一种体积流量计及矿山燃油管理平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种体积流量计及矿山燃油管理平台，涉及体积流量计技术领域，包括导流壳体，导流壳体的顶部安装有信号传感器，信号传感器的顶部设置有流量积算仪，本方案通过在导流空腔内部倾斜加装的杂质过滤板，可以对流通的矿山燃油起到杂质过滤的作用，能够有效的防止矿山燃油内部的杂质粘附在导流壳体的内壁上，本方案通过在导流壳体两侧中部加装的观察窗，方便观察导流壳体内部的流通状况，当导流空腔内部的流通情况较差时，配合在导流壳体底部加装的排泄组件，还可以将杂质过滤板上过滤下来的杂质及堵塞物从导流空腔的内部向外排出，从而可以避免导流壳体内部出现堵塞和卡死的情况。和卡死的情况。和卡死的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种体积流量计及矿山燃油管理平台


[0001]本技术涉及体积流量计
，特别是一种体积流量计及矿山燃油管理平台。

技术介绍

[0002]油罐车加油及用油设备均采用人工手动记录，加油过程用体积流量计，计量为体积方式计量，与油库结算需要采用质量结算，故油库给出标准密度折算质量进行对比，现有技术的体积式流量计内部容易出现卡死的情况，这样每日实际加油量和总公司对比存在误差，并且人工手动记录不利于当今大数据管理需求。
[0003]现有的缺点：
[0004]1)传统的体积式流量计内部容易出现卡死的情况；
[0005]2)油库结算采用人工手动的记录结算。

