换向结构及电钻机具制造技术

本发明专利技术提供了一种换向结构及电钻机具，涉及机具技术领域，解决了现有技术中存在的当钻孔空间受限时，难以通过安装钻头的电钻进行垂直钻孔的技术问题。该装置包括壳体和传动组件，其中，传动组件支撑在壳体上，传动组件上形成用以与旋转机具相连接的机具安装部位和用以与打磨头或钻头相连接的连接头安装部位，机具安装部位的轴线与连接头安装部位的轴线之间存在夹角或异面直线所成角，且旋转机具能通过传动组件带动打磨头或钻头转动；传动组件为齿轮传动组件，且机具安装部位和连接头安装部位的轴线相垂直。本发明专利技术用于实现在空间受限的情况下仍能实现垂直钻孔。情况下仍能实现垂直钻孔。情况下仍能实现垂直钻孔。

【技术实现步骤摘要】
换向结构及电钻机具


[0001]本专利技术涉及机具
，尤其是涉及一种换向结构及电钻机具。

技术介绍

[0002]工程安装上经常需要使用电钻在金属板、塑料、混泥土、木材上钻孔，对于孔所在的位置空间足够，使用传统的电钻垂直钻孔是没有问题的(垂直钻孔是指钻头与钻孔面垂直)。但是，如果孔所在位置存在阻挡、干涉，就无法使用电钻垂直钻孔了。遇到这种情况，工程上常用的方法是斜着钻孔，螺栓斜着安装，这不仅影响安装质量也影响美观。所以需要专利技术一种换向装置，改变电钻的钻孔方向，使的在空间受限的情况下，也能实现钻头垂直钻孔。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种换向结构及电钻机具，解决了现有技术中存在的当钻孔空间受限时，难以通过安装钻头的电钻进行垂直钻孔的技术问题。本专利技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供了以下技术方案：
[0005]本专利技术提供的一种换向结构，包括壳体和传动组件，其中，所述传动组件支撑在所述壳体上，所述传动组件上形成用以与旋转机具相连接的机具安装部位和用以与打磨头或钻头相连接的连接头安装部位，所述机具安装部位的轴线和所述连接头安装部位的轴线之间存在夹角或异面直线所成角，且所述旋转机具能通过所述传动组件带动所述打磨头或钻头转动。
[0006]进一步地，所述换向结构还包括把手，所述壳体上形成把手安装部位，所述把手连接在所述把手安装部位上。
[0007]进一步地，所述把手与所述把手安装部位可拆卸连接。
[0008]进一步地，所述机具安装部位的左右两侧均设置所述把手安装部位；或者，所述机具安装部位的左侧或右侧设置所述把手安装部位。
[0009]进一步地，所述把手为一字型或L字型。
[0010]进一步地，所述机具安装部位的轴线与所述连接头安装部位的轴线相垂直。
[0011]进一步地，所述传动组件为齿轮传动组件。
[0012]进一步地，所述传动组件包括第一传动齿轮和第二传动齿轮，所述第一传动齿轮和所述第二传动齿轮相啮合；所述第一传动齿轮的两端均设置第一支撑轴端，两个所述第一支撑轴端通过轴承支撑在所述壳体上，且其中一个所述第一支撑轴端向所述壳体外凸出形成所述机具安装部位；所述第二传动齿轮的两端均设置第二支撑轴端，两个所述第二支撑轴端通过轴承支撑在所述壳体上，且其中一个所述第一支撑轴端上设置所述连接头安装部位。
[0013]进一步地，所述传动组件上设置安装槽，所述安装槽内设置电钻钻头夹爪以形成
所述连接头安装部位；所述电钻钻头夹爪包括夹板、弹性装置以及锁紧件，两个所述夹板相对设置在所述安装槽内且分别通过所述弹性装置与所述传动组件相连接，所述锁紧件连接在所述传动组件上，通过调节所述锁紧件挤压所述夹板使其向另一所述夹板的方向移动能将打磨头或钻头夹设在两个所述锁紧件之间。
[0014]进一步地，所述锁紧件为调整螺丝，每个所述夹板对应一个所述锁紧件；所述弹性装置为弹簧件。
[0015]进一步地，所述壳体的顶部形成注油孔，所述注油孔上设置油孔塞。
[0016]本专利技术提供一种电钻机具，包括电钻、钻头和所述的换向结构，所述电钻与所述换向结构的机具安装部位相连接，所述钻头与所述换向结构的连接头安装部位相连接。
[0017]本专利技术提供一种换向结构，换向结构连接钻头和电钻，使得电钻钻头安装孔位的轴线与钻头轴线之间存在角度，以满足在空间受限的情况下仍能实现垂直钻孔，具体举例说明如下：将电钻连接在机具安装部位上，钻头连接在连接头安装部位，设置机具安装部位和连接头安装部位轴线相垂直。参见图3，示意出了换向结构处于使用状态下剖视图，图3示意出了钻孔面的上方没有足够的空间，若采用传统电钻加钻头的方式难以实现垂直钻孔；若使用换向结构连接钻头和电钻，钻头垂直于钻孔面，而电钻可位于钻孔的空间外，以实现在空间受限的情况下仍能实现垂直钻孔；传动组件作为中间传动结构，当电钻通电启动时，通过传动组件带动钻头转动，以实施钻孔作业。
