热成型管头、管以及制造方法技术

本发明专利技术涉及一种旨在形成包装的管头(1、2)，头(3、6)旨在焊接到管状裙部(8、9)上，以便形成所述包装，并且管头(1、2)由片材(20、21)热成型。本发明专利技术还涉及一种用于制造这种管头(1、2)和具有所述头(3、6)的管的方法。6)的管的方法。6)的管的方法。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】热成型管头、管以及制造方法
[0001]对应的申请
[0002]本申请要求2020年7月10日以AISAPACK HOLDING SA名义提交的早期欧洲申请号20185275.3的优先权，通过引用将该早期申请的内容全文并入本申请中。


[0003]本专利技术涉及一种管头，该管头被热成型，然后被焊接到管状裙部上，以便形成柔性包装。本专利技术应用于包装领域，特别是应用于旨在容纳例如乳膏或糊剂(诸如牙膏和其它类似产品(液体、半液体、糊状等))的柔性管领域。本专利技术还涉及一种用于制造这种头的热成型方法。

技术介绍

[0004]通过模制生产的管头已经公知多年，并且例如在公报WO9115350、EP0059281、FR2322058、GB2191167、US5556678中描述。这些模制头同时或随后焊接到圆柱形裙部上，以便形成柔性包装。模制技术的一个缺点与可通过模制实现的厚度的限制以及为了向模制件赋予阻隔特性而使用的技术的复杂性相关联。模制技术的另一个缺点与当希望生产具有小厚度的件时使用高度流动的树脂相关联。高度流动树脂通常具有较差的抗应力开裂性，这限制了这些包装可以容纳的产品的选择。
[0005]公报US5826737、US20150210456、US5839609和US6357631描述了类似于管的热成型包装。这些包装具有与其几何形状相关联的主要缺点。与管相比，这些包装不能直立地放置在它们的盖上，并且不具有柔性的圆柱形裙部。因此，就美观和功能性而言，这些包装具有使它们对于传统的管市场不具有吸引力的主要缺点。
[0006]在公报WO9408860中也提出了热成型技术，其用于生产管形状的洗涤剂再填充件。本申请的图1中例示的这种热成型再填充件包括圆锥形裙部并且不具有可再封闭的颈部。在该公报WO9408860中描述的再填充件不能生产可再封闭的管或具有柔性圆柱形裙部的管。这种包装的另一个缺点是裙部的装饰，由于制造方法造成的所述裙部的锥度和可变厚度，该装饰是困难的。
[0007]本专利技术的目的和目标特别是克服现有技术中提出的装置的这些困难以及限制。
[0008]本专利技术的另外目的是改进已知的产品和方法。

