一种除湿干燥机制造技术

本发明专利技术公开一种除湿干燥机，包括除湿模块，所述除湿模块内设有除湿处理槽，除湿处理槽的侧面设有U形的再生槽，再生槽的侧面设有运输装置，再生槽与除湿处理槽内填充有多个除湿单元，除湿处理槽两侧设有第一运输模块，第一运输模块将除湿处理槽内的除湿单元分割成“之”字形分布，再生槽侧面设有用于运输除湿单元的运输装置，通过运输装置将除湿处理槽下方进入再生槽的除湿单元运输到再生槽上方后重新从进入除湿处理槽上方，在再生槽的一侧设有热风出口用于使得除湿单元吸附的水分汽化，通过将除湿转轮设置成多个除湿单元组成的形式，在除湿单元的侧面进行烘吹使其中的吸湿剂脱水再生可以更好的对除湿单元进行脱水再生。水再生可以更好的对除湿单元进行脱水再生。水再生可以更好的对除湿单元进行脱水再生。

【技术实现步骤摘要】
一种除湿干燥机


[0001]本专利技术涉及扫拖机器人
，具体的是一种除湿干燥机。

技术介绍

[0002]转轮除湿机核心部件为载有硅胶吸湿剂的除湿转轮，除湿转轮按功能区分隔成270度的除湿处理区和90度的再生处理区，处理空气中的水分被转轮介质中的吸湿材料所吸附，然后又被再生加热空气所脱附。两股气流同时逆向作用在转轮上，并随着转轮的转动，使得处理空气中的水分连续不断地被吸附，然后又被再生空气脱附而排出，如此周而复始地产生出干燥空气。转轮除湿机作为湿度控制核心设备，已广泛应用于军工、电子、制药、化工等诸多对环境湿度要求较高的领域。
[0003]目前现有的除湿转轮通过电机进行驱动，电机与除湿转轮之间通过皮带进行传动，但是由于为了保证除湿转轮经过再生处理区后可以有效的除湿导致除湿转轮的厚度不能过厚，过厚的除湿转轮会导致除湿转轮再经过再生处理区后无法对水汽进行充分的脱附，如此限制了转轮除湿机的除湿功率，现有的解决方法多是增加除湿转轮直径或者在增加除湿转轮厚度的同时增加热空气温度和风量，如此前者会照成转轮除湿机体积增大，后者会造成能源的浪费且只能相对的加厚。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提到的不足，本专利技术的目的在于提供一种除湿干燥机，解决了现有技术中除湿转轮厚度影响除湿功率的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种除湿干燥机，包括除湿模块，所述除湿模块内设有除湿处理槽，除湿处理槽的侧面设有U形的再生槽，再生槽的侧面设有运输装置，再生槽与除湿处理槽内填充有多个除湿单元，除湿处理槽两侧设有第一运输模块，第一运输模块将除湿处理槽内的除湿单元分割成“之”字形分布，再生槽侧面设有用于运输除湿单元的运输装置，通过运输装置将除湿处理槽下方进入再生槽的除湿单元运输到再生槽上方后重新从进入除湿处理槽上方，在再生槽的一侧设有热风出口用于使得除湿单元吸附的水分汽化。
[0007]进一步地，所述除湿单元通过再生槽为依次单独通过
[0008]进一步地，所述第一运输模块包括第一支撑板，第一支撑板上开设有带轮安装槽，带轮安装槽内设有支撑滚轮和主动滚轮，主动滚轮和支撑滚轮上安装有带动除湿单元运动的运输皮带。
[0009]进一步地，所述运输皮带上设有均匀分布的吸附磁铁，带轮安装槽下端两侧均设有抵触凸台，抵触凸台靠近第一支撑板端面的转角通过过渡倒角过度。
[0010]进一步地，所述运输装置采用第二运输皮带进行对除湿单元的运输，上设有与运输皮带同样的磁铁和抵触凸台。
[0011]进一步地，所述除湿单元包括第一转轴，第一转轴上设有多个吸湿材料块，第一转
轴两端活动安装在第一安装块上，第一安装块成多边形。
[0012]进一步地，所述吸湿材料块上设有圆周分布的气流扰动柱，第一转轴两端固定安装有第一齿轮，第一支撑板的上端侧面设有第一齿条，当除湿单元位于运输皮带上时第一齿轮与第一齿条相互啮合，除湿单元有第一除湿单元和第二除湿单元两种，第一除湿单元和第二除湿单元上的吸湿材料块依次错位。
[0013]进一步地，所述再生槽的靠近除湿处理槽的侧面开设有湿热空气过渡槽，再生槽远离除湿处理槽的一侧设有烘吹槽，烘吹槽远离再生槽的一侧设有冷凝槽，冷凝槽与烘吹槽之间的隔板上开设有半导体片安装槽，半导体片安装槽内固定安装有制冷半导体片，制冷半导体片的两侧均设有导热刀片，导热刀片内开设有有风扇安装槽，风扇安装槽内安装有风扇，制冷半导体片两侧的风扇风向都朝向外侧，烘吹槽的上下方向设有进气孔，冷凝槽远离烘吹槽的一端设有出气孔。
[0014]进一步地，所述出气孔与进气孔相互连通。
[0015]本专利技术的有益效果：
