一种磨煤机排渣装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种磨煤机排渣装置，包括排渣机构，所述排渣机构包括排渣吊杆，排渣吊杆的顶端固定连接在磨煤机的底面上，排渣吊杆的底端固定连接有排渣筒，排渣筒的底端固定连通有聚集管，聚集管的底端固定连通有排渣管，排渣筒的顶面上固定连通有两个落渣管；通过反向翻转的往复机构能够带着拨动机构复位，通过单向限定机构能够在拨动机构复位的过程中将输渣结构卡住，避免输渣结构反向回转，确保输渣结构单向旋转，通过输渣结构的连续转动能够及时且快速的将磨煤机内部的煤渣排出，极大限度的避免了煤渣对磨煤机的影响，而且排渣过程全自动化，不需要人为操作，省时省力，提高了该磨煤机排渣装置的实用性。煤机排渣装置的实用性。煤机排渣装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种磨煤机排渣装置


[0001]本专利技术涉及磨煤机领域，更具体地说，涉及一种磨煤机排渣装置。

技术介绍

[0002]磨煤机是将煤块破碎并磨成煤粉的机械，它是煤粉炉的重要辅助设备，主要有低速磨煤机、中速磨煤机、高速磨煤机，中速磨煤机常见的有平盘磨、碗式磨、E型磨和辊式磨，它们的共同特点是碾磨部件由两组相对运动的碾磨体构成，煤块在这两组碾磨体表面之间受到挤压、碾磨而被粉碎，在对煤炭碾磨的过程中，煤炭中的石子煤、煤矸石、石块等颗粒物会经动静环落到一次风室内，然后磨盘带着扫杆转动，扫杆将颗粒物扫进排渣装置内，由排渣装置将这些颗粒物从磨煤机内排出。
[0003]现有磨煤机排渣装置由落料管、气动排渣阀门、装有顶升机构的排渣箱、密封盘根等构成，使用时，首先排渣箱在顶升机构的作用下上升并通过密封盘根与出料口密封，然后气动排渣阀门打开，接着磨盘通过扫杆将颗粒物扫进落料管，之后颗粒物沿着落料管进入排渣箱，在排渣箱收集满后需要关闭排渣阀门，然后排渣箱将颗粒物倾倒完成并复位后再次打开排渣阀门，但是顶升机构、排渣阀门、排渣箱倾倒颗粒物均是由人工完成的，操作过程本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨煤机排渣装置，包括排渣机构（1），其特征在于：所述排渣机构（1）包括排渣吊杆（11），排渣吊杆（11）的顶端固定连接在磨煤机的底面上，排渣吊杆（11）的底端固定连接有排渣筒（12），排渣筒（12）的底端固定连通有聚集管（13），聚集管（13）的底端固定连通有排渣管（14），排渣筒（12）的顶面上固定连通有两个落渣管（15），落渣管（15）的顶端与磨煤机底部的一次风室连通。2.根据权利要求1所述的一种磨煤机排渣装置，其特征在于：还包括输渣结构（2），所述输渣结构（2）包括输渣圆环（21），输渣圆环（21）设在排渣筒（12）的内部，输渣圆环（21）的外部开设有多个密封环槽（22），多个密封环槽（22）在输渣圆环（21）的外部均匀分布，密封环槽（22）的内部嵌装有密封圈（23），输渣圆环（21）的表面上开设有位于相邻两个密封环槽（22）之间的输渣孔（24），相邻两个输渣孔（24）之间形成有密封盘（25）。3.