本实用新型专利技术提出一种硅胶生产混料装置，通过罐体上的连接部和设置在横梁上的定位部和支撑板共同实现对罐体和支架的安装限位，安装板包括横板和设置在横板两侧的侧板，在两个侧板之间形成容纳槽，定位部包括定位板和加强板，定位板固定设置在横梁上，定位板装配于容纳槽内，由侧板和定位板的配合实现对连接部沿横梁长度方向的限位，支撑板与定位部相间隔设置并形成用于容纳侧板的空间，侧板上设置连接孔且连接孔内设置用于连接侧板和支撑板的紧固件，由此通过定位板和安装板的配合可实现罐体在装配过程中的定位并由紧固件进行紧固安装，通过设置在定位板一侧的支撑板以从宽度方向将侧板进行紧固支撑，由此可实现对罐体的稳定支撑。定支撑。定支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶生产混料装置
[0001]本技术涉及硅胶生产设备
，尤其涉及一种硅胶生产混料装置。
技术介绍
[0002]在硅胶生产制备过程中，需要对硅胶的制备组分进行有效混合以实现对物料的混料加工处理，现有的混料装置通常是在罐体的外部设置电机，由电机驱动转轴在罐体内转动并由设置在转轴上的搅拌叶转动，以实现对硅胶物料的混料加工，但现有装置其存在稳定性较差的问题，主要是由于电机驱动转轴转动过程中，对罐体造成较大的振动冲击，进而影响混料装置的整体工作稳定性。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：如何提供一种硅胶生产混料装置以通过设置在罐体上的连接部和支架横梁上的定位部实现对罐体的稳定支撑。
[0004]为实现上述目的，本技术提出一种硅胶生产混料装置，其包括支架、罐体和电机；
[0005]所述支架包括立架和横梁，所述立架和所述横梁相连接；
[0006]所述电机固定设置在所述罐体的顶部，所述电机的输出端位于所述罐体的内部，所述电机的输出端与转轴相连，由所述电机驱动所述转轴在所述罐体内转动；
[0007]所述罐体的外壁上设置连接部，多个所述连接部沿所述罐体的圆周方向间隔设置，所述连接部包括安装板和连接座，所述安装板与所述罐体固定连接，所述连接座设置在所述安装板上，所述安装板包括横板和设置在所述横板两侧的侧板，两个所述侧板相对布设且相间隔设置，在两个所述侧板之间形成容纳槽，在所述横板和至少一个侧板上设置连接孔；
[0008]所述横梁上定位部和支撑板，所述定位部包括定位板和加强板，所述定位板固定设置在所述横梁上，所述定位板与所述横梁之间设置所述加强板，所述定位板装配于所述容纳槽内，所述定位板上设置与所述横板上的连接孔相对应的连接孔，所述定位板与所述横板之间的连接孔通过紧固件连接，由所述侧板和所述定位板的配合实现对所述连接部沿所述横梁长度方向的限位；
[0009]所述支撑板与所述定位部相间隔设置并形成用于容纳所述侧板的空间，所述侧板上设置连接孔且所述连接孔内设置用于连接所述侧板和所述支撑板的紧固件。
[0010]进一步地，所述加强板与所述定位板之间呈垂直布设。
[0011]进一步地，所述侧板沿竖直方向布设，所述定位板与所述横板呈平行布设。
[0012]进一步地，在所述立架与所述横梁之间连接斜杆。
[0013]与相关技术相比，本技术提出的一种硅胶生产混料装置，其有益效果在于：通过罐体上的连接部和设置在横梁上的定位部和支撑板共同实现对罐体和支架的安装限位，安装板包括横板和设置在横板两侧的侧板，两个侧板相对布设且相间隔设置，在两个侧板
之间形成容纳槽定位部包括定位板和加强板，定位板固定设置在横梁上，定位板装配于容纳槽内，定位板上设置与横板上的连接孔相对应的连接孔，定位板与横板之间的连接孔通过紧固件连接，由侧板和定位板的配合实现对连接部沿横梁长度方向的限位，支撑板与定位部相间隔设置并形成用于容纳侧板的空间，侧板上设置连接孔且连接孔内设置用于连接侧板和支撑板的紧固件，由此通过定位板和安装板的配合可实现罐体在装配过程中的定位并由紧固件进行紧固安装，通过设置在定位板一侧的支撑板以从宽度方向将侧板进行紧固支撑，由此可实现对罐体的稳定支撑，防止因电机的振动冲击而影响整机的安装稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例中硅胶生产混料装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例中硅胶生产混料装置在A处的局部放大示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细说明。
