本发明专利技术公开了一种纸箱加工导向输送自动除屑装置，包括转动支撑装置、清理部、第一导向输送部和第二导向输送部，所述清理部固定安装在第一导向输送部和第二导向输送部的外侧端以及第一导向输送部和第二导向输送部之间，所述第一导向输送部和第二导向输送部的结构相同。本发明专利技术通过在第一导向输送部和第二导向输送部的外侧端以及第一导向输送部和第二导向输送部之间设置清理部，利用清理部可以使得由第一导向输送部和第二导向输送部中输送经过的纸板进行自动的清理清刮，使得粘附在纸板两侧的碎屑被清刮落在清理框的底部，并且通过排放槽和输送口快速的掉入至排放口的内部，然后通过强力风机中吹出的高速风体使得碎屑由排放口中喷出。放口中喷出。放口中喷出。
【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工导向输送自动除屑装置
[0001]本专利技术涉及纸箱加工
，具体为一种纸箱加工导向输送自动除屑装置。
技术介绍
[0002]纸箱加工的过程中需要对加工用的纸板进行导向的输送和运输，并且将加工用的纸板上粘附的碎屑进行清除，从而使得加工后的纸箱符合加工和使用的要求。
[0003]现有中国专利公开号为CN213058847U的一种纸板输送装置，该专利涉及纸板模切
，包括纸板上料机构和纸板输送机构，纸板上料机构设置在纸板输送机构的上料端，纸板输送机构包括固定架、活动架、第一皮带轮、第二皮带轮轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第五皮带轮和运输皮带；活动架前后滑动地设置在固定架。在本技术中，活动架滑动设置在固定架的顶部，运输皮带在活动架与固定架之间依次绕过第一皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、第五皮带轮和第二皮带轮轮后构成呈凹型的皮带传动机构，当活动架前后滑动时，第一皮带轮和第二皮带轮轮同步地前后移动，使运输皮带仍能保持绷紧，实现延长或缩短第一皮带轮与第三皮带轮之间的距离，从而实现增长或缩短纸板输送机构的输送长度。
[0004]上述的装置以及现有使用的纸箱加工导向输送装置在使用的过程中不能够方便快捷的将纸板进行任意方向的导向输送，在输送的过程中不能够同步的完成将纸板上的碎屑进行自动同步的清理，并且不方便纸板的自动进料输送，因此急需要一种装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种纸箱加工导向输送自动除屑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种纸箱加工导向输送自动除屑装置，包括转动支撑装置、清理部、第一导向输送部和第二导向输送部，所述清理部固定安装在第一导向输送部和第二导向输送部的外侧端以及第一导向输送部和第二导向输送部之间，所述第一导向输送部和第二导向输送部的结构相同，所述清理部、第一导向输送部和第二导向输送部的底部固定连接在转动支撑装置的上端，所述转动支撑装置包括强力风机、支撑框、转动支撑盘、输送口、排放口、固定支撑板、第二电动机、驱动调节齿轮、支撑板和调节齿盘，所述支撑板固定连接在固定支撑板的上端，所述调节齿盘转动安装在支撑板的中部，所述驱动调节齿轮转动安装在支撑板的外侧，且所述驱动调节齿轮与调节齿盘之间啮合连接，所述第二电动机固定安装在支撑板的一侧底部，且所述第二电动机的上端与驱动调节齿轮的底部固定连接，所述转动支撑盘的底部固定连接在调节齿盘上，所述支撑框固定安装在转动支撑盘的中部，所述输送口均匀开设在支撑框的上端，所述排放口开设在支撑框的上部，且所述输送口与排放口的内部连通，所述强力风机固定安装在支撑框的一端。
[0007]作为优化，所述第一导向输送部包括第一驱动输送辊、第二驱动输送辊、辅助输送
转辊、输送限位框、第一同步转动轮、第一同步驱动带、第二同步转动轮、第二同步驱动带、固定安装座、第一电动机、限位框架和同步转动杆，所述第一驱动输送辊和第二驱动输送辊均匀转动安装在输送限位框的两侧内部，所述第一同步转动轮固定连接在第一驱动输送辊和第二驱动输送辊的两端，且所述第一同步转动轮转动安装在输送限位框上，所述第二同步转动轮对称设置在输送限位框的两侧，且所述第二同步转动轮转动安装在输送限位框的外侧，所述同步转动杆固定连接在第二同步转动轮的中部之间，所述限位框架对称固定连接在输送限位框的外侧，所述同步转动杆转动卡接在限位框架的内部，所述第一电动机固定连接在位于底部的限位框架底部，所述第一电动机设有两个，两个第一电动机分布在输送限位框的两侧，所述第二同步驱动带转动卡接在第二同步转动轮之间，所述第一同步驱动带转动卡接在第一同步转动轮与第二同步转动轮之间，所述第一电动机的底端与对应位置处的第二同步转动轮的上端中部固定连接，所述辅助输送转辊均匀转动安装在输送限位框的底端内部。
[0008]作为优化，所述输送限位框的一侧上端固定设置有导向进料板，且所述导向进料板呈45
°
倾斜设置。
[0009]作为优化，所述输送限位框远离导向进料板的一侧上部滑动卡接有隔挡变向板，所述隔挡变向板的两端外侧对称开设有紧固卡槽，所述输送限位框远离导向进料板的一端上部对称螺纹转动安装有紧固螺纹柱，且所述紧固螺纹柱的前端挤压插接在紧固卡槽的内部，所述隔挡变向板呈倾斜设置。
[0010]作为优化，所述清理部包括第一清刮板、第二清刮板、滑动调节卡板、U型固定框、液压缸、排放槽和清理框，所述排放槽贯穿开设在清理框的底部，所述滑动调节卡板滑动卡接在清理框的两侧内部，所述U型固定框对称固定安装在清理框的两侧，所述液压缸对称固定安装在U型固定框上，所述液压缸的前端与滑动调节卡板的外侧端固定连接。
