一种逆流式冷却器制造技术

本实用新型专利技术涉及饲料冷却设备技术领域，尤其涉及一种逆流式冷却器，包括壳体，壳体上方设有进料口和排风口，壳体下方设有出料口和进风口，排风口用于连接负压装置，出料口和进风口上方设有排料层，壳体的内腔横截面形状和排料层的形状为正八边形，进料口和排料层之间设有表面均匀设置落料孔的正八棱布料锥，正八棱布料锥的底边分别平行于排料层的各条边。本实用新型专利技术可以使饲料在排料层上均匀分布，从而保证排料层上方的饲料各处均有从进风口进入壳体的风流动通过，消除冷却不均匀现象，提高对饲料的冷却效果。饲料的冷却效果。饲料的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种逆流式冷却器


[0001]本技术涉及饲料冷却设备
，尤其涉及一种逆流式冷却器。

技术介绍

[0002]在畜禽饲料生产过程中，配制特定成分的饲料一般需要经过混合工艺，经混合后的饲料一般要通过蒸汽进行调质，再用制粒机压制成颗粒，刚压制成的颗粒温度在65
‑
90℃之间，含水量在14%
‑
18%之间,这样的湿热颗粒直接包装会发霉变质，需要经过冷却工序才能进行包装。逆流式冷却器是畜禽颗粒饲料冷却常见的设备，颗粒饲料从冷却器顶部进入冷却器经过逐渐降温最终从冷却器底部排出，而风从冷却器底部进入，从冷却器顶部排出，颗粒饲料在冷却器内逐渐向下排出，在其逐渐下降的过程中，饲料的温度和含水量逐渐下降，而风从底部穿过料层并向上流动的过程中其温度和湿度逐步升高，尤其是随着温度的提升，风或流动空气的携带水的能力变强，在这个过程中通过风和颗粒饲料的热交换，实现对颗粒饲料的冷却。
[0003]冷却器后端一般连接刹克龙和风机，刹克龙将风中携带的粉尘进行分离，风机为整个冷却除尘系统提供所需动力。冷却器上部配备有关风器，物料通过关风器落入冷却器中，而风无法穿过；冷却器内部配备有匀料机构，将通过关风器进入的颗粒饲料尽可能均匀地摊布在冷却器内的料层上，而各个料层中如果饲料分布不均匀，则哪里饲料少对应阻力小则风就优先从哪里走，料层薄的地方阻力小因此通风量相对较大，此时会造成冷却不均匀，因此排料层上的饲料必须均匀散落在各个排料层上，而位于上方的排料层也必须均匀地向位于下方的排料层排料；冷却器内设有多个排料层，通过将饲料下降至各个排料层的方式最终排出冷却器，同时排料层具有透风能力，风可以从冷却器底部的进风口进入冷却器内部，并逐层穿过各个排料层到达位于冷却器上方的排风口，以相对饲料逆流的方式实现对颗粒饲料的冷却。
[0004]不同逆流式冷却器间的区别主要在于匀料方式和排料方式两个方面，为使落在各个排料层上方的饲料均匀分布，一般会使用匀料锥或设置匀料器进行匀料。而匀料锥一般是固定设置的，由于其自身结构限制，可调范围有限；匀料器通常依靠调节倾斜下料板的角度来调节圆周方向的撒料范围，同时调节倾斜下料板上的孔或者缝隙大小调整中心部位的下料量。而逆流式冷却器壳体的内腔四周通常为小倒角结构，横截面和排料层的结构几乎接近正方形，而设置匀料器布料时无法使形状为正方形的排料层四周均匀布料，另外倾斜下料板上的孔或者缝隙因为接触的是湿热物料而容易卡料堵塞，造成中心下料不均，日常使用需要频繁清理；此外匀料锥、布料器只有在冷却器停机时才能位置的调整，而一条生产线上生产的饲料类型多样，每种饲料因为使用的原料配比不同等因素导致颗粒饲料自身的特性是不一样的，调节匀料锥或布料器只能取一个相对适合的位置而不能做到适用所有颗粒饲料，因此在这种情况下有的布料器配置了耙子用于将布料不平的料层耙平，但湿热物料在耙平的过程中极易被碰碎，造成饲料的含粉率上升，使用耙子还有一个缺点就是在冬夏不同的季节中，料层上方的饲料体积差异较大导致料层厚度不同，因此使用耙子还需要
调整其高度以适应不同季节料层厚度的不同。
[0005]此外，逆流式冷却器的排料结构一般有滑栅式、液压翻板式和叶轮式，每一种都有各自的变体形式。其中滑栅式排料结构必须配置固定的减压版，块状物料容易被卡住，造成局部下料不均匀；翻板式排料结构需设置连杆，每块翻板都要转动，要想排料均匀，每块翻板间的间隙必须一致，但翻板随着连杆的磨损会出现间隙不均的问题，造成排料不均；叶轮式排料结构可以确保排料均匀，但饲料中的结块无法进入叶轮沟槽，造成冷却器底部块状料堆积，影响排料均匀性。