技术实现思路

[0006]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0007]鉴于上述和/或现有的一种体积流量计及矿山燃油管理平台中存在的问题，提出了本技术。
[0008]因此，本技术其中一个目的是提供一种体积流量计，能够解决体积式流量计容易内部出现卡死的技术问题。
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种体积流量计，包括，
[0010]防堵式流量计，包括导流壳体，所述导流壳体的顶部安装有信号传感器，所述信号传感器的顶部设置有流量积算仪。
[0011]基于上述技术特征：通过在导流壳体与流量积算仪之间加装的信号传感器，可以对导流壳体中输送的矿山燃油起到计量的作用。
[0012]作为本技术所述体积流量计的一种优选方案，其中：所述导流壳体的一端安装有排油法兰，所述导流壳体远离排油法兰的一端设置有进油法兰。
[0013]基于上述技术特征：通过在导流壳体两端加装的排油法兰和进油法兰，方便将进油管道和排油管道分别连接固定在导流壳体的两端。
[0014]作为本技术所述体积流量计的一种优选方案，其中：所述导流壳体的底部连接有排泄组件，所述导流壳体的两侧中部均设置有观察窗。
[0015]基于上述技术特征：通过在导流壳体两侧中部加装的观察窗，方便观测导流壳体内部的流通状况。
[0016]作为本技术所述体积流量计的一种优选方案，其中：所述导流壳体的内部还
开设有导流空腔，所述导流空腔的内部倾斜安装有杂质过滤板。
[0017]基于上述技术特征：通过在导流空腔内部倾斜加装的杂质过滤板，可以对流通的矿山燃油起到杂质过滤的作用，能够有效的防止矿山燃油内部的杂质粘附在导流壳体的内壁上，从而可以避免导流壳体内部出现堵塞和卡死的情况。
[0018]作为本技术所述体积流量计的一种优选方案，其中：所述信号传感器的底部安装有信号探测头，所述信号探测头位于导流空腔的内腔顶部。
[0019]基于上述技术特征：通过在信号传感器底部加装的信号探测头，方便对导流空腔内部流通的矿山燃油进行量的计算。
[0020]作为本技术所述体积流量计的一种优选方案，其中：所述排泄组件包括第一排泄法兰，所述第一排泄法兰的底部安装有第二排泄法兰，所述第二排泄法兰与第一排泄法兰之间设置有伸缩密封圈。
[0021]基于上述技术特征：通过在第二排泄法兰与第一排泄法兰之间加装的伸缩密封圈，可以有效的提升第一排泄法兰与第二排泄法兰之间连接的密封性，能够有效的防止矿山燃油从两者之间的连接缝隙处渗透出来。
[0022]作为本技术所述体积流量计的一种优选方案，其中：所述第一排泄法兰与第二排泄法兰结构相同，所述第一排泄法兰的一侧开设有环形密封槽，所述环形密封槽与伸缩密封圈结构相匹配，所述环形密封槽的四周外侧设置有固定孔。
[0023]基于上述技术特征：因环形密封槽与伸缩密封圈结构相匹配，可以将伸缩密封圈限位连接在第一排泄法兰与第二排泄法兰之间。
[0024]作为本技术所述体积流量计的一种优选方案，其中：所述伸缩密封圈包括两组橡胶壳体，两组所述橡胶壳体之间设置有橡胶挡板，所述橡胶挡板与两组橡胶壳体之间均连接有若干组压缩弹簧。
[0025]基于上述技术特征：通过在橡胶挡板与两组橡胶壳体之间加装的压缩弹簧，伸缩密封圈可以根据使用情况对两组橡胶壳体进行伸缩调节，可以使伸缩密封圈与环形密封槽始终保持精密贴合的状态，从而可以避免伸缩密封圈在环形密封槽的内部产生缝隙。
[0026]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：本方案通过在导流空腔内部倾斜加装的杂质过滤板，可以对流通的矿山燃油起到杂质过滤的作用，能够有效的防止矿山燃油内部的杂质粘附在导流壳体的内壁上；
[0027]本方案通过在导流壳体两侧中部加装的观察窗，方便观察导流壳体内部的流通状况，当导流空腔内部的流通情况较差时，配合在导流壳体底部加装的排泄组件，还可以将杂质过滤板上过滤下来的杂质及堵塞物从导流空腔的内部向外排出，从而可以避免导流壳体内部出现堵塞和卡死的情况。
[0028]本技术的另一个目的是提供一种矿山燃油管理平台，不仅能够解决体积式流量计容易内部出现卡死的技术问题，且还能够实现矿山燃油管理的数据全部自动上传，无需人工填单和记录的
技术实现思路
。
[0029]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种矿山燃油管理平台，包括如上述的体积流量计，还包括燃油管理平台，
[0030]燃油管理平台由燃油管理总系统和平台管理软件组成。
[0031]基于上述技术特征：通过在燃油管理平台上加装的平台管理软件，平台管理软件
整合采集的数据进行相关数据分析，且服务器预留与其他平台对接端口和协议，服务器数据可以共享其他平台。
[0032]作为本技术所述矿山燃油管理平台的一种优选方案，其中：所述燃油管理总系统由卸油区系统、装车管理系统、油库区管理系统和设备加油管理系统组成。
[0033]基于上述技术特征：卸油区系统：车辆根据卸油种类进驻相应卸油点，通过批量控制器卸入指定油罐，现场仪表将信息传入服务器自动生成卸油量的记录；装车管理系统：带有固定卡的车辆通过刷卡由批量控制器读取装车信息并执行装车任务，现场仪表将信息传入服务器自动生成生成装油量的记录；油库区管理系统：对罐区所有罐进行液位监测，并有相应告警提示，系统配置液位与泵阀连锁控制功能保护油泵及装卸车安全生产；设备加油管理系统：扫取设备二维码确定加油设备信息，输入加油量，服务器通过二维码确认所需加油车辆或设备，并对所加的油量生成加注油量的记录。
[0034]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：通过燃油管理平台，实现对油库、油罐车、自卸卡车及工程机械的燃油从加注、运输到消耗的过程监控和管理；系统通过油罐车和受油设备上安装不同的功能模块来实现对燃油的提油、加油、消耗环节的自动化监控，同时通过燃油监控管理系统软件，实现数据记录、数据分析、参数设定、人机交本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种体积流量计，其特征在于：包括，防堵式流量计（100），所述防堵式流量计（100）包括导流壳体（101），所述导流壳体（101）的顶部安装有信号传感器（102），所述信号传感器（102）的顶部设置有流量积算仪（103）。2.如权利要求1所述的一种体积流量计，其特征在于：所述导流壳体（101）的一端安装有排油法兰（101a），所述导流壳体（101）远离排油法兰（101a）的一端设置有进油法兰（101b）。3.如权利要求1或2所述的一种体积流量计，其特征在于：所述导流壳体（101）的底部连接有排泄组件（101c），所述导流壳体（101）的两侧中部均设置有观察窗（101d）。4.如权利要求1所述的一种体积流量计，其特征在于：所述导流壳体（101）的内部还开设有导流空腔（101e），所述导流空腔（101e）的内部倾斜安装有杂质过滤板（101e
‑
2）。5.如权利要求1所述的一种体积流量计，其特征在于：所述信号传感器（102）的底部安装有信号探测头（102a
‑
1），所述信号探测头（102a
‑
1）位于导流空腔（101e）的内腔顶部。6.如权利要求3所述的一种体积流量计，其特征在于：所述排泄组件（101c）包括第一排泄法兰（101c
‑
1），所述第一排泄法兰（101c
‑
1）的底部安装有第二排泄法兰（101c
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：赵耀忠，马广玉，张波，袁金祥，刘强，曹鋆程，刘跃，田文明，咸金龙，
申请(专利权)人：华能伊敏煤电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：