技术实现思路

[0009]本专利技术特别涉及一种热成型的管头，所述头随后被焊接到圆柱形裙部，以便形成诸如管的包装。
[0010]热成型头包括形成包装的外部和可见部分的外表面。根据本专利技术，头的外表面在热成型期间与模具接触，因此与位于包装内部的内表面相比，非常有利地具有高精度和再现性。
[0011]在其周边，根据本专利技术的热成型头包括在所谓的“外”表面上的焊接区，该“外”表
面与所谓的“内”表面相对，该“内”表面与容纳在包装中的产品接触。根据本专利技术，所述外部焊接区用于在包装的制造期间将圆柱形裙部焊接到头上。
[0012]根据本专利技术的实施方式，热成型头在其周边上包括套环，所述套环在其外表面上具有前述焊接区。
[0013]根据本专利技术的其他实施方式，热成型头在其周边上不包括套环，但是在其周边上和在其外表面上仍然具有焊接区。
[0014]根据本专利技术的实施方式，焊接区形成具有对称轴线的表面。在本专利技术的一个示例性实施方式中，焊接区形成垂直于头的轴线的平面。根据另一示例性实施方式，焊接区形成锥形表面。根据另一示例性实施方式，焊接表面形成具有可变曲率的表面。这些示例不是限制性的，其它形状和表面在本专利技术的范围内也是可能的。
[0015]头的圆周优选地是圆形的或椭圆形的。
[0016]根据本专利技术的一些实施方式生产的头优选地在焊接区的界限处在其外表面上具有台阶。该台阶具有接近和/或相当于焊接到头上的裙部的高度的高度，使得包装的外表面优选地在焊接步骤之后形成平滑且连续的表面。
[0017]根据一个优选实施方式，所生产的头是可堆叠的，这便于其存储、运输和处理。在热成型操作和切割操作之后进行头的堆叠，切割操作包括将管头与片材的其余部分分离。在堆叠期间在头之间的接触区优选地定位为接近周边。在一些实施方式中，限制焊接区的台阶也可用作用于堆叠头的支承区。
[0018]根据本专利技术的一些实施方式，热成型头可以包括用于提取容纳在包装中的产品的孔口。在某些情况下，头的孔口由用户在初始打开期间通过与盖组合的穿孔系统形成。
[0019]根据本专利技术的一些实施方式，热成型头可以与打开/封闭装置组合。例如，头可以与夹到或拧到头上的盖组合。
[0020]根据本专利技术的一些实施方式，热成型头可以与防盗启装置(例如焊接箔)组合，该防盗启装置封闭孔口并且在第一次使用期间被去除。上述穿孔原理也可以用作防盗启指示器。其它等同装置也可用作防盗启指示器。
[0021]根据本专利技术的一些实施方式，热成型头可以通过铰链或任何其他由塑料制成的柔性元件连接到盖，以便仅形成单件。这对于回收操作具有优点，因为盖不能与包装分离。根据一些实施方式，头和盖在制造期间通过热成型以单件生产。
[0022]在权利要求中限定了根据本专利技术的方法的一些实施方式。
[0023]本专利技术的一个很大的优点是能够使用多层片材来制造热成型管头，这使得可以获得优异的阻隔特性，例如针对湿气和氧气的阻隔特性。这种结果不能容易地利用通过模制形成的头获得。
[0024]根据本专利技术的一些实施方式，管头可以完全或部分地由回收材料生产。
[0025]本专利技术的另一个很大的优点是可以减少用于生产管头的材料量。根据本专利技术，重量减少在25％至85％之间，优选在40％至75％之间。
[0026]本专利技术的另一个很大的优点是可以以低成本制造打印的管头。根据本专利技术，用于生产管头的片材在热成型所述头之前以平坦状态打印。使用具有打印的热成型头使得可以改善管的外观，并且获得不仅在裙部上而且在头上打印的管。
[0027]根据本专利技术的原理，当盖像管头一样通过热成型生产时，管的外观也可以通过打
印盖而进一步改善。
[0028]头和/或盖的打印可用于例如保证管的来源或可追踪性，因为仅通过使用本专利技术的原理制造的管将能够一次具有裙部和头以及盖的这种打印。该原理可以用于例如对抗伪造。
[0029]根据本专利技术的一些实施方式，管头通过热成型方法制造，其特征在于，可选地打印的管头的所述“外”表面在热成型操作期间与模具接触。由于热成型模具，被称为外表面的表面具有比所谓的管头的“内”表面更高的精度。根据该方法，热成型之前对片材的加热优选从片材的未打印侧进行。通常，这种加热通过红外辐射进行。当然，其它等同的方法也是可能的。
[0030]根据本专利技术的一些实施方式，管头与可以是盖的打开/封闭系统组合。该盖可以通过注塑或通过热成型或另一等同方法制造。
[0031]根据本专利技术的一些实施方式，当通过热成型制造盖时，其具有可选地打印的所谓的“外”表面，其几何精度小于盖的所谓的“内”表面的几何精度。因此，在用于热成型盖的方法中，盖的内表面与模具接触，以便允许内表面的这种几何精度。在该方法中，在热成型操作之前对片材的加热也优选从所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于形成包装的管头，所述头用于焊接到管状裙部，以便形成所述包装，其中，由片材热成型所述头。2.根据权利要求1所述的管头，其中，所述头包括外表面和内表面，所述内表面用于与容纳在所述包装中的产品接触，所述头在其周边上包括位于所述头的外表面上的焊接区，用于焊接所述裙部。3.根据前述权利要求中任一项所述的管头，其中，所述焊接区在套环上。4.根据前述权利要求中任一项所述的管头，其中，所述头包括在所述焊接区的界限处的台阶。5.根据前述权利要求中任一项所述的管头，其中，所述台阶具有接近所述裙部的厚度的高度，使得当所述头和所述裙部组装时能够获得平滑表面。6.根据前述权利要求中任一项所述的管头，其中，当堆叠管头时，所述台阶用作支承区。7.根据前述权利要求中任一项所述的管头，其中，所述头与盖仅形成单件。8.根据前述权利要求中任一项所述的管头，其中，所述头包括用于提取容纳在所述管中的所述产品的孔口。9.根据前述权利要求中任一项所述的管头，其中，所述头包括防盗启装置。10.根据前述权利要求中任一项所述的管头，其中，所述片材是单层或多层片材。11.根据前述权利要求中任一项所述的管头，其中，在所述热成型之前打印所述片材。12.根据前述权利要求中任一项所述的管头，其中，在其热成型之前还打印所述盖。13.一种包括至少一个裙部和根据前述权利要求中任一项所述的管头的管。14.一种用于使用焊接至裙部的根据权利要求1至12中任一项所述的头制造包装管的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：J，
申请(专利权)人：艾萨帕克控股公司，
类型：发明
国别省市：