[0006]基于此，如何提供一种均匀布料、均匀排料的逆流式冷却器，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种逆流式冷却器。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种逆流式冷却器，包括壳体，所述壳体上方设有进料口和排风口，所述壳体下方设有出料口和进风口，所述排风口用于连接负压装置，所述出料口和所述进风口上方设有排料层，所述壳体的内腔横截面形状和所述排料层的形状为正八边形，所述进料口和所述排料层之间设有正八棱布料锥，所述正八棱布料锥的表面均匀设置落料孔，所述正八棱布料锥的底边分别平行于所述排料层的各条边。
[0010]有益效果是：由于当冷却器壳体的中心到冷却器任意一边的垂直距离值一定时，冷却器壳体的横截面的形状如为多边形或圆形时，圆形截面的横截面的面积最小，若将壳体的内腔横截面设置为正八边形，可以使冷却器壳体内腔的横截面的面积不至于过小，至少该正八边形的面积大于壳体内腔横截面为圆形时的面积，从而不至于使排料层的面积过小；同时通过使正八棱布料锥的底边分别平行于上述排料层的各条边，具有正八边形横截面的排料层与正八棱布料锥配合，使得从正八棱布料锥上散落的料不断落在排料层上方，由于饲料既能从正八棱布料锥的四周落入排料层，又能从正八棱布料锥表面的各个落料孔落入排料层，这样可以使饲料在落向排料层时，饲料在排料层上各处的厚度可以保持大致均匀，从而保证排料层上方的饲料各处均有从进风口进入壳体的风流动通过，消除了位于排料层上方饲料的料层厚度不同而导致的冷却不均匀现象，提高对饲料的冷却效果。
[0011]作为进一步地改进，还包括用于振动所述正八棱布料锥，以促使饲料尽快落到所述排料层的第一振动装置。
[0012]有益效果是：通过使用第一振动装置并将其与正八棱布料锥连接，从而可以尽快使饲料从正八棱布料锥的表面向下落入排料层，加快落料速度以适应进料口的进料速度，提高饲料冷却生产效率。
[0013]作为进一步地改进，所述排风口处设有风量调节门。
[0014]有益效果是：负压装置在启动时，排料层上方饲料料层较薄、空气在壳体内流动阻力较小，负压装置启动时风量大负载高，此时可以通过关闭风量调节门，从而可以使负压装置空载启动，当负压装置启动后再打开风量调节门，这样可以降低负压装置启动负载，有助于保护负压装置及电路。
[0015]作为进一步地改进，所述进料口处设有关风机。
[0016]有益效果是：通过使用关风机向冷却器壳体内添加饲料，可以保证仅有饲料进入壳体而不会漏风，从而使设置在冷却器排风口处的负压装置在额定功率工作，从而提供恒定的风量，即可将从冷却器的进风口进入壳体内的风抽走，充分保证冷却效果，否则一旦在进料口处漏风，则在负压装置提供恒定风量时，从冷却器的进风口进入壳体内的风势必会减少，进而影响对饲料的冷却效果。
[0017]作为进一步地改进，所述排料层上方的壳体四周设有温度传感器。
[0018]有益效果是：通过设置在排料层上方壳体四周的温度传感器可以实时监测排料层各处的饲料温度，作为冷却是否均匀的判断衡量标准，如温度相差较大则说明冷却不均匀需进行人工干预调整料层的各处厚度。
[0019]作为进一步地改进，所述出料口处和所述排风口亦设有温度传感器。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆流式冷却器，包括壳体（2），所述壳体（2）上方设有进料口（21）和排风口（23），所述壳体下方设有出料口（22）和进风口，所述排风口（23）用于连接负压装置，其特征在于：所述出料口（22）和所述进风口上方设有排料层（1），所述壳体（2）的内腔横截面形状和所述排料层（1）的形状为正八边形，所述进料口（21）和所述排料层（1）之间设有正八棱布料锥（3），所述正八棱布料锥（3）的表面均匀设置落料孔，所述正八棱布料锥（3）的底边分别平行于所述排料层（1）的各条边。2.根据权利要求1所述的一种逆流式冷却器，其特征在于：还包括用于振动所述正八棱布料锥（3）以促使饲料尽快落到所述排料层（1）的第一振动装置（4）。3.根据权利要求1所述的一种逆流式冷却器，其特征在于：所述排风口（23）处设有风量调节门（5）。4.根据权利要求1所述的一种逆流式冷却器，其特征在于：所述进料口（21）处设有关风机（6）。5.根据权利要求1所述的一种逆流式冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚柯，王朋博，李月强，侯怡帆，曲东阁，
申请(专利权)人：牧原食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：