本发明专利技术公开一种高压熔断器远距离更换装置，包括推车、导轨和更换组件，推车包括车体、轮子和推杆，车体的底部设置轮子，车体的一侧设置有推杆，车体和推杆均绝缘；导轨设置在车体的顶部，导轨部分延伸出车体远离推杆的一侧，导轨的插接端用于与高压配电系统的安装座上的插槽插接；更换组件包括滑座、旋转座、伸缩件和电动夹爪，滑座与第一驱动件连接，第一驱动件驱动滑座在导轨上移动，旋转座设置在滑座的顶部，旋转座与第二驱动件连接，第二驱动件驱动旋转座沿竖直轴线转动，旋转座的外侧壁设置有伸缩件，伸缩件的端部设置有电动夹爪，电动夹爪能夹住或松开高压熔断器的管体。本发明专利技术的高压熔断器远距离更换装置操作简单，安全性高。高。高。
【技术实现步骤摘要】
高压熔断器远距离更换装置
[0001]本专利技术涉及配电系统
，尤其涉及一种高压熔断器远距离更换装置。
技术介绍
[0002]在高压配电系统中，会设置比较多高压熔断器，参照图1所示，高压配电系统在安装高压熔断器200的位置设置安装座100，安装座100上设置卡座120，对应每个高压熔断器200设置两个沿竖直方向间隔的卡座120，每个卡座120与一个导通板300电导通，导通板300再通过导线400连接高压配电系统的线路，而高压熔断器200包括管体210、熔丝和导电柱220，管体210的两端分别固定设置一根导电柱220，熔丝设置在管体210内，熔丝的两端分别与两根导电柱220电导通，卡座120上设置卡槽130，卡槽130的开口朝向背离安装座100的一侧，高压熔断器200的两根导电柱220分别卡入到两个卡槽130内。目前高压熔断器200出现故障需要更换时，一般都需要停电进行操作，否则操作者近距离手持新的高压熔断器200进行更换，容易出现触电等安全事故。现有技术存在以下技术问题：停电更换时间长，容易影响线路正常的运行。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于：提供一种高压熔断器远距离更换装置，其可带电更换，操作方便且安全。
[0004]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0005]提供一种高压熔断器远距离更换装置，包括：
[0006]推车，其包括车体、轮子和推杆，所述车体的底部设置所述轮子，所述车体的一侧设置有推杆，所述车体和所述推杆均绝缘；
[0007]导轨，其设置在所述车体的顶部，所述导轨部分延伸出所述车体远离所述推杆的一侧，所述导轨位于所述车体外的一端为插接端，所述插接端用于与高压配电系统的安装座上的插槽插接，所述插槽间隔设置在高压熔断器的一侧；
[0008]更换组件，其包括滑座、旋转座、伸缩件和电动夹爪，所述滑座与第一驱动件连接，所述第一驱动件驱动所述滑座在所述导轨上移动，所述旋转座设置在所述滑座的顶部，所述旋转座与第二驱动件连接，所述第二驱动件驱动所述旋转座沿竖直轴线转动，所述旋转座的外侧壁设置有伸缩件，所述伸缩件的端部设置有电动夹爪，所述电动夹爪能夹住或松开所述高压熔断器的管体。
[0009]作为高压熔断器远距离更换装置的一种优选方案，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一驱动件、所述第二驱动件、所述伸缩件和所述电动夹爪电连接。
[0010]作为高压熔断器远距离更换装置的一种优选方案，所述滑座上设置有第一位置传感器，所述第一位置传感器朝向所述安装座上的所述高压熔断器，所述第一位置传感器与控制器连接。
[0011]作为高压熔断器远距离更换装置的一种优选方案，所述插接端设置电磁铁，所述
插槽内设置有磁吸件，所述滑座上设置第二位置传感器，所述第二位置传感器朝向所述插槽，所述电磁铁和所述第二位置传感器均与控制器连接。
[0012]作为高压熔断器远距离更换装置的一种优选方案，所述导轨包括至少两根轨道，所有的所述轨道沿所述导轨的长度方向依次拼接，相邻两根所述轨道可拆卸连接，所述车体的顶部设置有所述轨道的收纳位。
[0013]作为高压熔断器远距离更换装置的一种优选方案，所述第一驱动件包括移动电机和驱动轮，所述移动电机设置在所述滑座上，所述移动电机的输出端连接所述驱动轮，所述移动电机驱动所述驱动轮转动，以使所述滑座沿所述导轨的长度方向移动。
[0014]作为高压熔断器远距离更换装置的一种优选方案，所述滑座包括座本体和设置在所述座本体靠近所述导轨的一侧的两个安装板，所述导轨设置在两个所述安装板之间，所述导轨正对所述安装板的一侧面凹陷设置有滑槽，所述滑槽的长度沿所述导轨的长度方向延伸，所述第一驱动件设置在其中一个所述安装板上，另一个所述安装板靠近所述导轨的一侧设置有第一辅助轮，所述第一辅助轮通过转轴转动设置在所述安装板上，所述第一辅助轮和所述驱动轮均设置在所述滑槽内。
[0015]作为高压熔断器远距离更换装置的一种优选方案，所述座本体靠近所述导轨的一侧设置第二辅助轮，所述第二辅助轮通过所述转轴转动设置在所述座本体上，所述第二辅助轮与所述导轨的顶面抵接。
