一种片式电感器及其制造方法技术

本发明专利技术公开了片式电感器及其制造方法，该片式电感器包括：铁氧体或陶瓷基体，由多层基片叠压而成；位于所述铁氧体或陶瓷基体外部的端电极；以及位于所述铁氧体或陶瓷基体内的引出电极、连接导电柱和内部电极；其中，所述引出电极是独立于内部电极而设置的一段投影长度小于内部电极长度的电路，且与内部电极在叠层方向上间隔一预设高度，所述引出电极的外侧端连接于所述端电极，所述引出电极的内侧端与相应的内部电极端部在叠层方向上间隔对位且对位处为所述连接导电柱，通过所述连接导电柱使所述引出电极的内侧端与所述内部电极的端部电性连接。电性连接。电性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种片式电感器及其制造方法


[0001]本专利技术涉及电子元器件，具体涉及片式电感器及其制造方法。

技术介绍

[0002]随着电子信息技术的发展，电子元器件不断朝着小型化、高频化、集成化的方向发展，而降低电子元器件的致命缺陷成为了发展电子元器件最为重要的课题之一。
[0003]片式电感器，作为电子元器件的重要组成部分，短路问题是片式电感器最常见的，也是最重要的致命缺陷之一。因此，短路问题的解决，对片式电感器致命缺陷的改善具有至关重要的作用。
[0004]片式电感器一般使用丝网印刷工艺，在平面的通过流延工艺制备的铁氧体或陶瓷生瓷带上，印制具有一定设计的电路。在片式电感器使用丝网印刷工艺印制电路的过程中，导电浆料印制成的电路一般具有5～50μm的厚度。在片式电感器印刷后，通常使用叠层工艺，将二维的印制有一定电路的生瓷带，组合叠压制成三维的，有立体结构的片式电感器生坯。在叠层工艺过程中，由于生瓷带受到压力的作用，因此电路区域与非电路区域在高度差的作用下，内部结构会产生扭曲变形，从而影响了片式电感器的理论设计。
[0005]由于片式电感器一般是将线圈的绕组平面化地内置于铁氧体或陶瓷基体中，因此在内部绕组电路的设计上，通常会在内部电路的起始点，设置一段电路，用于与外部SMT贴片的外电极(也称端电极)相连接，并称为引出电极。主流的引出电极，一般在片式电感器的投影面处于非电路区域，因此在叠层工艺过程中，受到压力作用，引出电极会随着生瓷带，首当其冲地扭曲变形。当铁氧体或陶瓷生瓷带厚度较薄时，内部电路的边缘部分，会刺穿生瓷带与变形的引出电极相连，造成片式电感器短路。

