一种管道式消防排烟风机制造技术

技术编号:36891960 阅读:14 留言:0更新日期:2023-03-15 22:00
本实用新型专利技术公开了一种管道式消防排烟风机,包括风机和连通设于风机一端的进烟管道,风机的内壁通过连接机构穿设有第一环形板,第一环形板靠近进烟管道的一侧开设有第一环形槽,第一环形槽内通过螺栓固定设有吸油棉,风机的另一端固定设有第二环形板,第二环形板的内部开设有第二环形槽,第二环形槽的两端均开设有通孔,第二环形板和风机之间设有喷洒清理机构。本实用新型专利技术能够对排出油烟内部的油污进行过滤,尽量避免烟气内部杂质进入空气中影响空气质量。空气质量。空气质量。

【技术实现步骤摘要】
一种管道式消防排烟风机


[0001]本技术属于消防排烟风机
,尤其涉及一种管道式消防排烟风机。

技术介绍

[0002]消防风机既是指能在300℃高温条件下连续运行60分钟以上100℃温度条件下连续20小时/次不损坏的工业风机,排烟风机在油烟排放过程中,油烟得到抽吸后直接排放至空气中,导致空气污染,且气体内部油污容易附着在附近设备和墙面上,需要耗费较多时间进行清理。
[0003]为此,我们提出来一种管道式消防排烟风机解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了对排出油烟内部的油污进行过滤,尽量避免烟气内部杂质进入空气中影响空气质量,而提出的一种管道式消防排烟风机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种管道式消防排烟风机,包括风机和连通设于所述风机一端的进烟管道,所述风机的内壁通过连接机构穿设有第一环形板,
[0007]所述第一环形板靠近进烟管道的一侧开设有第一环形槽,所述第一环形槽内通过螺栓固定设有吸油棉,
[0008]所述风机的另一端固定设有第二环形板,所述第二环形板的内部开设有第二环形槽,所述第二环形槽的两端均开设有通孔,所述第二环形板和风机之间设有喷洒清理机构。
[0009]优选的,所述连接机构包括插块,所述风机的内壁两侧均开设有插槽,所述第一环形板的两侧均开设有移动槽,所述插块滑动穿设于所述移动槽内,并通过第一弹簧与移动槽固定连接,所述插块的另一端穿进所述插槽内。
[0010]优选的,所述插块为楔形块。
[0011]优选的,所述喷洒清理机构包括扇形喷头,所述风机的两侧均固定设有连接架,两个所述连接架分别固定设有除油剂仓和收集箱,顶部所述通孔内壁和除油剂仓之间固定穿设有出水管,所述扇形喷头与出水管的末端连通设置并穿出第二环形槽,所述出水管的管壁固定套设有增压泵。
[0012]优选的,所述插槽内滑动穿设有推杆,所述推杆远离风机的一端固定设有推板,所述推杆的杆壁套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与推板和风机固定连接。
[0013]优选的,所述除油剂仓的内壁底部两侧均呈斜面设置。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种管道式消防排烟风机,具备以下有益效果:
[0015]1、该管道式消防排烟风机,通过设有的风机、进烟管道、第一环形板、吸油棉、第二环形板、通孔和喷洒清理机构,风机抽出的烟气通过吸油棉进行第一次吸油处理,随后在除油剂仓内添除油剂,并通过增压泵和扇形喷出,对烟气进行第二次充分吸油过滤处理,对烟
气进行有效净化。
[0016]2、该管道式消防排烟风机,通过设有的第一环形板、连接机构、推杆、第二弹簧和推板,能够对第一环形板和吸油棉进行快速的更换,提高对烟气的净化效果。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术操作方便,能够对排出油烟内部的油污进行过滤,尽量避免烟气内部杂质进入空气中影响空气质量,提高了排烟风机的使用效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种管道式消防排烟风机的结构示意图;
[0019]图2为图1中局部A部分的结构放大图。
