一种表胶熬制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种表胶熬制系统，其包括第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件，第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件相互连通，第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件均包括溶解装置、熬胶装置、稀释装置、胶液过度槽以及胶料储存槽。本实用新型专利技术可自动化实现表胶精确熬制功能，从而同时满足两种不同纸种的生产需求，且两种生产纸种可随时交换生产，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种表胶熬制系统


[0001]本技术涉及表胶熬制
，具体涉及一种表胶熬制系统。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展与科学水平的不断进步，造纸行业不断的发展，纸的质量也越来越高，经过不断的实践与摸索，本领域技术人员研究出原纸经过表胶施胶后，其耐破度、环压强度与裂断长等指标均得到很大提高，因此原纸进行表胶施胶是非常有必要的。
[0003]在现有技术中，不同纸机生产不同性能的纸张对指标要求也不一样，从而对淀粉的种类，胶液的浓度及粘度的大小要求也不一样，现有的制胶系统难以满足两台纸机同时使用的加工需求，且现有的施胶系统容易造成单台纸机甩胶与漏胶的问题，影响生产质量与成本增加。
[0004]为了解决这个问题，我们设计了一种表胶熬制系统。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在上述技术问题，本技术提供一种表胶熬制系统，可自动化实现表胶精确熬制功能，从而同时满足两种不同纸种的生产需求，且两种生产纸种可随时交换生产，实用性强。
[0006]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：
[0007]提供一种表胶熬制系统，其包括第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件，所述第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件相互连通，所述第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件均包括溶解装置、熬胶装置、稀释装置、胶液过度槽以及胶料储存槽，所述溶解装置与熬胶装置通过第一管道相连通，所述第一管道上设有卸料泵以及第一过滤器，所述熬胶装置与稀释装置之间通过第二管道相连通，所述第二管道上设有卸料阀，所述稀释装置与胶液过度槽之间通过第三管道相连通，所述第三管道上设有过滤泵、第二过滤器以及粘度检测仪，所述胶液过度槽与胶料储存槽之间通过第四管道相连通，所述第四管道与热水管道相连通，所述第四管道上设有胶液泵与胶液流量计。
[0008]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0009]在上述技术方案中，所述溶解装置包括第一溶解装置与第二溶解装置，所述卸料泵位于第一过滤器的前端。
[0010]在上述技术方案中，所述熬胶装置包括第一熬胶装置与第二熬胶装置，所述第一熬胶装置与第二熬胶装置均设有蒸汽管。
[0011]在上述技术方案中，所述稀释装置包括第一稀释装置与第二稀释装置，所述第一稀释装置与第二稀释装置均设有第一稀释热水管。
[0012]在上述技术方案中，所述胶液过度槽包括第一胶液过度槽与第二胶液过度槽，所述第一胶液过度槽与第二胶液过度槽均设有粘度调整管，所述过渡泵设于第二过滤器的前端，所述第二过滤器设于粘度检测仪的前端。
[0013]在上述技术方案中，所述胶料储存槽包括第一胶料储存槽与第二胶料储存槽，所述胶液泵设于胶液流量计的前端。
[0014]在上述技术方案中，所述第四管道的一侧设有第二稀释热水管，所述第二稀释热水管设有第二稀释热水流量计与混合器。
[0015]在上述技术方案中，所述第一胶料储存槽的第四管道与第二胶料储存槽的第四管道之间设有第一连接管道与第二连接管道，所述第一连接管道位于第二连接管道的前端。
[0016]在上述技术方案中，所述第一连接管道与第二连接管道之间设有第三连接管道，所述第三连接管道设有胶液泵。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术设计合理，结构新颖，通过采用第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件的结构设计，根据不同纸种的施胶需求，从而往第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件加入不同质量的淀粉，再进行分开溶解、糊化及添加化学助剂加工工序，从而可分别控制表胶的粘度和浓度，可同时供两种纸种生产需求，且所生产的两种纸种可随时交换生产，更进一步地，位于稀释装置中的表胶在进行一次稀释后通过检测粘度仪进行检测，根据粘度仪检测再次调整氧化剂或酶用量，从而控制胶液粘度，使胶液的粘度稳定可控，实用性强。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为第一表胶熬制组件或第二表胶熬制组件的结构示意图；
