一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔，涉及冷却塔技术领域，包括支撑架，所述支撑架的顶面安装有冷却塔本体；本实用新型专利技术在调节机构的作用下调节板的转动角度能够得到调节，使得进气槽能够打开配合散热风扇对冷却塔本体内部进行降温，保证了进气槽的进气程度能够跟随散热风扇的转动速度进行调节，且在不使用时能够将进气槽关闭，避免了灰尘进入到冷却塔的内部带来影响，伺服电机开启时能够通过驱动齿轮与传动齿圈带动传动齿轮进行转动，从而实现对调节板的驱动，且在对调节板进行调节时伸缩杆与支撑弹簧的配合使用使得连接齿轮能够对传动齿圈进行支撑，使其不会发生打滑的现象出现，增加了装置的传动效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔


[0001]本技术涉及冷却塔
，尤其涉及一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔。

技术介绍

[0002]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输；
[0003]聚羧酸高性能减水剂在金属生产时往往先需要进行加热，随后才能进行降温，在降温的过程中通常需要使用冷却塔来对减水剂进行快速的降温，但是现有技术当中的冷却塔在进行使用时其进气端只通过过滤网与外界隔绝，日常使用时杂质容易进入到冷却塔的内部，需要定期对冷却塔进行清理，且进气程度不能进行单独控制，影响冷却塔的降温效率；
[0004]所以，需要设计一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔，包括支撑架，所述支撑架的顶面安装有冷却塔本体，所述冷却塔本体的顶部内侧面安装有散热风扇，所述冷却塔本体的底部外表面贯通连接有进气板，所述进气板的外表面设置有调节机构，所述冷却塔本体的外表面安装有伺服电机，所述进气板的外表面设置有传动机构。
[0008]优选地，所述调节机构包括多个进气槽，多个所述进气槽均匀的开设在进气板的外表面，多个所述进气槽的内侧面均固定连接有过滤网，多个所述进气槽的内侧面均通过转动轴转动连接有调节板，所述进气板位于多个进气槽正上方的外表面均开设有安装槽，多个所述调节板的转动轴均贯穿安装槽的内底面且固定连接有传动齿轮。
[0009]优选地，所述传动机构包括多个驱动齿轮，多个所述驱动齿轮分别安装在伺服电机的输出端与安装槽的内顶面，多个所述驱动齿轮分别与多个传动齿轮啮合连接，所述进气板的外表面开设有三个均布的固定槽，三个所述固定槽的内侧面均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外表面套设有支撑弹簧，所述伸缩杆的伸缩端安装有连接齿轮，所述连接齿轮与驱动齿轮的外表面套设有传动齿圈。
[0010]优选地，所述调节板的侧面与进气槽的内侧面相贴合，所述传动齿轮安装在安装槽内底面的一侧。
[0011]优选地，所述固定槽与安装槽设置在相同水平位置，所述支撑弹簧的一端与伸缩杆的固定端固定连接，且另一端与伸缩杆的伸缩端固定连接。
[0012]优选地，所述支撑架的内侧面安装有水泵，所述水泵与冷却塔本体之间设置有连接管。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置进气板与调节机构，在调节机构的作用下调节板的转动角度能够得到调节，使得进气槽能够打开配合散热风扇对冷却塔本体内部进行降温，保证了进气槽的进气程度能够跟随散热风扇的转动速度进行调节，且在不使用时能够将进气槽关闭，避免了灰尘进入到冷却塔的内部带来影响；
[0015]2、通过设置伺服电机与传动机构，伺服电机开启时能够通过驱动齿轮与传动齿圈带动传动齿轮进行转动，从而实现对调节板的驱动，且在对调节板进行调节时伸缩杆与支撑弹簧的配合使用使得连接齿轮能够对传动齿圈进行支撑，使其不会发生打滑的现象出现，增加了装置的传动效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔的主体的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔的进气板的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔的图1的A处结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔的图2的B处结构示意图；
