一种揉纸机制造技术

本发明专利技术公开了一种揉纸机，包括：机台，其上设有下压工位、揉压工位和取料工位；转动座，所述转动座上设有收容腔，所述收容腔中设有料盘，所述转动座可转动地设于所述机台上，所述转动座驱动所述料盘依次经过下压工位、揉压工位和取料工位。本揉纸机的整体结构简单，便于生产制造。通过将各加工工位围绕转动座设置，令转动座驱动料盘依次经过各工位进行生产加工，有效地提高了空间利用率，缩小了整机长度，减少了整机的占用空间，有利于降低设备成本。有利于降低设备成本。有利于降低设备成本。

【技术实现步骤摘要】
一种揉纸机


[0001]本专利技术涉及自动化生产设备
，尤其涉及一种揉纸机。

技术介绍

[0002]现有技术常常在衣物(如胸罩)中填充一些片状材料以增强衣物本身的结构强度，目前市场上的胸罩填充片常常由裁剪成特定形状的片体材料压凹制成，生产加工过程材料损耗较大，自动化程度较低，产线较长，不利于降低生产成本。因此，有必要研发一种自动化揉纸机，用于将片体状的材料(材料为纸质或棉质)揉压成预设形状的产品(如胸罩填充片)。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种新型结构的揉纸机。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种揉纸机，包括：
[0005]机台，其上设有下压工位、揉压工位和取料工位；
[0006]转动座，所述转动座上设有收容腔，所述收容腔中设有料盘，所述转动座可转动地设于所述机台上，所述转动座驱动所述料盘依次经过下压工位、揉压工位和取料工位；
[0007]下压机构，设于所述下压工位上方，所述下压机构包括第一压块，所述第一压块设于所述机台上并相对于所述机台可升降以伸入或退出所述收容腔；
[0008]揉压机构，设于所述揉压工位上方，所述揉压机构包括第二压块，所述第二压块设于所述机台上并相对于所述机台可升降以伸入或退出所述收容腔；
[0009]取料机构，设于所述取料工位上方，所述取料机构包括拾取组件，所述拾取组件设于所述机台上并相对于所述机台可升降以伸入或退出所述收容腔。
[0010]本专利技术的有益效果在于：本揉纸机的整体结构简单，便于生产制造。其中，下压机构用于将片体状的材料压入收容腔中的料盘；揉压机构的第二压块配合料盘能够将材料揉压成预设的形状；取料机构用于将收容腔中成型的产品取出。本揉纸机将各加工工位围绕转动座设置，令转动座驱动料盘依次经过各工位进行生产加工，有效地提高了空间利用率，缩小了整机长度，减少了整机的占用空间，有利于降低设备成本；并且材料在揉压加工前无需剪裁成特定形状，能够有效减少损耗。
附图说明
[0011]图1为本专利技术实施例一的揉纸机的整体结构示意图；
[0012]图2为本专利技术实施例一的揉纸机中转动座的结构示意图；
[0013]图3为本专利技术实施例一的揉纸机中转动座的截面剖视图一；
[0014]图4为本专利技术实施例一的揉纸机中转动座的截面剖视图二；
[0015]图5为本专利技术实施例一的揉纸机中下压机构和揉压机构的结构示意图；
[0016]图6为本专利技术实施例一的揉纸机中收拢机构的结构示意图；
[0017]图7为本专利技术实施例一的揉纸机中取料机构的结构示意图。
[0018]标号说明：
[0019]1、机台；11、斜轨；12、支架；
[0020]2、转动座；21、收容腔；
[0021]3、料盘；31、通孔；
[0022]4、下压机构；41、第一压块；42、升降驱动件；43、导向杆；
[0023]5、收拢机构；51、收拢罩；511、容纳槽；52、吸气模块；
[0024]6、揉压机构；61、第二压块；
[0025]7、取料机构；71、拾取组件；711、安装块；712、真空吸头；72、平移输送机构；73、升降输送机构；
[0026]81、第一顶升机构；82、真空吸气装置；
[0027]91、第二顶升机构；92、吹气装置。
具体实施方式
[0028]为详细说明本专利技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0029]请参照图1至图7，一种揉纸机，包括：
[0030]机台1，其上设有下压工位、揉压工位和取料工位；
[0031]转动座2，所述转动座2上设有收容腔21，所述收容腔21中设有料盘3，所述转动座2可转动地设于所述机台1上，所述转动座2驱动所述料盘3依次经过下压工位、揉压工位和取料工位；