技术实现思路

[0006]鉴于此，本专利技术提出一种片式电感器及其制造方法，以解决上述的片式电感器短路问题。
[0007]为解决上述问题，本专利技术一方面提出如下技术方案：
[0008]一种片式电感器，包括：铁氧体或陶瓷基体，由多层基片叠压而成；位于所述铁氧体或陶瓷基体外部的端电极；以及位于所述铁氧体或陶瓷基体内的引出电极、连接导电柱和内部电极；其中，所述引出电极是独立于内部电极而设置的一段投影长度小于内部电极长度的电路，且与内部电极在叠层方向上间隔一预设高度，所述引出电极的外侧端连接于所述端电极，所述引出电极的内侧端与相应的内部电极端部在叠层方向上间隔对位且对位处为所述连接导电柱，通过所述连接导电柱使所述引出电极的内侧端与所述内部电极的端部电性连接。
[0009]进一步地，叠压形成所述铁氧体或陶瓷基体的多层基片包括：下基板、上基板、叠层于下基板之上且相邻于下基板的第一基片、叠层于上基板之下且相邻于上基板的第二基片以及叠层于第一基片和第二基片之间的多层中间基片；其中，所述第一基片上印制有下
引出电极，所述第二基片上印制有上引出电极，所述连接导电柱包括下连接导电柱和上连接导电柱；与所述第一基片相邻的中间基片上开设有下连接通孔，所述下连接导电柱设于所述下连接通孔内，所述第二基片上开设有上连接通孔，所述上连接导电柱设于所述上连接通孔内；通过下连接导电柱使所述下引出电极与所述内部电极的一端部导通，通过上连接导电柱使所述上引出电极与所述内部电极的另一端部导通。
[0010]进一步地，所述中间基片上印制有内电极图案并开设有内部通孔，所述内部通孔内设有内部导电柱，相邻两层中间基片上的内电极图案通过所述内部导电柱导通而串联形成所述内部电极。
[0011]进一步地，所述下引出电极在所述第一基片上处于靠近所述片式电感器的其中一端电极一侧，所述下引出电极的外侧端连接于所述其中一端电极；所述上引出电极在所述第二基片上处于靠近所述片式电感器的另一端电极一侧，所述上引出电极的外侧端连接于所述另一端电极。
[0012]进一步地，每一层中间基片上的内电极图案均印制在该层基片的上表面；所述内部导电柱(80)是通过在中间基片上开设内部通孔并注入导电浆料而形成，任意两层相邻的中间基片中，为连接两层内电极图案而开设的内部通孔位于上层中间基片上；任意两层相邻的中间基片上的内电极图案通过两层之间的内部导电柱串联接通。
[0013]进一步地，任意两层相邻的中间基片上的内电极图案在沿叠层方向的投影面上呈中心对称。
[0014]进一步地，任意两层相邻的中间基片上的内电极图案通过两层之间的内部导电柱首尾相连，形成在叠层方向上呈螺旋线圈状的内部电极。
[0015]进一步地，在沿叠层方向的投影面上，引出电极的长度小于L1且大于L2，其中L1＝d1+d2，L2＝d1+d3，d1是指与引出电极相连的端电极所在的基体端面距离内部电极端部的长度，d2是指内部电极投影长度的1/3，d3是指所述连接导电柱的直径。
[0016]进一步地，所述连接导电柱的轴向高度大于所述内部导电柱的轴向高度。
[0017]本专利技术另一方面还提出前述片式电感器的制造方法，包括：在第一基片上印刷下引出电极，在第二基片上印刷上引出电极，并在所述第二基片上开设上连接通孔；在中间基片上印刷内电极图案，并在印刷有内电极图案的第一中间基片上开设下连接通孔，印刷有内电极图案的第二中间基片上开设内部通孔，在所述内部通孔注入导电浆料形成内部导电柱；在所述上连接通孔、所述下连接通孔分别注入导电浆料，形成上连接导电柱、下连接导电柱；按照下基板、第一基片、第一中间基片、若干片第二中间基片、第二基片、上基板的先后顺序叠层，形成所述铁氧体或陶瓷基体。
[0018]本专利技术所提出的片式电感器，引出电极是独立于内部电极而设置在距离内部电极预定高度的平面上的一小段电路，在叠层方向上引出电极与内部电极之间存在较大的纵向间距，规避了因叠层工艺中，内部电极高度差造成引出电极变形，形成的短路、虚弱连接问题，提升了片式电感器在负载过程中的可靠性。
[0019]在本专利技术进一步的技术方案中，在沿叠层方向的投影面上，引出电极的长度小于L1且大于L2时，对短路问题的规避效果最佳。
附图说明
[0020]图1是本专利技术一实施例的片式电感器的透视结构图。
[0021]图2是本专利技术一实施例的片式电感器的基体叠层结构爆炸图。
[0022]图3是本专利技术一实施例中引出电极和内部电极的俯视图。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体的实施方式对本专利技术作进一步说明。需要说明的是，针对本专利技术中所提及的空间相关词汇，例如：“于...之下”、“于...之上”、“上”、“下”、“内”、“外”等类似词汇仅便于叙述所用，其用法均在于描述附图中一个元件或特征与另一个(或多个)元件或特征的相对关系，并非用于限制本专利技术。除了附图中所显示的摆向外，这些空间相关词汇也用来描述电子元件在使用中以及操作时的可能摆向。随着电子元件的摆向的不同(旋转90度或其它方位)，用以描述其摆向的空间相关词汇也可能随之发生变化。
[0024]请参考图1，图1是本专利技术一实施例提出的片式电感器的透视结构图。如图1所示，该片式电感器包括：铁氧体或陶瓷基体1(后述简称“基体”)，位于基体1外部的两个端电极2、3，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种片式电感器，其特征在于，包括：铁氧体或陶瓷基体，由多层基片叠压而成；位于所述铁氧体或陶瓷基体外部的端电极；以及位于所述铁氧体或陶瓷基体内的引出电极、连接导电柱和内部电极；其中，所述引出电极是独立于内部电极而设置的一段投影长度小于内部电极长度的电路，且与内部电极在叠层方向上间隔一预设高度，所述引出电极的外侧端连接于所述端电极，所述引出电极的内侧端与相应的内部电极端部在叠层方向上间隔对位且对位处为所述连接导电柱，通过所述连接导电柱使所述引出电极的内侧端与所述内部电极的端部电性连接。2.如权利要求1所述片式电感器，其特征在于，叠压形成所述铁氧体或陶瓷基体(1)的多层基片包括：下基板(1a)、上基板(1b)、叠层于下基板之上且相邻于下基板的第一基片(11)、叠层于上基板之下且相邻于上基板的第二基片(12)以及叠层于第一基片(11)和第二基片(12)之间的多层中间基片；其中，所述第一基片(11)上印制有下引出电极(4)，所述第二基片(12)上印制有上引出电极(5)，所述连接导电柱包括下连接导电柱(60)和上连接导电柱(70)；与所述第一基片(11)相邻的中间基片(13)上开设有下连接通孔(6)，所述下连接导电柱(60)设于所述下连接通孔(6)内，所述第二基片(12)上开设有上连接通孔(7)，所述上连接导电柱(70)设于所述上连接通孔(7)内；通过下连接导电柱(60)使所述下引出电极(4)与所述内部电极(8)的一端部导通，通过上连接导电柱(70)使所述上引出电极(5)与所述内部电极(8)的另一端部导通。3.如权利要求2所述片式电感器，其特征在于，所述中间基片上印制有内电极图案并开设有内部通孔，所述内部通孔内设有内部导电柱(80)，相邻两层中间基片上的内电极图案通过所述内部导电柱(80)导通而串联形成所述内部电极(8)。4.如权利要求2所述片式电感器，其特征在于，所述下引出电极(4)在所述第一基片(11)上处于靠近所述片式电感器的其中一端电极(2)一侧，所述下引出电极(4)的外侧端连接于所述其中一端电极...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫佳俊，姚斌，林花玲，孔宇豪，
申请(专利权)人：深圳顺络电子股份有限公司，
类型：发明
国别省市：