[0020]图中：1、支撑架；2、冷却塔本体；3、散热风扇；4、进气板；5、调节机构；51、进气槽；52、过滤网；53、调节板；54、安装槽；55、传动齿轮；6、伺服电机；7、传动机构；71、驱动齿轮；72、固定槽；73、伸缩杆；74、支撑弹簧；75、连接齿轮；76、传动齿圈；8、水泵；9、连接管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔，包括支撑架1，支撑架1的顶面安装有冷却塔本体2，冷却塔本体2的顶部内侧面安装有散热风扇3，冷却塔本体2的底部外表面贯通连接有进气板4，进气板4的外表面设置有调节机构5，调节机构5包括多个进气槽51，多个进气槽51均匀的开设在进气板4的外表面，多个进气槽51的内侧面均固定连接有过滤网52，多个进气槽51的内侧面均通过转动轴转动连接有调节板53，调节板53的侧面与进气槽51的内侧面相贴合，进气板4位于多个进气槽51正上方的外表面均开设有安装槽54，多个调节板53的转动轴均贯穿安装槽54的内底面且固定连接有传动齿轮55，传动齿轮55安装在安装槽54内底面的一侧，在调节机构5的作用下调节板53的转动角度能够得到调节，使得进气槽51能够打开配合散热风扇3对冷却塔本体2内部进行降温，保证了进气槽51的进气程度能够跟随散热风扇3的转动速度进行调节，且在不使用时能够将进气槽51关闭，避免了
灰尘进入到冷却塔的内部带来影响，冷却塔本体2的外表面安装有伺服电机6，进气板4的外表面设置有传动机构7，传动机构7包括多个驱动齿轮71，多个驱动齿轮71分别安装在伺服电机6的输出端与安装槽54的内顶面，多个驱动齿轮71分别与多个传动齿轮55啮合连接，进气板4的外表面开设有三个均布的固定槽72，固定槽72与安装槽54设置在相同水平位置，三个固定槽72的内侧面均固定连接有伸缩杆73，伸缩杆73的外表面套设有支撑弹簧74，支撑弹簧74的一端与伸缩杆73的固定端固定连接，且另一端与伸缩杆73的伸缩端固定连接，伸缩杆73的伸缩端安装有连接齿轮75，连接齿轮75与驱动齿轮71的外表面套设有传动齿圈76，伺服电机6开启时能够通过驱动齿轮71与传动齿圈76带动传动齿轮55进行转动，从而实现对调节板53的驱动，且在对调节板53进行调节时伸缩杆73与支撑弹簧74的配合使用使得连接齿轮75能够对传动齿圈76进行支撑，使其不会发生打滑的现象出现，增加了装置的传动效率，支撑架1的内侧面安装有水泵8，水泵8与冷却塔本体2之间设置有连接管9。
[0023]本技术的具体工作原理如下：
[0024]使用该冷却塔时，首先工作人员需要将连接管9与减水剂生产的反应釜进行连接，随后在需要对减水剂进行降温时工作人员通过控制器开启水泵8与散热风扇3进行工作，并且在水泵8开启之前工作人员需要对冷却塔的进水量进行输入，控制器能够根据工作人员输入的进水量来对调节板53进行调节，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架的顶面安装有冷却塔本体，所述冷却塔本体的顶部内侧面安装有散热风扇，所述冷却塔本体的底部外表面贯通连接有进气板，所述进气板的外表面设置有调节机构，所述冷却塔本体的外表面安装有伺服电机，所述进气板的外表面设置有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔，其特征在于，所述调节机构包括多个进气槽，多个所述进气槽均匀的开设在进气板的外表面，多个所述进气槽的内侧面均固定连接有过滤网，多个所述进气槽的内侧面均通过转动轴转动连接有调节板，所述进气板位于多个进气槽正上方的外表面均开设有安装槽，多个所述调节板的转动轴均贯穿安装槽的内底面且固定连接有传动齿轮。3.根据权利要求2所述的一种聚羧酸高性能减水剂加工用冷却塔，其特征在于，所述传动机构包括多个驱动齿轮，多个所述驱动齿轮分别安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘首国，
申请(专利权)人：山西浦华建材有限公司，
类型：新型
国别省市：