[0032]下压机构4，设于所述下压工位上方，所述下压机构4包括第一压块41，所述第一压块41设于所述机台1上并相对于所述机台1可升降以伸入或退出所述收容腔21；
[0033]揉压机构6，设于所述揉压工位上方，所述揉压机构6包括第二压块61，所述第二压块61设于所述机台1上并相对于所述机台1可升降以伸入或退出所述收容腔21；
[0034]取料机构7，设于所述取料工位上方，所述取料机构7包括拾取组件71，所述拾取组件71设于所述机台1上并相对于所述机台1可升降以伸入或退出所述收容腔21。
[0035]从上述描述可知，本专利技术的有益效果在于：本揉纸机的整体结构简单，便于生产制造。其中，下压机构4用于将片体状的材料压入收容腔21中的料盘3；揉压机构6的第二压块61配合料盘3能够将材料揉压成预设的形状；取料机构7用于将收容腔21中成型的产品取出。本揉纸机将各加工工位围绕转动座2设置，令转动座2驱动料盘3依次经过各工位进行生产加工，有效地提高了空间利用率，缩小了整机长度，减少了整机的占用空间，有利于降低设备成本；并且材料在揉压加工前无需剪裁成特定形状，能够有效减少损耗。
[0036]进一步的，还包括收拢机构5，所述下压工位和揉压工位之间还设有收拢工位，所述收拢机构5设于所述收拢工位上方，所述收拢机构5包括收拢罩51，所述收拢罩51设于所述机台1上并相对于所述机台1可升降以伸入或退出所述收容腔21，所述收拢罩51的底面具有向上凹陷的容纳槽511，且所述收拢罩51的外周面与收容腔21的内周面相适配。
[0037]由上述描述可知，收拢机构5的收拢罩51能够使收容腔21中的材料向料盘3中部聚拢，从而方便材料在揉压工位中被揉压成型。
[0038]进一步的，还包括第一顶升机构81和真空吸气装置82，所述料盘3上设有通孔31，所述第一顶升机构81设于所述下压工位下方，所述第一顶升机构81驱动连接所述真空吸气装置82以使所述真空吸气装置82伸入所述收容腔21连通所述通孔31。
[0039]由上述描述可知，真空吸气装置82能够通过通孔31令材料紧贴料盘3，以便于对材料进行揉压。
[0040]进一步的，还包括第二顶升机构91和吹气装置92，所述第二顶升机构91设于所述取料工位下方，所述第二顶升机构91驱动连接所述吹气装置92以使所述吹气装置92伸入所述收容腔21连通所述通孔31。
[0041]由上述描述可知，吹气装置92能够将成型后的产品吹起，使其不再紧贴于料盘3，以便于取料机构7将产品取出。
[0042]进一步的，所述料盘3相对于所述转动座2可滑动升降设置。
[0043]由上述描述可知，通过改变料盘3于转动座2的相对位置，即可改变收容腔21的有效容纳深度，以收容不同规格大小的材料。
[0044]进一步的，所述取料机构7还包括平移输送机构72和升降输送机构73，所述机台1的一侧设有收料工位，所述平移输送机构72的两端分别靠近所述取料工位和所述收料工位设置，所述平移输送机构72本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种揉纸机，其特征在于，包括：机台，其上设有下压工位、揉压工位和取料工位；转动座，所述转动座上设有收容腔，所述收容腔中设有料盘，所述转动座可转动地设于所述机台上，所述转动座驱动所述料盘依次经过下压工位、揉压工位和取料工位；下压机构，设于所述下压工位上方，所述下压机构包括第一压块，所述第一压块设于所述机台上并相对于所述机台可升降以伸入或退出所述收容腔；揉压机构，设于所述揉压工位上方，所述揉压机构包括第二压块，所述第二压块设于所述机台上并相对于所述机台可升降以伸入或退出所述收容腔；取料机构，设于所述取料工位上方，所述取料机构包括拾取组件，所述拾取组件设于所述机台上并相对于所述机台可升降以伸入或退出所述收容腔。2.根据权利要求1所述的揉纸机，其特征在于，还包括收拢机构，所述下压工位和揉压工位之间还设有收拢工位，所述收拢机构设于所述收拢工位上方，所述收拢机构包括收拢罩，所述收拢罩设于所述机台上并相对于所述机台可升降以伸入或退出所述收容腔，所述收拢罩的底面具有向上凹陷的容纳槽，且所述收拢罩的外周面与收容腔的内周面相适配。3.根据权利要求1所述的揉纸机，其特征在于，还包括第一顶升机构和真空吸气装置，所述料盘上设有通孔，所述第一顶升机构设于所述下压工位下方，所述第一顶升机构驱动连接所述真空吸气装置以使所述真空吸气装置伸入所述收容腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐启辉，
申请(专利权)人：唐启辉，
类型：发明
国别省市：