本实用新型专利技术公开了一种脱钙生物骨材料研磨装置，包括研磨装置，所述研磨装置的内部设有研磨桶，所述研磨桶的上方设有支撑板，所述支撑板的内部设有通孔，所述支撑板的上端面设有进料斗，所述进料斗的内部设有进口，所述进口的内部设有研磨辊A，所述研磨辊的后端面设有转轴，所述转轴的后端面连接有电机，所述研磨辊A的下方设有与所述支撑板贯穿连接的研磨桩，所述研磨桩的下方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端面连接有碾压刀，所述碾压刀的下方设有位于研磨桶内部的漏板，所述漏板下方设有两个研磨辊B，所述研磨辊B的两端均设有限位连接块。本实用新型专利技术通过便于拆卸更换的研磨辊，提高后续的研磨效率。提高后续的研磨效率。提高后续的研磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种脱钙生物骨材料研磨装置
[0001]本技术涉及一种脱钙生物骨材料研磨装置。
技术介绍
[0002]脱钙骨基质是一种是由胶原蛋白、非胶原蛋白以及较低浓度的生长因子（如骨形成蛋白，骨中的骨形成蛋白被致密的矿物成分包绕，未脱钙骨无诱导成骨能力，脱钙程度不同对应的机械强度也不同）等组成的复合物天然骨移植材料，主要来源于人或动物（猪、牛、狗、兔等）的颅骨、股骨干和胫骨干。
[0003]脱钙骨制片需要将其进行研磨处理，研磨呈粉状才能进行后续的制片作用，其研磨利用人工耗时耗力，且研磨效果较差，便用研磨装置进行研磨，研磨装置内部的研磨辊将脱钙生物骨进行研磨提高研磨效率。
[0004]研磨辊长时间的研磨会造成破损，且现有的与研磨装置的安装较为复杂，不便于后续的更换，不满足现有的需求，对此我们提出了一种脱钙生物骨材料研磨装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种脱钙生物骨材料研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种脱钙生物骨材料研磨装置，包括研磨装置，所述研磨装置的内部设有研磨桶，所述研磨桶的上方设有支撑板，所述支撑板的内部设有通孔，所述支撑板的上端面设有进料斗，所述进料斗的内部设有进口，所述进口的内部设有研磨辊A，所述研磨辊的后端面设有转轴，所述转轴的后端面连接有电机，所述研磨辊A的下方设有与所述支撑板贯穿连接的研磨桩，所述研磨桩的下方设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端面连接有碾压刀，所述碾压刀的下方设有位于研磨桶内部的漏板，所述漏板下方设有两个研磨辊B，所述研磨辊B的两端均设有限位连接块，两个所述限位连接块的一侧均设有活动块，所述活动块与所述限位连接块之间连接有活动轴，所述活动块与所述限位连接块通过活动轴活动连接，所述活动块下方设有位于限位连接块一侧的弹簧A，所述活动块的内部设有插槽，所述活动块上端面开设有卡槽，所述研磨辊B的内部设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设有弹簧B，所述弹簧B的两侧均设有插块，所述插块插入所述插槽内，所述研磨辊B内部的两侧均设有内槽，所述内槽的内部设有卡块，所述卡块卡入所述卡槽内。
[0008]优选的，所述研磨装置下方的四个端脚均设有支撑杆，起到支撑的作用。
[0009]优选的，所述研磨桶的前端面设有出料连接管，用于料体的排出。
[0010]优选的，所述进料斗的上方设有密封盖，起到密封防尘的作用。
[0011]优选的，所述电机的下方设有位于支撑板上端面的支架，加强对电机的支撑。
[0012]优选的，所述研磨桶的内部设有滤网，用于过滤的作用，使得研磨更加细腻。
[0013]优选的，所述研磨辊的后端面连接有长转轴，所述长转轴的后端面连接有驱动电
机，驱动研磨辊B的运行。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过将脱钙生物骨材料放入进料斗内，通过电机的运行带动研磨辊A的旋转，与其下方研磨桩的配合将其进行碾碎处理，在通过支撑板的通孔使得其流入到研磨桶内，在通过研磨桩下方的电动伸缩杆带动其下方的碾压刀在漏板的内部进行碾压处理，在通过漏板的漏口到下方两个研磨辊B之间进行最后的研磨，最后通过滤网进行过滤筛选即可完成研磨。
[0016]2、本技术通过研磨辊B在进行更换时向一侧拉动限位连接块，使得研磨辊B内部的卡块在活动块内部的卡槽当中进行压动使得活动块在活动轴的作用下向下方进行旋转，同时其下方与限位连接块之间的弹簧A会被压缩，则在拉动的同时研磨辊B内部两侧的插块也脱离活动块内部的插槽即可将其进行拆卸，便可将研磨辊B进行拆卸，安装时将研磨辊B向另一侧限位连接块内部插入，使得活动块与其内部的卡块进行接触向下方进行旋转移动，当活动块卡入研磨辊B内部的内槽之后，使得卡块也卡入活动块上端面的卡槽进行固定，同时研磨辊B内部的插块也插入活动块内部的插槽加强固定即可。
