一种油气管道可靠性试验方法技术

本申请公开了一种油气管道可靠性试验方法，包括步骤：将管道安装于试验机上，使管道通过支撑组件进行支撑；将管道的注水口连接于注水设备，通过注水设备向管道内注水，使管道内形成设定的水压；启动推力油缸，推力油缸使传力框架整体向前移动，传力框架将推力油缸的推力转化为拉力，并通过后移动牌坊拉动管道的前端，管道的后端固定于后固定牌坊上，进而使管道保持拉伸状态；通过压力传感器监测推力油缸施加的推力，当推力达到设定值时保持一定的时长，然后测量管道的拉伸变形量。本申请解决了现有技术中大型长输管道没有适配的可靠性试验方法来模拟管道受到内部介质压力和复杂外力共同作用的问题。力共同作用的问题。力共同作用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种油气管道可靠性试验方法


[0001]本申请属于管道试验
，具体涉及一种油气管道可靠性试验方法。

技术介绍

[0002]随着天然气市场改革的加速推进，天然气在发电、城市燃气和工业燃料等诸多应用领域的需求呈现高速增长趋势。长输管道作为天然气输送的载体，其建设里程随之越来越长，管径越来越大，运行压力越来越高，进而导致管道的潜在运行风险越来越大。管道在运行时不仅受到管道内部介质压力，还承受因管道变形、焊接应力产生的复杂外力的影响。因此，管道的可靠性极为重要，是保障天然气安全、保质保量输送的基石。
[0003]但是在已投入运行的管道中，因管道自身质量不过关，已经出现了天然气渗漏现象。管道渗漏不仅严重制约整个天然气管网的输送量，影响国家生产和人民生活，还存在巨大的安全隐患、极大的经济损失和严重的社会风险。大型长输管道出厂前，制造商还需对管道的质量进行检测，管道质量检测方法一般为理化性能检测、无损检测和耐压试验，常规检测方法不会进行管道受到内部介质压力和复杂外力共同作用下的模拟试验，因此无法客观验证管道质量的可靠性，进而不能满足现有天然气输送时的使用需求。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种油气管道可靠性试验方法，解决了现有技术中大型长输管道没有适配的可靠性试验方法来模拟管道受到内部介质压力和复杂外力共同作用的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术实施例提供了一种油气管道可靠性试验方法，包括以下步骤：
[0006]根据待试验的管道的长度调整试验机的试验框架的长度，并将组装好的试验机吊装至地面深坑中；
[0007]然后将前连接盖和后连接盖分别安装于管道的前后两端，再将管道放置于试验机的管道安装空间内，使管道通过试验机的支撑组件进行支撑；
[0008]通过支撑组件调节管道的高度，使管道与推力油缸的活塞杆保持为同轴状态；
[0009]将前连接盖的端部连接于试验机的传力框架的后移动牌坊上，将后连接盖的端部连接于试验框架的后固定牌坊上；推力油缸的缸体安装于试验框架的前固定牌坊上，推力油缸的活塞杆的端部连接于传力框架的前移动牌坊上；前固定牌坊和后固定牌坊通过侧连接架连接，前移动牌坊和后移动牌坊分别设置于前固定牌坊的前后两侧；连接前移动牌坊和后移动牌坊的连接轴穿过前固定牌坊上的孔；
[0010]将管道的注水口连接于注水设备，然后将盖板安装于地面深坑的坑口处，使试验机和管道处于封闭的空间内；
[0011]通过注水设备向管道内注水，使管道内形成设定的水压；
[0012]启动推力油缸，推力油缸的活塞杆伸长使前移动牌坊向前移动，进而使传力框架
整体向前移动，推力油缸的缸体和试验框架整体相对静止，即传力框架将推力油缸的推力转化为拉力，并通过后移动牌坊拉动管道的前端，管道的后端固定于后固定牌坊上，进而使管道保持拉伸状态；
[0013]通过推力油缸的活塞杆和前移动牌坊之间的压力传感器监测推力油缸施加的推力，当推力达到设定值时保持一定的时长，然后测量管道的拉伸变形量。
[0014]在一种可能的实现方式中，侧连接架包括左侧连接架和右侧连接架，前固定牌坊、左侧连接架、后固定牌坊、以及右侧连接架依次连接组合形成矩形框架结构的试验框架；
[0015]连接轴包括左侧连接轴和右侧连接轴，前移动牌坊、左侧连接轴、后移动牌坊、以及右侧连接轴依次连接组合形成矩形框架结构的传力框架；
[0016]后移动牌坊和后固定牌坊上均设置有用于与前连接盖和后连接盖连接的接耳。
[0017]在一种可能的实现方式中，将前连接盖的端部连接于试验机的传力框架的后移动牌坊上时，通过推力油缸调整传力框架的位置，使后移动牌坊和前连接盖靠近并连接。
[0018]在一种可能的实现方式中，支撑组件的数量为多个，多个支撑组件沿管道的长度方向间隔设置；
[0019]支撑组件包括支撑油缸、以及用于支撑管道的支撑架体；
[0020]支撑架体为V形结构，支撑架体中部的下端安装于支撑油缸的活塞杆的端部，支撑油缸竖直安装于地面上；
[0021]通过支撑组件调节管道的高度时，同步控制多个支撑组件的支撑油缸动作，使其活塞杆移动，进而调节管道的高度，直至管道与推力油缸的活塞杆为同轴状态。
