一种长网造纸机用压榨辊制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长网造纸机用压榨辊，涉及造纸机设备技术领域，包括压榨辊主体，压榨辊主体包括辊体和包胶层，包胶层包裹于辊体的外壁，包胶层的材质为聚氨酯，压榨辊主体的表面设置有多个沟纹槽，压榨辊主体的外壁开设有多个第一盲孔，多个沟纹槽内壁的底部均开设有多个第二盲孔，多个沟纹槽内壁的左右两侧均开设有多个第三盲孔；通过设置聚氨酯包胶层，聚氨酯材料耐热性和延展性能较好，因此压榨辊辊筒内无需再通入冷却水，从而降低压榨辊的运行负荷，通过在沟纹槽内壁的三个面均开设多个盲孔，可提高压榨辊主体表面的开孔率，沟纹槽可起到引流水的作用，也方便将堵塞盲孔的杂质甩出，从而提高压榨辊整体的脱水效率。从而提高压榨辊整体的脱水效率。从而提高压榨辊整体的脱水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种长网造纸机用压榨辊


[0001]本技术涉及造纸机设备
，更具体的是涉及长网造纸机用压榨辊。

技术介绍

[0002]造纸机是指将符合造纸要求的纸浆水悬浮体经滤网脱水成形、机械挤压脱水和干燥等过程而抄制成纸的机器。造纸机包括完成以上工艺过程的成形、压榨、烘干三个主要部分，并配有必要的整饰、卷取及传动装置，以及供浆、浆料及白水循环、真空、通风排气、损纸处理和润滑、自控等辅助系统。长网造纸机压榨部有三道压榨辊，分别为一压、二压和三压，一压为真空压榨辊、二压和三压均为大辊径压榨。
[0003]现有大辊径压榨辊使用时具有一下问题：一、通常在光滑的外表面设置孔眼，孔眼数量较少，且表面光滑不易排水，进而降低压榨辊对纸浆的脱水速率；二、压榨辊表面设置橡胶包胶，耐热性不高，需要在压榨辊辊筒内通入冷却水，致使压榨辊运行负荷提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述技术问题，本技术提供一种长网造纸机用压榨辊，通过增加沟纹，进而提高压榨辊表面的开孔率，以便压榨辊对纸浆进行脱水，同时改变包胶层的材质，降低压榨辊运行负荷。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种长网造纸机用压榨辊，包括压榨辊主体，所述压榨辊主体的表面设置有多个沟纹槽，所述压榨辊主体的外壁开设有多个第一盲孔，多个所述沟纹槽内壁的底部均开设有多个第二盲孔，多个所述沟纹槽内壁的左右两侧均开设有多个第三盲孔。
[0006]为了提高包胶层的耐热性和延展性能，作为本技术一种长网造纸机用压榨辊优选的，所述压榨辊主体包括辊体和包胶层，所述包胶层包裹于辊体的外壁，所述包胶层的材质为聚氨酯。
[0007]为了进一步固定包胶层的位置，作为本技术一种长网造纸机用压榨辊优选的，所述包胶层的左右两侧均固定有外延边，所述外延边与压榨辊主体之间贯穿安装有多个固定栓。
[0008]为了方便安装压榨辊，作为本技术一种长网造纸机用压榨辊优选的，所述压榨辊主体的左右两侧均固定安装有固定轴。
[0009]为了通过沟纹形式增加压榨辊表面的开孔率，作为本技术一种长网造纸机用压榨辊优选的，多个所述沟纹槽之间分布距离相同。
[0010]为了方便辊体对纸浆均匀脱水，作为本技术一种长网造纸机用压榨辊优选的，所述第二盲孔和第三盲孔的孔径相同，多个所述第二盲孔之间分布距离相同，多个所述第三盲孔之间分布距离相同。
[0011]本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置包胶层的材质为聚氨酯，由于聚氨酯材料耐热性和延展性能较好，因
此压榨辊辊筒内无需再通入冷却水对其表面进行冷却，从而降低压榨辊的运行负荷，减少能源浪费；
