一种猪舍水泡粪资源化处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种猪舍水泡粪资源化处理系统，包括位于猪舍下方的排污池，排污池通过阀门和进水泵连通至固液分离器，固液分离器通过滤粪板分成第一区域和位于第一区域上方的第二区域，第一区域通过管道杀菌装置连通至排污池或/和猪舍，实现水资源循环利用，第二区域与固体粪便暂存罐连通，固体粪便暂存罐连接至厌氧消化产沼气系统，厌氧消化产沼气系统接收来自固体粪便暂存罐的固体粪便，所述厌氧消化产沼气系统分别连接至肥料加工车间和沼气净化装置，所述沼气净化装置连接至沼气储气柜，沼气进入沼气发电系统进入沼气发电系统，进入沼气发电系统通过电负荷系统或/和热负荷系统可供养殖场或外部进行供电、供暖，实现猪舍水泡粪资源化处理。泡粪资源化处理。泡粪资源化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种猪舍水泡粪资源化处理系统


[0001]本专利技术属于养殖业废弃物治理
，更具体而言，涉及一种猪舍水泡粪资源化处理系统。

技术介绍

[0002]目前，养猪场清粪工艺主要分为水冲粪、水泡粪和干清粪三种。水冲粪工艺耗水量大，水资源浪费严重，污水中的可溶性有机物高，处理难度高。干清粪工艺分为机械清粪和人工清粪两种，机械清粪主要采用刮板式清粪机械，耗电量较大，拖拉刮板的钢丝绳易被腐蚀损坏，清理效果和耐久性较差；人工清粪劳动强度大，劳动生产率低，需要大量的劳动力资源。水泡粪工艺，粪便中的可溶性有机物经过浸泡后，便于后续处理，相对于水冲粪方式，能够节约冲洗用水量，可降低劳动强度，提高劳动效率。因此在规模化养殖场中，常常采用水泡粪工艺。
[0003]目前我国关于水泡粪的专利较少，主要集中在水泡粪装置改良和工艺改良。专利(CN206354146u)为一种活动式小型漏缝地板水泡粪整体装置，处理量低，不适合用于大型规模化养殖场；专利(CN206314370u)中采用液压与柱塞配合的方式排粪，机械易损耗，清理效果差，且成本高。专利(CN206314368u)中采用粪水沉降后用于回流冲洗储粪池，不经过厌氧
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好氧处理，会导致粪水中有机污染物浓度高，散发臭气，增加了处理难度。总的来说，现有技术中很少有水泡粪固液分离后进行资源化处理的研究，同时目前工艺较为复杂，不适宜大规模推广。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种猪舍水泡粪资源化处理系统，将水泡粪污实现固液分离，液体处理后循环用于猪舍冲洗，固体粪污进入厌氧消化系统进行资源化利用以产生沼气或生物质天然气。
[0005]根据本专利技术的第一方面，提供了一种猪舍水泡粪资源化处理系统，包括位于猪舍下方的排污池，所述排污池通过阀门和进水泵连通至固液分离器，所述固液分离器通过滤粪板分成第一区域和位于第一区域上方的第二区域，所述第一区域通过管道杀菌装置连通至排污池或/和猪舍，所述第二区域与固体粪便暂存罐连通，固体粪便暂存罐连接至厌氧消化产沼气系统，厌氧消化产沼气系统接收来自固体粪便暂存罐的固体粪便，所述厌氧消化产沼气系统分别连接至肥料加工车间和沼气净化装置，所述沼气净化装置连接至沼气储气柜。
[0006]本专利技术的一个特定的实施例中，所述滤粪板包括左侧具有开口的壳体，所述壳体内设置有能往复移动的活动挡板，所述壳体具有下底板，所述下底板设置第一滤孔和第二滤孔，所述第二滤孔靠近所述开口。
[0007]本专利技术的一个特定的实施例中，所述滤粪板外设置有牵引电机和第一牵引绳索，所述第一牵引绳索与活动挡板连接，所述牵引电机通过第一卷收轮收第一牵引绳索，以使
所述活动挡板往靠近所述开口方向移动，所述开口出设置有限制活动挡板移动的限位块。
[0008]本专利技术的一个特定的实施例中，所述牵引电机上设置有第二卷收轮，所述第二卷收轮上设置有第二牵引绳索，所述第二牵引绳索与活动挡板连接，所述第二卷收轮卷收第二牵引绳索以使活动挡板往远离开口的方向移动，所述牵引电机上设置有切换离合，以使牵引电机交替驱使第一卷收轮和第二卷收轮转动。
[0009]本专利技术的一个特定的实施例中，所述管道杀菌装置包括外壳，所述外壳内设置有透明螺旋水管，所述透明螺旋水管的上方设置有紫外线杀菌灯管。
[0010]本专利技术的一个特定的实施例中，所述透明螺旋水管下方设置有清洗喷管以及间隔设置在清洗喷管上的多个喷嘴，所述喷嘴的出水口朝向所述透明螺旋水管，所述清洗喷管与设置在外壳外的清洗水箱连接，所述清洗水箱与清洗喷管之间设置有水泵，所述外壳设置有排水口。