[0017]请参见图1
‑
2所示，本技术提出一种硅胶生产混料装置，其包括支架11、罐体12和电机13。
[0018]支架11包括立架21和横梁22，立架21和横梁22相连接，在立架21与横梁22之间连接斜杆23，由斜杆23提高立架21与横梁22之间的连接稳定性。
[0019]电机13固定设置在罐体12的顶部，电机13的输出端位于罐体12的内部，电机13的输出端与转轴相连，由电机13驱动转轴在罐体12内转动，进而通过转轴上设置的搅拌叶实现对罐体12内部物料的搅拌混合。
[0020]罐体12的外壁上设置连接部30，多个连接部30沿罐体12的圆周方向间隔设置，连接部30包括安装板31和连接座32，安装板31与罐体12固定连接，连接座32设置在安装板31上，安装板31包括横板33和设置在横板33两侧的侧板34，两个侧板34相对布设且相间隔设置，侧板34沿竖直方向布设，定位板41与横板33呈平行布设，在两个侧板34之间形成容纳槽，在横板33和至少一个侧板34上设置连接孔35。
[0021]横梁22上定位部40和支撑板50，定位部40包括定位板41和加强板42，定位板41固定设置在横梁22上，定位板41与横梁22之间设置加强板42，加强板42与定位板41之间呈垂直布设，定位板41装配于容纳槽内，定位板41上设置与横板33上的连接孔相对应的连接孔，定位板41与横板33之间的连接孔通过紧固件连接，由侧板34和定位板41的配合实现对连接部30沿横梁22长度方向的限位。
[0022]支撑板50与定位部40相间隔设置并形成用于容纳侧板34的空间，侧板34上设置连接孔且连接孔内设置用于连接侧板34和支撑板50的紧固件。
[0023]通过定位板41和侧板34之间的形成的容纳槽的配合，实现对其横向的定位承托，由定位板41和侧板34上连接孔内的紧固件进行紧固安装，在定位板41和横梁22之间通过加强板42以提高其支撑稳定性，设置在定位板41一侧加强板42与侧板34通过紧固件相连，以此提高对定位部40在侧向的支撑，进而保证罐体12与支架11之间的连接稳定性，提高罐体12在搅拌过程中的工作稳定性。
[0024]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；
尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶生产混料装置，其特征在于，其包括支架、罐体和电机；所述支架包括立架和横梁，所述立架和所述横梁相连接；所述电机固定设置在所述罐体的顶部，所述电机的输出端位于所述罐体的内部，所述电机的输出端与转轴相连，由所述电机驱动所述转轴在所述罐体内转动；所述罐体的外壁上设置连接部，多个所述连接部沿所述罐体的圆周方向间隔设置，所述连接部包括安装板和连接座，所述安装板与所述罐体固定连接，所述连接座设置在所述安装板上，所述安装板包括横板和设置在所述横板两侧的侧板，两个所述侧板相对布设且相间隔设置，在两个所述侧板之间形成容纳槽，在所述横板和至少一个侧板上设置连接孔；所述横梁上设置定位部和支撑板，所述定位部包括定位板和加强板，所述定位板固定设置在所述横梁上，所述定位板与...
【专利技术属性】
技术研发人员：李强，刘兆宇，
申请(专利权)人：青岛硅创硅胶干燥剂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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