[0013]2、通过在沟纹槽内壁的三个面均开设多个盲孔，进而可提高压榨辊主体表面的开孔率，进一步方便对纸浆进行脱水，同时沟纹槽可起到引流水的作用，也方便将堵塞盲孔的杂质甩出，进而提高压榨毛毯的干燥度，从而提高压榨辊整体的脱水效率。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是图1的A处示意图；
[0016]图3是本技术的前视图。
[0017]附图标记：1、压榨辊主体；101、辊体；102、包胶层；2、沟纹槽；3、第一盲孔；4、第二盲孔；5、第三盲孔；6、外延边；7、固定栓；8、固定轴。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种长网造纸机用压榨辊，包括压榨辊主体1，压榨辊主体1包括辊体101和包胶层102，包胶层102包裹于辊体101的外壁，包胶层102的材质为聚氨酯，压榨辊主体1的表面设置有多个沟纹槽2，压榨辊主体1的外壁开设有多个第一盲孔3，多个沟纹槽2内壁的底部均开设有多个第二盲孔4，多个沟纹槽2内壁的左右两侧均开设有多个第三盲孔5，压榨辊主体1的左右两侧均固定安装有固定轴8。
[0021]本实施例中：纸浆脱水过程中，包胶层102转动摩擦后表面温度升高，不利于进行纸浆脱水工作，因此通常在压榨辊辊体101内部通入冷水以达到散热效果，本实施例通过设置包胶层102的材质为聚氨酯，由于聚氨酯材料耐热性和延展性能较好，因此压榨辊辊筒内无需再通入冷却水对其表面进行冷却，从而降低压榨辊的运行负荷，减少能源浪费；通过在沟纹槽2内壁的三个面均开设多个盲孔，进而可提高压榨辊主体1表面的开孔率，进一步方便对纸浆进行脱水，同时沟纹槽2可起到引流水的作用，也方便将堵塞盲孔的杂质甩出，进而提高压榨毛毯的干燥度，从而提高压榨辊整体的脱水效率。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，包胶层102的左右两侧均固定有外延边6，外延边6与压榨辊主体1之间贯穿安装有多个固定栓7。
[0023]本实施例中：包胶层102两侧的外延边6分别覆盖在辊体101的左右两侧，通过多个固定栓7贯穿外延边6与辊体101两侧，从而进一步固定了包胶层102的位置，避免包胶层102掉落。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，多个沟纹槽2之间分布距离相同，第二盲孔4和第三盲孔5的孔径相同，多个第二盲孔4之间分布距离相同，多个第三盲孔5之间分布距
离相同。
[0025]本实施例中：沟纹槽2的分布距离相同、各个盲孔之间的间隔距离相同，进而可提高压榨辊脱水的均匀性，以便脱水工作稳定进行。
[0026]以上对本技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本技术实施例的原理，同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长网造纸机用压榨辊，包括压榨辊主体(1)，其特征在于：所述压榨辊主体(1)的表面设置有多个沟纹槽(2)，所述压榨辊主体(1)的外壁开设有多个第一盲孔(3)，多个所述沟纹槽(2)内壁的底部均开设有多个第二盲孔(4)，多个所述沟纹槽(2)内壁的左右两侧均开设有多个第三盲孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种长网造纸机用压榨辊，其特征在于：所述压榨辊主体(1)包括辊体(101)和包胶层(102)，所述包胶层(102)包裹于辊体(101)的外壁，所述包胶层(102)的材质为聚氨酯。3.根据权利要求2所述的一种长网造纸机用压榨辊，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜少辉，郭润兰，张建茂，王堃，李虎林，黄华，王蓬，崔锦峰，王振军，杜宏杰，王昌盛，李萌萌，吕前利，赵大鹏，梁颉，任志奎，
申请(专利权)人：静宁县恒达有限责任公司，
类型：新型
国别省市：