[0016]本专利技术通过将除湿转轮设置成多个除湿单元组成的形式，通过运输装置使除湿处理槽和再生槽内的除湿单元循环，在除湿单元循环运动时通过热风对除湿单元的侧面进行烘吹使其中的吸湿剂脱水再生，如此由于除湿单元的直接较小通过单独对侧面烘吹可以更好的对除湿单元进行脱水再生，避免从端面进行烘吹由于除湿单元厚度大影响烘吹再生效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0018]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0019]图2是本专利技术除湿模块结构示意图；
[0020]图3是本专利技术制冷半导体片安装示意图；
[0021]图4是本专利技术除湿模块内部结构示意图；
[0022]图5是本专利技术除湿模块解剖示意图；
[0023]图6是本专利技术制冷半导体片的结构示意图；
[0024]图7是本专利技术除湿单元结构示意图；
[0025]图8是本专利技术除湿单元安装示意图；
[0026]图9是本专利技术第一运输模块结构示意图；
[0027]图10是本专利技术第一支撑板结构示意图；
[0028]图11是本专利技术第二运输皮带结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例1：如图1
‑
11所示，一种除湿干燥机，包括除湿模块1，所述除湿模块1内设有除湿处理槽11，除湿处理槽11的侧面设有U形的再生槽12，再生槽12的侧面设有运输装置，再生槽12与除湿处理槽11内填充有多个除湿单元5，除湿处理槽11两侧设有第一运输模块2，所述第一运输模块2将除湿处理槽11内的除湿单元5分割成“之”字形分布，第一运输模块2倾斜设置方便除湿单元5可以从除湿处理槽11上方滑落到下方，再生槽12侧面设有用于运输除湿单元5的运输装置，通过运输装置将除湿处理槽11下方进入再生槽12的除湿单元5运输到再生槽12上方后重新从进入除湿处理槽11上方，如此构成除湿处理槽11和再生槽12内的除湿单元5的循环，在再生槽12的一侧设有热风出口用于使得除湿单元5吸附的水分汽化，热风出口的热空气经过除湿单元5后进入冷凝装置进行冷凝将其中的水分收集，通过如此设计，通过将除湿转轮设置成多个除湿单元5组成的形式，通过运输装置使除湿处理槽11和再生槽12内的除湿单元5循环，在除湿单元5循环运动时通过热风对除湿单元5的侧面进行烘吹使其中的吸湿剂脱水再生，如此由于除湿单元5的直接较小通过单独对侧面烘吹可以更好的对除湿单元5进行脱水再生，避免从端面进行烘吹由于除湿单元5厚度大影响烘吹再生效果，上述方案可以解决过厚的除湿转轮会导致除湿转轮再经过再生处理区后无法对水汽进行充分的脱附限制了转轮除湿机的除湿功率，现有的解决方法多是增加除湿转轮直径或者在增加除湿转轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种除湿干燥机，包括除湿模块(1)，其特征在于，所述除湿模块(1)内设有除湿处理槽(11)，除湿处理槽(11)的侧面设有U形的再生槽(12)，再生槽(12)的侧面设有运输装置，再生槽(12)与除湿处理槽(11)内填充有多个除湿单元(5)，除湿处理槽(11)两侧设有第一运输模块(2)，第一运输模块(2)将除湿处理槽(11)内的除湿单元(5)分割成“之”字形分布，再生槽(12)侧面设有用于运输除湿单元(5)的运输装置，通过运输装置将除湿处理槽(11)下方进入再生槽(12)的除湿单元(5)运输到再生槽(12)上方后重新从进入除湿处理槽(11)上方，在再生槽(12)的一侧设有热风出口用于使得除湿单元(5)吸附的水分汽化。2.根据权利要求1所述的一种除湿干燥机，其特征在于，所述除湿单元(5)通过再生槽(12)为依次单独通过。3.根据权利要求2所述的一种除湿干燥机，其特征在于，所述第一运输模块(2)包括第一支撑板(21)，第一支撑板(21)上开设有带轮安装槽(22)，带轮安装槽(22)内设有支撑滚轮(26)和主动滚轮(27)，主动滚轮(27)和支撑滚轮(26)上安装有带动除湿单元(5)运动的运输皮带(28)。4.根据权利要求3所述的一种除湿干燥机，其特征在于，所述运输皮带(28)上设有均匀分布的吸附磁铁(29)，带轮安装槽(22)下端两侧均设有抵触凸台(24)，抵触凸台(24)靠近第一支撑板(21)端面的转角通过过渡倒角(25)过度。5.根据权利要求4所述的一种除湿干燥机，其特征在于，所述运输装置采用第二运输皮带(3)进行对除湿单元(5)的运输，上设有与运输皮带(28)同样的磁铁和抵触凸台。6.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺，王怀，
申请(专利权)人：上海晨臻机械有限公司，
类型：发明
国别省市：