[0020]图中:1风机、2进烟管道、3第一环形板、4吸油棉、5第二环形板、6插块、7第一弹簧、8扇形喷头、9连接架、10除油剂仓、11收集箱、12出水管、13推杆、14推板、15第二弹簧、16增压泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]参照图1,一种管道式消防排烟风机,包括风机1和连通设于风机1一端的进烟管道2,风机1的内壁通过连接机构穿设有第一环形板3,第一环形板3靠近进烟管道2的一侧开设有第一环形槽,第一环形槽内通过螺栓固定设有吸油棉4,风机1通过进烟管道2将油气抽吸至吸油棉4内部,通过吸油棉4对烟气中的油污杂质进行初步过滤吸收。
[0024]如图2所示,连接机构包括插块6,风机1的内壁两侧均开设有插槽,第一环形板3的两侧均开设有移动槽,插块6滑动穿设于移动槽内,并通过第一弹簧7与移动槽固定连接,插块6的另一端穿进插槽内,插块6为楔形块,能够在将第一环形板3推入风机1内部时,使得插块6受到挤压进入移动槽内,并在后续通过第一弹簧7弹力弹射至插槽内,对第一环形板3的位置进行确定。
[0025]如图2所示,插槽内滑动穿设有推杆13,推杆13远离风机1的一端固定设有推板14,推杆13的杆壁套设有第二弹簧15,第二弹簧15的两端分别与推板14和风机1固定连接,能够通过推杆13的推动,将插块6从插槽内推出,完成第一环形板3与风机1的分离。
[0026]如图1所示,风机1的另一端固定设有第二环形板5,第二环形板5的内部开设有第二环形槽,第二环形槽的两端均开设有通孔,第二环形板5和风机1之间设有喷洒清理机构,喷洒清理机构包括扇形喷头8,扇形喷头8可将液体呈扇形喷出。
[0027]如图1所示,风机1的两侧均固定设有连接架9,两个连接架9分别固定设有除油剂仓10和收集箱11,除油剂仓10用于对除油剂进行储存。
[0028]如图1所示,顶部通孔内壁和除油剂仓10之间固定穿设有出水管12,除油剂仓10的内壁底部两侧均呈斜面设置,使得除油剂能够稳定充分的进入出水管12内部。
[0029]如图1所示,扇形喷头8与出水管12的末端连通设置并穿出第二环形槽,出水管12的管壁固定套设有增压泵16,通过增压泵16能够将除油剂快速的进入扇形喷头8内并喷出,完成对排出烟气的二次净化,使得烟气内部杂质无法进入空气中造成对空气的污染。
[0030]本技术中,将吸烟管道2与设备进行连接,随后风机1启动通过吸烟管道2对油烟进行抽吸,而烟气通过风机1与吸油棉4进行接触,对烟气中的油烟进行初次过滤,在此之前在除油剂仓10中添加除油剂,并启动增压泵16,使得增压泵16将除油剂抽吸至出水管12中,并通过扇形喷头8进行大范围的喷洒,使得通过吸油管4的烟气在穿出第二环形板5后通过由除油剂组成的水幕,使得烟气能够通过除油剂得到二次净化,从而可对烟气进行净化,尽量吧里面排放至空气后使得内部油气杂质污染空气。
[0031]总体来说,针对技术问题:油烟得到抽吸后直接排放至空气中,导致空气污染,且气体内部油污容易附着在附近设备和墙面上,需要耗费较多时间进行清理;采用技术方案:风机抽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道式消防排烟风机,包括风机(1)和连通设于所述风机(1)一端的进烟管道(2),其特征在于,所述风机(1)的内壁通过连接机构穿设有第一环形板(3),所述第一环形板(3)靠近进烟管道(2)的一侧开设有第一环形槽,所述第一环形槽内通过螺栓固定设有吸油棉(4),所述风机(1)的另一端固定设有第二环形板(5),所述第二环形板(5)的内部开设有第二环形槽,所述第二环形槽的两端均开设有通孔,所述第二环形板(5)和风机(1)之间设有喷洒清理机构。2.根据权利要求1所述的一种管道式消防排烟风机,其特征在于,所述连接机构包括插块(6),所述风机(1)的内壁两侧均开设有插槽,所述第一环形板(3)的两侧均开设有移动槽,所述插块(6)滑动穿设于所述移动槽内,并通过第一弹簧(7)与移动槽固定连接,所述插块(6)的另一端穿进所述插槽内。3.根据权利要求2所述的一种管道式消防排烟风机,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩建辉张翔顺
申请(专利权)人:广州华御电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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