一种灌装胶水的装置制造方法及图纸

技术编号:36897027 阅读:18 留言:0更新日期:2023-03-18 09:17
一种灌装胶水的装置,包括一基座,所述基座上设有一用于称量灌装胶水后的容器的重量的电子称;电子称的上方设有一储液腔,所述储液腔具有一可注入胶水的开口,储液腔的下方具有一可排出胶水的出口,在所述出口处设有一电磁阀;电子称电性相连电磁阀并传递给电磁阀由打开向关闭切换的信号;所述基座上还是设有转动设置的转辊,所述转辊毗邻电子称并向远离电子称方向设置,最靠近电子称的所述转辊的顶面低于电子称的称台;还包括一对容器封口的封口装置,所述封口装置与电子称呈同轴设置。所述封口装置与电子称呈同轴设置。所述封口装置与电子称呈同轴设置。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装胶水的装置


[0001]本技术涉及一种灌装胶水的装置。

技术介绍

[0002]现有技术公开的一种胶水生产用灌装设备,包括内部嵌合储胶箱的设备基座、设备基座上等距设置的多组输送带以及多组所述输送带上方设置的灌装机组;所述灌装机组包括设置于输送带上方的龙门框架以及龙门框架上高度可调的注胶泵,所述龙门框架的顶端开设有供注胶泵通出的导通槽,且龙门框架内构造供注胶泵活动的调节槽,所述龙门框架内活动配合有一组套设于注胶泵外缘面的稳定板,所述注胶泵的底端设置有一组配合截止阀的灌装管嘴;所述注胶泵的底端一侧设置有一组转向电机,且转向电机的底端通过一组转向轴连接有一组切断挡板,所述切断挡板的上端面远离转向轴的一侧抵接于灌装管嘴底端开口的下方。优选的,所述输送带内设置有多组配合传动的传动辊结构,且各组传动辊之间由齿轮配合链带连接,所述设备基座的一侧设置有一组配合电机轴的驱动电机,且驱动电机的电机轴与各组输送带中的一组传动辊固定连接。上述设备存在灌胶结构复杂,操作不便导致灌装效率低等问题。
[0003]现有技术还公开了全自动化自动灌装的设备,但此类设备造价高昂,对于灌装个数不多的情况投入和产出不成比例。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种结构设计合理,造价较低,操作便捷的一种灌装胶水的装置。
[0005]本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种灌装胶水的装置,包括一基座,所述基座上设有一用于称量灌装胶水后的容器的重量的电子称;电子称的上方设有一储液腔,所述储液腔具有一可注入胶水的开口,储液腔的下方具有一可排出胶水的出口,在所述出口处设有一电磁阀;电子称电性相连电磁阀并传递给电磁阀由打开向关闭切换的信号;所述基座上还是设有转动设置的转辊,所述转辊毗邻电子称并向远离电子称方向设置,最靠近电子称的所述转辊的顶面低于电子称的称台;还包括一对容器封口的封口装置,所述封口装置与电子称呈同轴设置。
[0006]其中,所述封口装置包括一环形件,所述环形件转动相连有若干数量的压杆,各压杆呈环形对应容器的封盖上的凸体分布,各所述压杆的上端设有从下往上呈向内倾斜的斜槽,斜槽设有一销件,各所述销件与连杆固定相连,连杆向内侧延伸并与一驱动装置固定相连;环形件的内侧设有若干在夹紧凸体时抵触封盖的支撑部,各支撑部形成的内径轮廓小于容器的外径;所述基座固定相连一支架,所述驱动装置与支架固定相连。
[0007]其中,所述驱动装置为气缸或油缸。
[0008]其中,所述压杆的下端设有作用于凸体的橡胶块。
[0009]其中,所述橡胶块上接触凸体的面呈球冠形。
[0010]其中,所述支撑部的下支撑面至橡胶块中部的距离小于或等于凸体在径向的长度。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:
[0012]本技术所述的一种灌装胶水的装置通过电子秤和电磁阀的联动实现对灌胶量的控制,电子秤和转辊的设置具有高低落差,盖合容器的封盖采用单个驱动装置即可实现压紧和折弯封闭。
附图说明
[0013]图1是本技术分解状态的结构示意图。
[0014]图2是本技术所述封口装置的结构示意图。
[0015]图3是图2俯视视角的结构示意图。
[0016]图4是本技术的电气原理示意图。
[0017]图5是本技术所述封盖的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0019]实施例1。