[0018]本专利技术优选技术方案至少还可以产生如下技术效果：
[0019]为了实现稳定、顺利、精确的钻孔，换向结构还包括把手，壳体上形成把手安装部位，把手连接在把手安装部位上。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术实施例提供的换向结构的俯视示意图；
[0022]图2是图1的A
‑
A向剖视示意图；
[0023]图3是本专利技术实施例提供的连接头安装部位的剖视示意图(安装有钻头)；
[0024]图4是本专利技术实施例提供的连接头安装部位的剖视示意图；
[0025]图5是本专利技术实施例提供的换向结构处于使用状态下的剖视示意图；
[0026]图6是本专利技术实施例提供的换向结构的另一俯视示意图。
[0027]图中1
‑
壳体；2
‑
电钻；3
‑
机具安装部位；4
‑
钻头；5
‑
连接头安装部位；6
‑
把手；7
‑
把手安装部位；8
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第一传动齿轮；801
‑
第一支撑轴端；9
‑
第二传动齿轮；901
‑
第二支撑轴端；10
‑
轴承；11
‑
油孔塞。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本专利技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本专利技术所保护的范围。
[0029]本专利技术提供了一种换向结构，包括壳体1和传动组件，其中，传动组件支撑在壳体1上，传动组件上形成用以与旋转机具相连接的机具安装部位3和用以与打磨头或钻头4相连接的连接头安装部位5，机具安装部位3的轴线与连接头安装部位5的轴线之间存在夹角或异面直线所成角(两条相交直线的夹角范围为(0
°
，90
°
]，两条异面直线形成的所成角的范围为(0
°
，90
°
])，且旋转机具能通过传动组件带动打磨头或钻头4转动。旋转机具可以为电钻2，电钻在金属板、塑料、混泥土、木材上钻孔时，对于孔所在的位置空间足够，使用传统的电钻垂直钻孔是没有问题的(电钻垂直钻孔时，电钻2钻头安装孔位的轴线与钻头4的轴线共线，需要钻孔面的上方具有足够的空间)。但是，如果孔所在位置存在阻挡、干涉，就无本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种换向结构，其特征在于，包括壳体(1)和传动组件，其中，所述传动组件支撑在所述壳体(1)上，所述传动组件上形成用以与旋转机具相连接的机具安装部位(3)和用以与打磨头或钻头(4)相连接的连接头安装部位(5)，所述机具安装部位(3)的轴线与所述连接头安装部位(5)的轴线之间存在夹角或异面直线所成角，且所述旋转机具能通过所述传动组件带动所述打磨头或钻头(4)转动。2.根据权利要求1所述的换向结构，其特征在于，所述换向结构还包括把手(6)，所述壳体(1)上形成把手安装部位(7)，所述把手(6)连接在所述把手安装部位(7)上。3.根据权利要求2所述的换向结构，其特征在于，所述把手(6)与所述把手安装部位(7)可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的换向结构，其特征在于，所述机具安装部位(3)的左右两侧均设置所述把手安装部位(7)；或者，所述机具安装部位(3)的左侧或右侧设置所述把手安装部位(7)。5.根据权利要求2所述的换向结构，其特征在于，所述把手(6)为一字型或L字型。6.根据权利要求1所述的换向结构，其特征在于，所述机具安装部位(3)的轴线与所述连接头安装部位(5)的轴线相垂直。7.根据权利要求1
‑
6中任一项所述的换向结构，其特征在于，所述传动组件为齿轮传动组件。8.根据权利要求7所述的换向结构，其特征在于，所述传动组件包括第一传动齿轮(8)和第二传动齿轮(9)，所述第一传动齿轮(8)和所述第二传动齿轮(9)相啮合；所述第一传动齿轮(8)的两端均设置第一支撑轴端(801)，两个所述第一支撑轴端(801)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱民，庄京忠，蒋友财，赵成龙，庞杰初，林俊廷，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：