[0011]作为优化，所述清理框与输送限位框固定连接，且所述排放槽位于输送口的正上方。
[0012]作为优化，所述清理框和输送限位框的底端均与支撑框的上端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0014]一、本专利技术通过设置转动支撑装置和第一导向输送部以及第二导向输送部，利用第一导向输送部和第二导向输送部可以对加工纸箱用的纸板进行输送，利用转动支撑装置可以使得第一导向输送部和第二导向输送部根据纸板输送和加工的需要任意方便的调节和控制输送的方向和位置，利用呈45
°
倾斜的导向进料板可以使得纸板方便的滑动至输送限位框的上端，并且由导向进料板中滑送的纸板底部与隔挡变向板的底部接触隔挡后可以呈竖直状精准的输送掉落在输送限位框的内部，方便精准快速的向输送限位框中添加纸板，不需要人工调节和干预向输送限位框内部添加的纸板的位置。
[0015]二、本专利技术通过在第一导向输送部和第二导向输送部的外侧端以及第一导向输送部和第二导向输送部之间设置清理部，利用清理部可以使得由第一导向输送部和第二导向输送部中输送经过的纸板进行自动的清理清刮，使得粘附在纸板两侧的碎屑被清刮落在清理框的底部，并且通过排放槽和输送口快速的掉入至排放口的内部，然后通过强力风机中吹出的高速风体使得碎屑由排放口中喷出。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的主体结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的第一导向输送部和第二导向输送部结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的第一导向输送部结构示意图；
[0019]图4为本专利技术的第一导向输送部两侧结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的第一导向输送部侧视图；
[0021]图6为本专利技术的清理部结构示意图；
[0022]图7为本专利技术的转动支撑装置结构示意图；
[0023]图8为本专利技术的转动支撑装置底部结构示意图。
[0024]图中：1
‑
转动支撑装置、2
‑
清理部、3
‑
第一导向输送部、4
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第二导向输送部、5
‑
隔挡变向板、6
‑
紧固卡槽、7
‑
紧固螺纹柱本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工导向输送自动除屑装置，包括转动支撑装置(1)、清理部(2)、第一导向输送部(3)和第二导向输送部(4)，其特征在于：所述清理部(2)固定安装在第一导向输送部(3)和第二导向输送部(4)的外侧端以及第一导向输送部(3)和第二导向输送部(4)之间，所述第一导向输送部(3)和第二导向输送部(4)的结构相同，所述清理部(2)、第一导向输送部(3)和第二导向输送部(4)的底部固定连接在转动支撑装置(1)的上端，所述转动支撑装置(1)包括强力风机(28)、支撑框(29)、转动支撑盘(30)、输送口(31)、排放口(32)、固定支撑板(33)、第二电动机(34)、驱动调节齿轮(35)、支撑板(36)和调节齿盘(37)，所述支撑板(36)固定连接在固定支撑板(33)的上端，所述调节齿盘(37)转动安装在支撑板(36)的中部，所述驱动调节齿轮(35)转动安装在支撑板(36)的外侧，且所述驱动调节齿轮(35)与调节齿盘(37)之间啮合连接，所述第二电动机(34)固定安装在支撑板(36)的一侧底部，且所述第二电动机(34)的上端与驱动调节齿轮(35)的底部固定连接，所述转动支撑盘(30)的底部固定连接在调节齿盘(37)上，所述支撑框(29)固定安装在转动支撑盘(30)的中部，所述输送口(31)均匀开设在支撑框(29)的上端，所述排放口(32)开设在支撑框(29)的上部，且所述输送口(31)与排放口(32)的内部连通，所述强力风机(28)固定安装在支撑框(29)的一端。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工导向输送自动除屑装置，其特征在于：所述第一导向输送部(3)包括第一驱动输送辊(8)、第二驱动输送辊(9)、辅助输送转辊(10)、输送限位框(11)、第一同步转动轮(12)、第一同步驱动带(13)、第二同步转动轮(14)、第二同步驱动带(15)、固定安装座(16)、第一电动机(17)、限位框架(18)和同步转动杆(19)，所述第一驱动输送辊(8)和第二驱动输送辊(9)均匀转动安装在输送限位框(11)的两侧内部，所述第一同步转动轮(12)固定连接在第一驱动输送辊(8)和第二驱动输送辊(9)的两端，且所述第一同步转动轮(12)转动安装在输送限位框(11)上，所述第二同步转动轮(14)对称设置在输送限位框(11)的两侧，且所述第二同步转动轮(14)转动安装在输送限位框(11)的外侧，所述同步转动杆(19)固定连接在第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江桥，
申请(专利权)人：李江桥，
类型：发明
国别省市：
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