[0011]本专利技术的一个特定的实施例中，所述透明螺旋水管设置有进水管转换接头和出水管转换接头，所述进水管转换接头上连接有循环水进水管，所述出水管转换接头连接有循环水出水管，所述外壳外侧设置有用于调节紫外线杀菌灯管工作状态的调节装置。
[0012]本专利技术的一个特定的实施例中，所述循环水进水管与第一区域的中上部连通，所述循环水出水管上设置有回流泵，所述第一区域的下部设置有排污阀。
[0013]本专利技术的一个特定的实施例中，所述第一滤孔和第二滤孔的内径为0.5～2厘米。
[0014]本专利技术的一个特定的实施例中，所述沼气储气柜外接沼气发电系统，所述沼气发电系统连接至电负荷系统或/和热负荷系统，所述电负荷系统或/和热负荷系统连接至猪舍。
[0015]本专利技术上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本专利技术中通过设置固液分离器和滤粪板，将排污池中的粪水混合物进入固液分离器和滤粪板分离出粪便和水，水进过管道杀菌装置杀菌后回流至排污池或猪舍重复利用，实现水资源循环利用，粪便经过固体粪便暂存罐进入厌氧消化产沼气系统发酵，厌氧消化产沼气系统生产出沼液和沼渣经过肥料加工车间加工和处理后进入肥料市场，厌氧消化产沼气系统生产出沼气经过沼气净化装置和沼气储气柜，沼气进入沼气发电系统进入沼气发电系统，进入沼气发电系统通过电负荷系统或/和热负荷系统可供养殖场或外部进行供电、供暖，实现猪舍水泡粪资源化处理。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步地说明；
[0017]图1是本专利技术一个实施例的结构示意图；
[0018]图2是本专利技术一个实施例中滤粪板的结构示意图一；
[0019]图3是本专利技术一个实施例中滤粪板的结构示意图二；
[0020]图4是本专利技术一个实施例中管道杀菌装置的结构示意图；
[0021]图5是本专利技术一个实施例中第一牵引绳和第二牵引绳的连接示意图；
[0022]图中：1猪舍，2漏缝地板，3排污池，4滤粪板，41，限位块，42第一滤孔，43第二滤孔，44后底板，45活动挡板，46顶板，47下底板，5牵引电机，6第一牵引绳索，7阀门，8进水泵，9固液分离机，10管道杀菌装置，11回流泵，12固体粪便暂存罐，13厌氧消化产沼气系统，14肥料
加工车间，15肥料市场，16沼气净化装置，17沼气储气柜，18沼气发电系统，19电负荷系统，20热负荷系统，21第二牵引绳索，22切换离合，23第二卷收轮，24第一卷收轮，25导向轮，101循环水进水管，102进水管转换接头，103透明螺旋水管，104外壳，105调节装置，106紫外线杀菌灯管，107出水管转换接头，108循环水出水管，109基座，110清洗水箱，111水泵，112清洗喷管，113喷嘴，114排水口。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种猪舍水泡粪资源化处理系统，其特征在于，包括位于猪舍下方的排污池，所述排污池通过阀门和进水泵连通至固液分离器，所述固液分离器通过滤粪板分成第一区域和位于第一区域上方的第二区域，所述第一区域通过管道杀菌装置连通至排污池或/和猪舍，所述第二区域与固体粪便暂存罐连通，固体粪便暂存罐连接至厌氧消化产沼气系统，厌氧消化产沼气系统接收来自固体粪便暂存罐的固体粪便，所述厌氧消化产沼气系统分别连接至肥料加工车间和沼气净化装置，所述沼气净化装置连接至沼气储气柜。2.根据权利要求1所述的猪舍水泡粪资源化处理系统，其特征在于，所述滤粪板包括左侧具有开口的壳体，所述壳体内设置有能往复移动的活动挡板，所述壳体具有下底板，所述下底板设置第一滤孔和第二滤孔，所述第二滤孔靠近所述开口。3.根据权利要求2所述的猪舍水泡粪资源化处理系统，其特征在于，所述滤粪板外设置有牵引电机和第一牵引绳索，所述第一牵引绳索与活动挡板连接，所述牵引电机通过第一卷收轮收第一牵引绳索，以使所述活动挡板往靠近所述开口方向移动，所述开口出设置有限制活动挡板移动的限位块。4.根据权利要求3所述的猪舍水泡粪资源化处理系统，其特征在于，所述牵引电机上设置有第二卷收轮，所述第二卷收轮上设置有第二牵引绳索，所述第二牵引绳索与活动挡板连接，所述第二卷收轮卷收第二牵引绳索以使活动挡板往远离开口的方向移动，所述牵引电机上设置有切换离合，以使牵引电机交...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐昊，王士磊，郭凤城，
申请(专利权)人：青海磐盈能源科技有限公司世拓能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：