本实用新型专利技术涉及电缆模具领域，提供了一种可调式电缆插头注射成型装置，包括注胶模型、注胶件、调节装置和注胶装置，所述注胶模型内设有注胶腔，所述注胶腔设有注胶口，所述注胶件设在注胶口处，注胶件为设有注胶通路的块体，所述注胶通路一侧连通注胶口，另一侧连接有调节装置，所述注胶通路的中部设有进入口，所述进入口连通注胶装置，进入口与注胶通路的连通处为调节腔，所述调节装置活动设在注胶通路内，且调节装置的内侧端与调节腔阻挡配合。通过调节装置的活动改变调节腔的大小，从而改变注胶流经调节腔时，流到的大小，从而实现借助模具改变注胶量的控制。助模具改变注胶量的控制。助模具改变注胶量的控制。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式电缆插头注射成型装置
[0001]本技术涉及电缆模具领域，尤其涉及一种可调式电缆插头注射成型装置。
技术介绍
[0002]现有的模具注射时，注胶量和注胶速度是靠橡胶注射成型机设定的，模具是不可调的。而橡胶注射成型机有时因为结构复杂或驱动调节麻烦，不方便连续更改设定值，因电缆插头为弹性体，很多位置成型易变型，可以只给橡胶注射成型机设定一个正常值，直接在模具上对注胶流量进行调节，可以更加方便，并且给电缆插头成型多一个新的调节途径。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种可调式电缆插头注射成型装置，以解决现有技术上述所提到的技术问题。
[0004]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种可调式电缆插头注射成型装置，包括注胶模型、注胶件、调节装置和注胶装置，所述注胶模型内设有注胶腔，所述注胶腔设有注胶口，所述注胶件设在注胶口处，注胶件为设有注胶通路的块体，所述注胶通路一侧连通注胶口，另一侧连接有调节装置，所述注胶通路的中部设有进入口，所述进入口连通注胶装置，进入口与注胶通路的连通处为调节腔，所述调节装置活动设在注胶通路内，且调节装置的内侧端与调节腔阻挡配合。
[0005]进一步地，所述注胶通路包括设在调节腔一侧的螺栓管路和设在调节腔另一侧的注胶管路。
[0006]进一步地，所述调节装置为螺栓，螺栓与螺栓管路螺纹转动配合，螺栓的前端与调节腔阻挡配合。
[0007]进一步地，所述注胶通路为直线圆形管路。
[0008]进一步地，所述进入口与调节腔之间设有进入管路，所述进入管路与注胶管路垂直设置。
[0009]进一步地，所述注胶模型包括上模、下模、外屏蔽层、内屏蔽层和型芯，所述上模与下模对接设置，所述注胶腔设在上模与下模之间，所述外屏蔽层沿注胶腔内壁铺设，所述型芯有下模伸入到注胶腔中，所述内屏蔽层沿型芯壁铺设内屏蔽层与外屏蔽层之间留有供胶注入的注胶空间，所述注胶口设在外屏蔽层上。
[0010]进一步地，所述调节装置还包括旋转杆，所述螺栓的端部设有异形孔，旋转杆与异形孔插入旋转配合。
[0011]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0012]本技术通过调节装置的活动改变调节腔的大小，从而改变注胶流经调节腔时，流到的大小，从而实现借助模具改变注胶量的控制。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术调节装置和注胶件结构示意图；
[0015]图3为本技术外屏蔽层和内屏蔽层结构示意图；
[0016]图中：
[0017]1、注胶模型；11、上模；111、进入管路；112、进入口；12、下模；13、注胶腔；131、注胶口；14、外屏蔽层；15、内屏蔽层；16、型芯；
[0018]17、注胶空间；
[0019]2、注胶件；21、注胶通路；211、螺栓管路；212、调节腔；213、注胶管路；