附图说明
[0017]图1为本技术整体的结构示意图；
[0018]图2为本技术整体的内部结构示意图；
[0019]图3为本技术研磨辊连接处的局部结构示意图；
[0020]图4为本技术研磨辊连接处A处的局部放大结构示意图；
[0021]图中：1、研磨装置；2、研磨桶；3、支撑杆；4、支撑板；5、进料斗；6、电机；7、转轴；8、研磨辊A；9、进口；10、研磨桩；11、通孔；12、电动伸缩杆；13、碾压刀；14、漏板；15、研磨辊B；16、限位连接块；17、滤网；18、内槽；19、卡块；20、活动轴；21、卡槽；22、活动块；23、弹簧A；24、插槽；25、插块；26、弹簧槽；27、弹簧B。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种脱钙生物骨材料研磨装置，包括研磨装置1，研磨装置1的内部设有研磨桶2，研磨桶2的上方设有支撑板4，支撑板4的内部设有通孔11，支撑板4的上端面设有进料斗5，进料斗5的内部设有进口9，进口9的内部设有研磨辊A8，研磨辊A8的后端面设有转轴7，转轴7的后端面连接有电机6，研磨辊A8的下方设有与支撑板4贯穿连接的研磨桩10，研磨桩10的下方设有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的下端面连接有碾压刀13，碾压刀13的下方设有位于研磨桶2内部的漏板14，漏板14下方设有两个研磨辊B15，研磨辊B15的两端均设有限位连接块16。
[0024]两个限位连接块16的一侧均设有活动块22，活动块22与限位连接块16之间连接有活动轴20，活动块22与限位连接块16通过活动轴20活动连接，活动块22下方设有位于限位连接块16一侧的弹簧A23，活动块22的内部设有插槽24，活动块22上端面开设有卡槽21，研
磨辊B15的内部设有弹簧槽26，弹簧槽26的内部设有弹簧B27，弹簧B27的两侧均设有插块25，插块25插入插槽24内，研磨辊B15内部的两侧均设有内槽18，内槽18的内部设有卡块19，卡块19卡入卡槽21内，通过将脱钙生物骨材料放入进料斗5内，通过电机6的运行带动研磨辊A8的旋转，与其下方研磨桩10的配合将其进行碾碎处理，在通过支撑板4的通孔使得其流入到研磨桶2内，在通过研磨桩10下方的电动伸缩杆12带动其下方的碾压刀13在漏板14的内部进行碾压处理，在通过漏板14的漏口到下方两个研磨辊B15之间进行最后的研磨，最后通过滤网17进行过滤筛选即可完成研磨。
[0025]进一步，研磨装置1下方的四个端脚均固定设有支撑杆3。
[0026]通过采用上述技术方案，起到支撑的作用。
[0027]进一步，研磨桶2的前端面设有出料连接管。
[0028]通过采用上述技术方案，用于料体的排出。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱钙生物骨材料研磨装置，包括研磨装置（1），其特征在于：所述研磨装置（1）的内部设有研磨桶（2），所述研磨桶（2）的上方设有支撑板（4），所述支撑板（4）的内部设有通孔（11），所述支撑板（4）的上端面设有进料斗（5），所述进料斗（5）的内部设有进口（9），所述进口（9）的内部设有研磨辊A（8），所述研磨辊A（8）的后端面设有转轴（7），所述转轴（7）的后端面连接有电机（6），所述研磨辊A（8）的下方设有与所述支撑板（4）贯穿连接的研磨桩（10），所述研磨桩（10）的下方设有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的下端面连接有碾压刀（13），所述碾压刀（13）的下方设有位于研磨桶（2）内部的漏板（14），所述漏板（14）下方设有两个研磨辊B（15），所述研磨辊B（15）的两端均设有限位连接块（16），两个所述限位连接块（16）的一侧均设有活动块（22），所述活动块（22）与所述限位连接块（16）之间连接有活动轴（20），所述活动块（22）与所述限位连接块（16）通过活动轴（20）活动连接，所述活动块（22）下方设有位于限位连接块（16）一侧的弹簧A（23），所述活动块（22）的内部设有插槽（24），所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：许力心，孙慧，蔡飞翔，冯婷婷，陈胜，张文浩，
申请(专利权)人：西岭镇江医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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