[0020]参见图1至5,本实施例所述一种灌装胶水的装置,包括一基座1,所述基座1上设有一用于称量灌装胶水后的容器0的重量的电子称11;电子称11的上方设有一储液腔2,储液腔2与立柱固定相连,立柱下端与基座1固定相连从而将储液腔2稳固的设于电子称11的上方,所述储液腔2具有一可注入胶水的开口21,储液腔2的下方具有一可排出胶水的出口22,在所述出口22处设有一电磁阀3;电子称11电性相连电磁阀3并传递给电磁阀3由打开向关闭切换的信号,具体的说,电子称11上设定了一个重量值,当称重的重量到达或超过该值时,电子称会给出一关闭电磁阀的信号;该信号传递到一控制电路的输入端,控制电路的输出端基于输入的信号给出的输出信号,该信号使得继电器的闭合,电磁阀的控制电线相连在继电器的触点,继电器状态的改变使得触点的开闭状态发生变化,从而使电磁阀的导通关闭发生变化,本实施例中的控制电路可以采用现有的51系列单片机7实施,电子称11上设定了一个重量值时会给出信号,信号的给出会发生高低电平的变化,控制电路的根据输入的变化相应的调整输出,从而改变继电器的状态,从而切换电磁阀的状态,本实施例中还加入手动复位的开关6,该开关6与控制电路相连,开关6设于地面,操作员脚踏控制即可,灌装后的容器0移开后,需要脚踩控制开关从而控制继电器状态发生变化,上述控制电路为本领域的惯用技术;所述基座1上还是设有转动设置的转辊,所述转辊毗邻电子称11并向远离电子称11方向设置,最靠近电子称11的所述转辊的顶面低于电子称11的称台,转动设置的转辊利用移动容器0,最靠近电子称11的所述转辊的顶面低于电子称11的称台可利于容器0的从电子称11向转辊转移;还包括一对容器0封口的封口装置4,所述封口装置4与电子称11呈同轴设置。本实施例中的容器0在灌装满胶水后电子秤给出信号,从而使得电磁阀关闭,而后在转辊上移动转移至封口位置进行封口,整体结构布局紧凑合理。
[0021]本实施例中,所述封口装置4包括一环形件41,作为优选,环形件41为圆环形,所述
环形件41转动相连有若干数量的压杆42,压杆42呈竖向设置在竖向转动,本实施例中,盖合在容器0的封盖具有若干环形分布的凸体5,如凸体5为20个,则压杆42也配置20个,各压杆42呈环形对应容器0的封盖上的凸体5分布,各所述压杆42的上端设有从下往上呈向内倾斜的斜槽420,斜槽420设有一销件43,各所述销件43与连杆44固定相连,封盖、销件43和连杆44为金属材料,作为优选,斜槽420上靠近内侧的壁体具有一空位,连杆44透过该空位后与销件43固定相连,销件43保持设置在斜槽420,各连杆44向内侧延伸并与一驱动装置45固定相连;环形件41的内侧设有若干在夹紧凸体5时抵触封盖的支撑部46,支撑部46处于相连的两压杆42之间,避免对压杆42活动产生干扰,各支撑部46形成的内径轮廓小于容器0的外径;所述基座1固定相连一支架,所述驱动装置45与支架固定相连。作为优选,本实施例中,所述支撑部46的下支撑面至橡胶块47中部的距离小于或等于凸体5在径向的长度。
[0022]本实施例在封盖时,驱动装置45驱动封口装置4下移,各压杆42的下端先接触到凸体5并对凸体5做初步折弯,再进一步下移后支撑部46抵触容器0,驱动装置45在进一步驱动连杆44下移时因斜槽420作用使压杆42转动,压杆42下本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装胶水的装置,其特征是,包括一基座,所述基座上设有一用于称量灌装胶水后的容器的重量的电子称;电子称的上方设有一储液腔,所述储液腔具有一可注入胶水的开口,储液腔的下方具有一可排出胶水的出口,在所述出口处设有一电磁阀;电子称电性相连电磁阀并传递给电磁阀由打开向关闭切换的信号;所述基座上还设有转动设置的转辊,所述转辊毗邻电子称并向远离电子称方向设置,最靠近电子称的所述转辊的顶面低于电子称的称台;还包括一对容器封口的封口装置,所述封口装置与电子称呈同轴设置。2.如权利要求1所述的一种灌装胶水的装置,其特征是,所述封口装置包括一环形件,所述环形件转动相连有若干数量的压杆,各压杆呈环形对应容器的封盖上的凸体分布,各所述压杆的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张胡斌
申请(专利权)人:嘉兴利贝德新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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