[0020]3、调节装置；31、螺栓；32、旋转杆。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图1至附图3以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0022]本技术实施例提供了一种可调式电缆插头注射成型装置，如图1、图2和图3所示，包括注胶模型1、注胶件2、调节装置3和注胶装置，所述注胶模型1内设有注胶腔13，注胶腔13为用于放置模具的腔体，胶水进入到注胶腔13中凝固成形，注胶腔13设有注胶口131，具体的，所述注胶模型1包括上模11、下模12、外屏蔽层14、内屏蔽层15和型芯16，其中外屏蔽层14和内屏蔽层15组成电缆的结构，上模11、下模12和型芯16为后续拆除的结构，所述上模11与下模12均为块状，且上模11和下模12通过外侧的挤压板实现紧密对接，所述注胶腔13设在上模11与下模12之间，所述外屏蔽层14沿注胶腔13内壁铺设，所述型芯16由下模12的外端侧伸入到注胶腔13中，所述内屏蔽层15沿型芯16壁铺设，内屏蔽层15与外屏蔽层14之间留有供胶注入的注胶空间17，所述注胶口131设在外屏蔽层14上；所述注胶件2设在注胶口131处，并固定设在上模11内，注胶件2为设有注胶通路21的块体，如图2所示，注胶件2为一个圆柱，注胶通路21为沿圆柱的内部延伸的一条直线圆形管路，注胶通路21一侧连通注胶口131，另一侧连接有调节装置3，所述注胶通路21的中部设有进入口112，所述进入口112连通注胶装置，进入口112与注胶通路21的连通处为调节腔212，所述进入口112与调节腔212之间设有进入管路111，所述进入管路111与注胶管路213垂直设置，进入管路111与注胶通路21形成一个丁字形交叉通路，两个管路的交叉部位即为调节腔212，胶从进入口112进入，沿进入管路111流入到调节腔212内，所述调节装置3活动设在注胶通路21内，且调节装置3的内侧端与调节腔212阻挡配合，通过调节装置3的移动实现对调节腔212的阻挡，从而改变了胶流动时调节腔212的大小，进而改变流速和流量，从而实现模具对流量的控制，因此可以不需要不断的改变橡胶注射成型机的数值，直接在模具上操作也可实现对注胶量的控制。
[0023]具体的，注胶通路21包括设在调节腔212一侧的螺栓管路211和设在调节腔212另一侧的注胶通路21，调节装置3选用为螺栓31，螺栓31与螺栓管路211螺纹转动配合，螺栓31的前端与调节腔212阻挡配合，当需要降低注胶速度时，螺栓31前进，流道变小；当需要提高注胶速度时，螺栓31后退，流道变小，试模时根据螺栓31位置变化和插头制品成型情况，直
至成型情况稳定。
[0024]作为进一步的优化，如图1所示，调节装置3还包括旋转杆32，所述螺栓31的端部设有异形孔，旋转杆32与异形孔插入旋转配合。当调节装置3选用螺栓31时，不方便直接对螺栓31直接施力，因此在螺栓31端部可以设置一个与螺栓31插接的L形旋转杆32，旋转杆32相当于螺栓31的把手，从而方便转动螺栓31，使得调节更加方便。
[0025]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式电缆插头注射成型装置，其特征在于，包括注胶模型、注胶件、调节装置和注胶装置，所述注胶模型内设有注胶腔，所述注胶腔设有注胶口，所述注胶件设在注胶口处，注胶件为设有注胶通路的块体，所述注胶通路一侧连通注胶口，另一侧连接有调节装置，所述注胶通路的中部设有进入口，所述进入口连通注胶装置，进入口与注胶通路的连通处为调节腔，所述调节装置活动设在注胶通路内，且调节装置的内侧端与调节腔阻挡配合。2.根据权利要求1所述的可调式电缆插头注射成型装置，其特征在于，所述注胶通路包括设在调节腔一侧的螺栓管路和设在调节腔另一侧的注胶管路。3.根据权利要求2所述的可调式电缆插头注射成型装置，其特征在于，所述调节装置为螺栓，螺栓与螺栓管路螺纹转动配合，螺栓的前端与调节腔阻挡配合。4.根据权利要求2所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈国庆，彭冬喜，吴毅荣，梁中光，
申请(专利权)人：深圳市惠程信息科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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