[0016]作为高压熔断器远距离更换装置的一种优选方案，所述旋转座通过旋转轴和轴承转动设置在所述滑座的顶面，所述第二驱动件包括齿环、齿轮和旋转电机，所述齿环环绕所述旋转座的外周，且所述齿环的中心与所述旋转座的转动中心同心，所述旋转电机设置在所述滑座的顶面，所述旋转电机的输出轴连接所述齿轮，所述齿轮与所述齿环啮合。
[0017]作为高压熔断器远距离更换装置的一种优选方案，所述伸缩件为伸缩气缸，所述伸缩气缸的缸体设置在所述旋转座的外侧壁，所述伸缩气缸的缸体连接所述电动夹爪。
[0018]本专利技术的有益效果为：通过设置推车，可以安装导轨和更换组件，并能移动到任意需要更换高压熔断器的位置，而推车的车体和推杆会直接与操作者接触，所以绝缘设置时，可以有效避免操作者出现触电的情况；通过设置延伸到推车外的导轨，可以将更换组件输送到推车外，延长操作者与安装高压熔断器的位置的距离，提升安全性，而导轨的插接端与安装座上的插槽插接，可以保证悬空的导轨结构更加稳定；通过设置更换组件，更换组件移动到邻近于安装座的位置时，旋转座会旋转到电动夹爪正对需要更换的高压熔断器，然后伸缩件将电动夹爪伸出，使得电动夹爪能夹住高压熔断器的管体，然后旋转座沿第一方向旋转一定夹角，将高压熔断器从安装座上的卡座的卡槽内取出，新的高压熔断器安装在电动夹爪上后，旋转座沿第二方向旋转直至新的高压熔断器的导电柱卡入到对应的卡座的卡槽内，其中，第一方向和第二方向相反。
附图说明
[0019]下面根据附图和实施例对本专利技术作进一步详细说明。
[0020]图1为本专利技术实施例的高压配电系统的局部示意图。
[0021]图2为本专利技术一实施例的高压熔断器远距离更换装置的结构示意图。
[0022]图3为本专利技术一实施例的更换组件和导轨的剖视示意图。
[0023]图4为本专利技术另一实施例的高压熔断器远距离更换装置的结构示意图。
[0024]图5为本专利技术又一实施例的高压熔断器远距离更换装置的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、推车；11、车体；12、轮子；13、推杆；2、导轨；21、插接端；22、轨道；23、滑槽；3、更换组件；31、滑座；311、座本体；312、安装板；313、第一辅助轮；314、第二辅助轮；32、旋转座；33、伸缩件；34、电动夹爪；35、第一驱动件；351、移动电机；352、驱动轮；36、第二驱动件；361、齿环；362、齿轮；363、旋转电机；37、旋转轴；38、轴承；4、第一位置传感器；5、电磁铁；6、第二位置传感器；
[0027]100、安装座；110、插槽；120、卡座；130、卡槽；200、高压熔断器；210、管体；220、导电柱；300、导通板；400、导线。
具体实施方式
[0028]参考下面结合附图详本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压熔断器远距离更换装置，其特征在于，包括：推车，其包括车体、轮子和推杆，所述车体的底部设置所述轮子，所述车体的一侧设置有推杆，所述车体和所述推杆均绝缘；导轨，其设置在所述车体的顶部，所述导轨部分延伸出所述车体远离所述推杆的一侧，所述导轨位于所述车体外的一端为插接端，所述插接端用于与高压配电系统的安装座上的插槽插接，所述插槽间隔设置在高压熔断器的一侧；更换组件，其包括滑座、旋转座、伸缩件和电动夹爪，所述滑座与第一驱动件连接，所述第一驱动件驱动所述滑座在所述导轨上移动，所述旋转座设置在所述滑座的顶部，所述旋转座与第二驱动件连接，所述第二驱动件驱动所述旋转座沿竖直轴线转动，所述旋转座的外侧壁设置有伸缩件，所述伸缩件的端部设置有电动夹爪，所述电动夹爪能夹住或松开所述高压熔断器的管体。2.根据权利要求1所述的高压熔断器远距离更换装置，其特征在于，还包括控制器，所述控制器分别与所述第一驱动件、所述第二驱动件、所述伸缩件和所述电动夹爪电连接。3.根据权利要求1所述的高压熔断器远距离更换装置，其特征在于，所述滑座上设置有第一位置传感器，所述第一位置传感器朝向所述安装座上的所述高压熔断器，所述第一位置传感器与控制器连接。4.根据权利要求1所述的高压熔断器远距离更换装置，其特征在于，所述插接端设置电磁铁，所述插槽内设置有磁吸件，所述滑座上设置第二位置传感器，所述第二位置传感器朝向所述插槽，所述电磁铁和所述第二位置传感器均与控制器连接。5.根据权利要求1所述的高压熔断器远距离更换装置，其特征在于，所述导轨包括至少两根轨道，所有的所述轨道沿所述导轨的长度方向依次拼接，相邻两根所述轨道可拆卸连接，所述车体的顶部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔智勇，祁锡汉，萧敏锋，王远俊，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司东莞供电局，
类型：发明
国别省市：
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