上设有多个导流口,所述阀体的上方设有多个执行机构,所述执行机构的输出端均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离执行机构的一端向阀体内延伸并固定连接有阀球,该用于耐冲击腐蚀的阀门,通过多个阀门全开全闭,减少了磨损,而且采用合理的阀孔配比可以达到使用较少的阀门可以达到较好的流量控制。量控制。量控制。

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐冲击腐蚀的阀门


[0001]本技术涉及阀门相关制品领域,具体为一种用于耐冲击腐蚀的阀门。

技术介绍

[0002]流量阀门是一种采用高精度先导方式控制流量的多功能阀门。适用于配水管需控制流量和压力的管路中,保持预定流量不变,将过大流量限制在一个预定值,并将上游高压适当减低,即使主阀上游的压力发生变化,也不会影响主阀下游的流量。其连接方式分为法兰式与螺纹式;焊接式。控制调节方式分为自动与手动,现在矿浆输送过程中所用流量控制阀门冲击磨损特别严重。主要原因是阀门在不全开的情况下冲击速度较高以及颗粒硬度大,对阀门造成严重磨损。目前主要方式是采用胶管阀。这种采用耐磨橡胶的阀门可以起到抗磨损的作用,但是因为磨损过于强大,导致寿命很短,一般只有几个月时间,典型使用时间不超过半年,而且因为更换很麻烦,所以导致严重影响正常生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于耐冲击腐蚀的阀门通过多个阀门全开全闭,减少了磨损,而且采用合理的阀孔配比可以达到使用较少的阀门可以达到较好的流量控制,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于耐冲击腐蚀的阀门,包括阀体,所述阀体内设有阀板,所述阀板与阀体固定连接,所述阀板上设有多个导流口,所述阀体的上方设有多个执行机构,所述执行机构的输出端均固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离执行机构的一端向阀体内延伸并固定连接有阀球。
[0005]优选的,多个所述导流口使用面积比为1:2:4:8:16:32:64:128面积倍增的孔组成。
[0006]优选的,多个所述执行机构均为伸缩气缸。
[0007]优选的,所述阀体的顶部固定连接有支撑架,多个执行机构均固定在支撑架上。
[0008]优选的,所述阀球材质为碳化钛,且阀球形状为圆形。
[0009]优选的,多个所述导流口呈弧形矩阵设置,且导流口之间为等距设置。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]1、该用于耐冲击腐蚀的阀门,通过支撑架将执行机构固定连接安装在阀体上,控制执行机构启动可带动伸缩杆运动,伸缩杆将推动阀球从而封堵阀板上的导流口;
[0012]2、该用于耐冲击腐蚀的阀门,通过执行机构能够控制伸缩杆伸缩从而实现导流口的开合,多个导流口与多个执行机构相互匹配,通过控制不同导流口的开启可实现接近连续的流量;
[0013]3、该用于耐冲击腐蚀的阀门,通过多个阀门全开全闭,减少了磨损,而且采用合理的阀孔配比可以达到使用较少的阀门可以达到较好的流量控制。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种用于耐冲击腐蚀的阀门的内部结构示意图;
[0015]图2为本技术的一种用于耐冲击腐蚀的阀门的执行机构处示意图。
[0016]图中:1、阀体;2、阀板;3、导流口;4、执行机构;5、伸缩杆;6、阀球;7、支撑架。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]请参阅图1

2,本技术提供的一种实施例:一种用于耐冲击腐蚀的阀门,包括阀体1、阀板2、导流口3、执行机构4、伸缩杆5、阀球6与支撑架7,阀体1内设有阀板2,阀板2与阀体1固定连接,阀板2上设有多个导流口3,阀体1的上方设有多个执行机构4,执行机构4的输出端均固定连接有伸缩杆5,伸缩杆5远离执行机构4的一端向阀体1内延伸并固定连接有阀球6,具体的讲,支撑架7将执行机构4固定连接安装在阀体1上,控制执行机构4启动可带动伸缩杆5运动,伸缩杆5将推动阀球6从而封堵阀板2上的导流口3,控制执行机构4使得伸缩杆5伸缩从而实现导流口3的开合,多个导流口3与多个执行机构4相互匹配,通过控制不同导流口3的开启可实现接近连续的流量。
[0019]本实施例中,多个导流口3使用面积比为1:2:4:8:16:32:64:128面积倍增的孔组成,能够实现1=1,2=2,3=1+2,4=2+2,5=4+1,6=4+2
………
等等方式可以组合出0

255中所有的组合,组合方式可多可少;
[0020]本实施例中,多个执行机构4均为伸缩气缸,控制伸缩方便;
[0021]本实施例中,阀体1的顶部固定连接有支撑架7,多个执行机构4均固定在支撑架7上,提高稳定性;
[0022]本实施例中,阀球6材质为碳化钛,且阀球6形状为圆形,具有良好的耐磨和耐腐蚀性能;
[0023]本实施例中,多个导流口3呈弧形矩阵设置,且导流口3之间为等距设置,缩小占用面积,不影响单体流通。
[0024]工作原理:首先支撑架7将执行机构4固定连接安装在阀体1上,控制执行机构4启动可带动伸缩杆5运动,伸缩杆5将推动阀球6从而封堵阀板2上的导流口3,控制执行机构4使得伸缩杆5伸缩从而实现导流口3的开合,多个导流口3与多个执行机构4相互匹配,通过控制不同导流口3的开启可实现接近连续的流量,比如1=1,2=2,3=1+2,4=2+2,5=4+1,6=4+2
………
等等方式可以组合出0

255中所有的组合,组合方式可多可少。
[0025]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于耐冲击腐蚀的阀门,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)内设有阀板(2),所述阀板(2)与阀体(1)固定连接,所述阀板(2)上设有多个导流口(3),所述阀体(1)的上方设有多个执行机构(4),所述执行机构(4)的输出端均固定连接有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)远离执行机构(4)的一端向阀体(1)内延伸并固定连接有阀球(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于耐冲击腐蚀的阀门,其特征在于:多个所述导流口(3)使用面积比为1:2:4:8:16:32:64:128面积倍增的孔组成。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:李丰巡
申请(专利权)人:邯郸市睿冶矿山机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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