根据权利要求2所述的一种磨煤机排渣装置，其特征在于：还包括闭气结构（3），所述闭气结构（3）包括弧形闭气条（31），弧形闭气条（31）固定连接在排渣筒（12）的内壁上，弧形闭气条（31）的数量为两个，两个弧形闭气条（31）在排渣筒（12）的内部对称分布，弧形闭气条（31）的内部开设有弧形闭气孔（32），弧形闭气条（31）的端面上开设有渐扩开口（33），渐扩开口（33）与弧形闭气孔（32）连通，输渣圆环（21）滑动插接在弧形闭气孔（32）的内部，渐扩开口（33）的最大直径值大于输渣圆环（21）的直径值，密封圈（23）、密封盘（25）均滑动插接在弧形闭气孔（32）的内部，落渣管（15）的底端固定插接在弧形闭气条（31）的顶面上并与弧形闭气孔（32）连通且与输渣孔（24）相适配。4.根据权利要求3所述的一种磨煤机排渣装置，其特征在于：还包括称量机构（4），所述称量机构（4）包括称量凹槽（41）和保护壳（44），称量凹槽（41）开设在弧形闭气孔（32）内腔的底面上且与落渣管（15）的底端对应，称量凹槽（41）的内部活动插接有称量块（42），称量块（42）的顶端延伸至相应输渣孔（24）的内部，称量块（42）的顶面上开设有凹陷弧面槽（43），凹陷弧面槽（43）与弧形闭气孔（32）的内壁相适配，保护壳（44）固定连接在弧形闭气条（31）的底面上，称量块（42）的底面上固定连接有称量滑杆（45），称量滑杆（45）的底端延伸至保护壳（44）的内部并固定连接有限位挡盘（46），称量滑杆（45）活动插接在弧形闭气条（31）的内部，称量滑杆（45）的外部活动套接有位于称量凹槽（41）内部的称量弹簧（47），称量弹簧（47）的顶端固定连接在称量块（42）的底面上，称量弹簧（47）的底端固定连接在称量凹槽（41）内腔的底面上，称量块（42）的底面上固定连接有位于其中部的绝缘感触杆（48），绝缘感触杆（48）的底端延伸至保护壳（44）的内部，绝缘感触杆（48）的底端呈尖锥状，保护壳（44）内腔的底面上固定连接有临界控制器（49）。5.根据权利要求4所述的一种磨煤机排渣装置，其特征在于：所述临界控制器（49）包括环形嵌装槽（491）和绝缘座（493），环形嵌装槽（491）开设在绝缘感触杆（48）的外表面上，环形嵌装槽（491）的内部固定嵌装有导电圆环（492），导电圆环（492）的表面与绝缘感触杆（48）的表面齐平，绝缘座（493）的底端固定连接在保护壳（44）内腔的底面上，绝缘座（493）的顶端固定连接在弧形闭气条（31）的底面上，绝缘座（493）的内部开设有两个缓冲腔（494），两个缓冲腔（494）在绝缘座（493）的内部左右对称分布，缓冲腔（494）的内壁上固定连接有限位挡环（495），缓冲腔（494）内腔接近绝缘座（493）中心轴的内壁上固定连接有弹性拉伸绳（496），弹性拉伸绳（496）的另一端穿过限位挡环（495）并固定连接有绝缘活塞（497），绝缘活塞（497）与限位挡环（495）接触连接，绝缘活塞（497）上固定插接有导电长条
（498），导电长条（498）的一端穿过限位挡环（495）并设有倒角斜面，绝缘座（493）的顶面上开设有位于其中部的承插孔（499），绝缘感触杆（48）的底端活动插接在承插孔（499）的内部，承插孔（499）与绝缘感触杆（48）相适配，导电长条（498）的端部延伸至承插孔（499）的内部且与绝缘感触杆（48）相适配。6.根据权利要求5所述的一种磨煤机排渣装置，其特征在于：还包括拦截结构（5），所述拦截结构（5）包括拦截筒（501），拦截筒（501）的顶面固定连接在排渣筒（12）内腔的顶面上，拦截筒（501）的内壁上固定连接有位于其顶部的拦截隔板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡雪梅，黄国强，李烨，刘甲，
申请(专利权)人：国家电投集团河南电力有限公司平顶山发电分公司，
类型：发明
国别省市：