[0022]在一种可能的实现方式中，位移传感器设置于前固定牌坊和后移动牌坊之间，位移传感器安装于前固定牌坊上，位移传感器的检测端连接于后移动牌坊；
[0023]管道拉伸变形后，后移动牌坊相对前固定牌坊移动，位移传感器监测后移动牌坊的位移量，该位移量即为管道的拉伸变形量。
[0024]在一种可能的实现方式中，前移动牌坊和后移动牌坊的下部均安装有支撑轨道车，支撑轨道车滑动设置于底座的导轨上，推力油缸通过油缸支撑座安装于底座上；
[0025]推力油缸的活塞杆伸长时带动传力框架整体向前移动，在这过程中传力框架通过支撑轨道车在导轨上滑动，使管道仅存在沿其轴线的拉力。
[0026]在一种可能的实现方式中，推力油缸的活塞杆的前端安装有活动板，左侧连接轴和右侧连接轴穿过活动板两侧的孔，左侧连接轴和右侧连接轴与活动板上的孔之间设置有滑动轴套。
[0027]在一种可能的实现方式中，后移动牌坊的接耳和前连接盖铰接连接，后固定牌坊的接耳和后连接盖铰接连接。
[0028]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0029]本专利技术实施例提供了一种油气管道可靠性试验方法，本专利技术的方法可自动化操作，根据压力传感器监测拉伸力，通过推力油缸调整拉伸力，本专利技术能够验证管道受到内部介质压力和复杂外力共同作用时的管道质量的可靠性，从而保证管道自身的质量，满足天然气输送时的使用需求。本专利技术能够将存在质量问题的管道在上线之前排除，从而在管道受到内部介质压力和复杂外力共同作用时，保证管道质量的可靠性，从而保障长输管道能够安全运行。本专利技术解决了现有技术中大型长输管道没有适配的可靠性试验方法来模拟管
道受到内部介质压力和复杂外力共同作用的问题。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1为本专利技术实施例提供的管道拉伸试验机的立体图。
[0032]图2为本专利技术实施例提供的管道拉伸试验机的结构示意图。
[0033]图3为本专利技术实施例提供的油气管道可靠性试验方法的实施状态示意图。
[0034]图4为图3的A
‑
A剖视图。
[0035]图5为图3的B
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B剖视图。
[0036]附图标记：1
‑
管道；2
‑
试验框架；21
‑
前固定牌坊；22
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气管道可靠性试验方法，其特征在于，包括以下步骤：根据待试验的管道(1)的长度调整试验机的试验框架(2)的长度，并将组装好的试验机吊装至地面深坑中；然后将前连接盖(14)和后连接盖(15)分别安装于管道(1)的前后两端，再将管道(1)放置于试验机的管道安装空间内，使管道(1)通过试验机的支撑组件(4)进行支撑；通过支撑组件(4)调节管道(1)的高度，使管道(1)与推力油缸(5)的活塞杆保持为同轴状态；将前连接盖(14)的端部连接于试验机的传力框架(3)的后移动牌坊(33)上，将后连接盖(15)的端部连接于试验框架(2)的后固定牌坊(23)上；推力油缸(5)的缸体安装于试验框架(2)的前固定牌坊(21)上，推力油缸(5)的活塞杆的端部连接于传力框架(3)的前移动牌坊(31)上；前固定牌坊(21)和后固定牌坊(23)通过侧连接架连接，前移动牌坊(31)和后移动牌坊(33)分别设置于前固定牌坊(21)的前后两侧；连接前移动牌坊(31)和后移动牌坊(33)的连接轴穿过前固定牌坊(21)上的孔；将管道(1)的注水口连接于注水设备，然后将盖板安装于地面深坑的坑口处，使试验机和管道(1)处于封闭的空间内；通过注水设备向管道(1)内注水，使管道(1)内形成设定的水压；启动推力油缸(5)，推力油缸(5)的活塞杆伸长使前移动牌坊(31)向前移动，进而使传力框架(3)整体向前移动，推力油缸(5)的缸体和试验框架(2)整体相对静止，即传力框架(3)将推力油缸(5)的推力转化为拉力，并通过后移动牌坊(33)拉动管道(1)的前端，管道(1)的后端固定于后固定牌坊(23)上，进而使管道(1)保持拉伸状态；通过推力油缸(5)的活塞杆和前移动牌坊(31)之间的压力传感器(6)监测推力油缸(5)施加的推力，当推力达到设定值时保持一定的时长，然后测量管道(1)的拉伸变形量。2.根据权利要求1所述的油气管道可靠性试验方法，其特征在于：侧连接架包括左侧连接架(22)和右侧连接架(24)，前固定牌坊(21)、左侧连接架(22)、后固定牌坊(23)、以及右侧连接架(24)依次连接组合形成矩形框架结构的试验框架(2)；连接轴包括左侧连接轴(32)和右侧连接轴(34)，前移动牌坊(31)、左侧连接轴(32)、后移动牌坊(33)、以及右侧连接轴(34)依次连接组合形成矩形框架结构的传力框架(3)；后移动牌坊(33)和后固定牌坊(23)上均设置有用于与前连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：程佳，史航，郭锐，雷晨博，柳攀，赵祥，蔡世英，
申请(专利权)人：西安泵阀总厂有限公司，
类型：发明
国别省市：