[0021]图3为溶解装置、熬胶装置与稀释装置的连接示意图；
[0022]图4为稀释装置、胶液过度槽与胶料储存槽的连接示意图。
具体实施方式
[0023]以下结合具体实施例及附图对本技术进行详细说明。
[0024]本实施例提供一种表胶熬制系统，如图1
‑
4所示，其包括第一表胶熬制组件1与第二表胶熬制组件2，所述第一表胶熬制组件1与第二表胶熬制组件2相互连通，所述第一表胶熬制组件1与第二表胶熬制组件2均包括溶解装置、熬胶装置、稀释装置、胶液过度槽以及胶料储存槽，所述溶解装置与熬胶装置通过第一管道3相连通，所述第一管道3上设有卸料泵31以及第一过滤器32，所述熬胶装置与稀释装置之间通过第二管道4相连通，所述第二管道4上设有卸料阀41，所述稀释装置与胶液过度槽之间通过第三管道5相连通，所述第三管道5上设有过渡泵51、第二过滤器52以及粘度检测仪53，所述胶液过度槽与胶料储存槽之间通过第四管道6相连通，所述第四管道6与热水管道相连通，所述第四管道6上设有胶液泵61与胶液流量计62。
[0025]作为对上述技术方案的进一步阐述：
[0026]在上述技术方案中，所述溶解装置包括第一溶解装置11与第二溶解装置21，所述卸料泵31位于第一过滤器32的前端。
[0027]在上述技术方案中，所述熬胶装置包括第一熬胶装置12与第二熬胶装置22，所述第一熬胶装置12与第二熬胶装置22均设有蒸汽管121。
[0028]在上述技术方案中，所述稀释装置包括第一稀释装置13与第二稀释装置23，所述
第一稀释装置13与第二稀释装置23均设有第一稀释热水管131。
[0029]在上述技术方案中，所述胶液过度槽包括第一胶液过度槽14与第二胶液过度槽24，所述第一胶液过度槽14与第二胶液过度槽24均设有粘度调整管141，所述过渡泵51设于第二过滤器52的前端，所述第二过滤器52设于粘度检测仪53的前端。
[0030]在上述技术方案中，所述胶料储存槽包括第一胶料储存槽15与第二胶料储存槽25，所述胶液泵61设于胶液流量计62的前端。
[0031]在上述技术方案中，所述第四管道6的一侧设有第二稀释热水管7，所述第二稀释热水管7设有第二稀释热水流量计71与混合器72。
[0032]在上述技术方案中，所述第一胶料储存槽的第四管道6与第二胶料储存槽的第四管道6之间设有第一连接管道8与第二连接管道9，所述第一连接管道8位于第二连接管道9的前端。
[0033]在上述技术方案中，所述第一连接管道8与第二连接管道9之间设有第三连接管道10，所述第三连接管道10设有胶液泵61。
[0034]工作原理：将淀粉原料按要求重量及清水在溶解装置内溶解好后，经卸料泵31泵送通过第一过滤器32后进入熬胶装置；淀粉溶液在熬胶装置加入氧化剂后，通过蒸汽管121加入蒸汽升温，使得淀粉溶液糊化，淀粉溶液在熬胶装置经过糊化后形成胶液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种表胶熬制系统，其特征在于，其包括第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件，所述第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件相互连通，所述第一表胶熬制组件与第二表胶熬制组件均包括溶解装置、熬胶装置、稀释装置、胶液过度槽以及胶料储存槽，所述溶解装置与熬胶装置通过第一管道相连通，所述第一管道上设有卸料泵以及第一过滤器，所述熬胶装置与稀释装置之间通过第二管道相连通，所述第二管道上设有卸料阀，所述稀释装置与胶液过度槽之间通过第三管道相连通，所述第三管道上设有过渡泵、第二过滤器以及粘度检测仪，所述胶液过度槽与胶料储存槽之间通过第四管道相连通，所述第四管道与热水管道相连通，所述第四管道上设有胶液泵与胶液流量计。2.根据权利要求1所述的表胶熬制系统，其特征在于，所述溶解装置包括第一溶解装置与第二溶解装置，所述卸料泵位于第一过滤器的前端。3.根据权利要求1所述的表胶熬制系统，其特征在于，所述熬胶装置包括第一熬胶装置与第二熬胶装置，所述第一熬胶装置与第二熬胶装置均设有蒸汽管。4.根据权利要求1所述的表胶熬制系统，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹红银，
申请(专利权)人：东莞金洲纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：