一种包装盒落盒机设备制造技术

本实用新型专利技术属于落盒机设备领域，具体公开了一种包装盒落盒机设备，包括设备机台、包装盒输送线、落盒推料机构与包装盒导向结构，所述设备机台底侧端四角装设有支撑脚，设备机台顶端面设有两落盒孔，设备机台内侧设有靠近落盒孔的输送通道；所述包装盒导向结构设有两组且其均垂直装设于设备机台上，包装盒导向结构内侧堆叠放置有包装盒，每组包装盒导向结构均与每一落盒孔对应，每组包装盒导向结构均包括六根包装盒导向杆；所述包装盒输送线装设于输送通道内侧且正对落盒孔，包装盒输送线包括装设于输送通道内侧的输送机架、装设于输送机架上的输送电机、连接于输送电机轴端的主动带轮。本实用新型专利技术能实现包装盒的快速落盒以及输送。送。送。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒落盒机设备


[0001]本技术涉及落盒机设备领域，具体为一种包装盒落盒机设备。

技术介绍

[0002]现在食品包装大部分都会用到包装盒，包装盒通过冲裁装置冲裁后，形成一个具有外翻沿的包装盒，冲裁后将其叠置在一起，工人在填装物料时是需要把从厂家采购过来的码放整齐的包装盒单个分开，由于包装盒数量巨大需要消耗大量人工。
[0003]目前的包装盒加工生产行业基本处于手工生产的模式，生产各环节不连贯，生产效率低，无法满足短时间内大规模生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装盒落盒机设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装盒落盒机设备，包括设备机台、包装盒输送线、落盒推料机构与包装盒导向结构，所述设备机台底侧端四角装设有支撑脚，设备机台顶端面设有两落盒孔，设备机台内侧设有靠近落盒孔的输送通道；所述包装盒导向结构设有两组且其均垂直装设于设备机台上，包装盒导向结构内侧堆叠放置有包装盒，每组包装盒导向结构均与每一落盒孔对应，每组包装盒导向结构均包括六根包装盒导向杆；所述包装盒输送线装设于输送通道内侧且正对落盒孔，包装盒输送线包括装设于输送通道内侧的输送机架、装设于输送机架上的输送电机、连接于输送电机轴端的主动带轮，以及通过输送带联动主动带轮的从动带轮。
[0006]优选的，落盒推料机构设有四组且两两装设于输送通道上部两侧端，每组落盒推料机构均包括上层气缸、下层气缸与推料板。
[0007]优选的，上层气缸、下层气缸呈上、下层叠设置，上层气缸、下层气缸均装设于缸座上。
[0008]优选的，推料板包括托板与下拨板，托板、下拨板分别连接上层气缸、下层气缸的活塞杆轴端。
[0009]优选的，托板上设有托块，下拨板靠近托块的端部凸出有拨齿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术能实现包装盒的快速落盒以及输送，采用自动化设备连续地为包装行业生产提供包装盒，取代了现有手工生产中人为手取包装盒的工作，生产效率高，且落盒过程稳定高效。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的局部爆炸结构示意图；
[0014]图3为本技术落盒推料机构的结构示意图。
[0015]图中：1、设备机台；101、落盒孔；102、输送通道；2、支撑脚；3、包装盒导向杆；4、输送机架；5、输送电机；6、输送带；7、上层气缸；8、下层气缸；9、托板；10、下拨板；11、托块；12、拨齿。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种包装盒落盒机设备，包括设备机台1、包装盒输送线、落盒推料机构与包装盒导向结构，所述设备机台1底侧端四角装设有支撑脚2，设备机台1顶端面设有两落盒孔101，设备机台1内侧设有靠近落盒孔101的输送通道102；所述包装盒导向结构设有两组且其均垂直装设于设备机台1上，包装盒导向结构内侧堆叠放置有包装盒，每组包装盒导向结构均与每一落盒孔101对应，每组包装盒导向结构均包括六根包装盒导向杆3；所述包装盒输送线装设于输送通道102内侧且正对落盒孔101，包装盒输送线包括装设于输送通道102内侧的输送机架4、装设于输送机架4上的输送电机5、连接于输送电机5轴端的主动带轮，以及通过输送带6联动主动带轮的从动带轮。
[0020]在本实施例中，落盒推料机构设有四组且两两装设于输送通道102上部两侧端，每组落盒推料机构均包括上层气缸7、下层气缸8与推料板。
[0021]在本实施例中，上层气缸7、下层气缸8呈上、下层叠设置，上层气缸7、下层气缸8均装设于缸座上。
[0022]在本实施例中，推料板包括托板9与下拨板10，托板9、下拨板10分别连接上层气缸7、下层气缸8的活塞杆轴端。
[0023]在本实施例中，托板9上设有托块11，下拨板10靠近托块11的端部凸出有拨齿12。
[0024]本技术能实现包装盒的快速落盒以及输送，采用自动化设备连续地为包装行业生产提供包装盒，取代了现有手工生产中人为手取包装盒的工作，生产效率高，且落盒过程稳定高效。
[0025]当设备接通电源与总控制系统并工作时，控制系统通过感应开关控制气缸工作，即上层气缸7控制左右两个托板9插进包装盒间隙，托住上边包装盒，而下层气缸8带动左右
两个下拨板10，使其下拨最下层包装盒，并使其下落到输送线，通过输送电机5带动主动带轮、从动带轮并联动输送带6进行包装盒输送工作，从而能实现连续不断出包装盒。
[0026]值得注意的是：整个装置连接有总控制系统与电源，且通过总控制系统对其实现控制，由于控制系统匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装盒落盒机设备，其特征在于，包括设备机台(1)、包装盒输送线、落盒推料机构与包装盒导向结构，所述设备机台(1)底侧端四角装设有支撑脚(2)，设备机台(1)顶端面设有两落盒孔(101)，设备机台(1)内侧设有靠近落盒孔(101)的输送通道(102)；所述包装盒导向结构设有两组且其均垂直装设于设备机台(1)上，包装盒导向结构内侧堆叠放置有包装盒，每组包装盒导向结构均与每一落盒孔(101)对应，每组包装盒导向结构均包括六根包装盒导向杆(3)；所述包装盒输送线装设于输送通道(102)内侧且正对落盒孔(101)，包装盒输送线包括装设于输送通道(102)内侧的输送机架(4)、装设于输送机架(4)上的输送电机(5)、连接于输送电机(5)轴端的主动带轮，以及通过输送带(6)联动主动带轮的...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗仓生，
申请(专利权)人：上海初禹智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：