一种多功能调压撬制造技术

本发明专利技术提供一种多功能调压撬，包括底板、下壳体、汽化器、进气管、输送管、排气管、调压阀、压力表以及流量计、与下盖体可拆卸固定的上盖体、设置在底板上的PLC控制器、设置在进气管上且与PLC控制器电性连接的控制阀、设置在汽化器左侧且与PLC控制器电性连接的第一液化天然气泄漏检测模块和设置在汽化器右侧且与PLC控制器电性连接的第二液化天然气泄漏检测模块。通过本发明专利技术的多功能调压撬，能够液化天然气泄漏检测结构贴近设置在进气管、汽化器、输送管等燃气易泄漏点处，从而更加快速、及时地对排气管处是否泄漏液化天然气的情况进行检测，从而更好地满足人们的使用需求。从而更好地满足人们的使用需求。从而更好地满足人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能调压撬


[0001]本专利技术涉及调压撬
，具体涉及一种多功能调压撬。

技术介绍

[0002]天然气调压撬控制装置应用于处于工作状态下的天然气调压撬设备，且天然气调压撬设备主要对天然气输送过程中进行调压操作，避免天然气处于管道内侧时的压力不稳定，造成天然气内部的分子存在异常现象，影响其后续的使用性能。
[0003]公布号为CN 112113140 A的专利技术公开了一种LNG气化调压撬，包括托板，防护架，汽化器，气体泄漏检测盒结构，调压撬防护维修板结构，进气管，防护套，排气管，调压阀，输送管，压力表和流量计，的防护架螺钉连接在托板上表面的中间位置；的汽化器螺钉连接在防护架内部的左侧；的气体泄漏检测盒结构设置在防护架上表面的中间位置调压撬防护维修板结构设置在防护架正表面上部的中间位置；的进气管贯穿防护架螺纹连接在汽化器左侧的下部。本专利技术固定板，防护网，防护壳，检测球，密封板和锁紧螺钉的设置，有利于增加对调压撬漏气检测的功能；紧密板，合页，连杆，防护片，锁紧片，安装螺钉和手柄的设置，有利于对调压撬进行维修。然而本申请的技术方案中，检测球与进气管、汽化器、输送管等燃气易泄漏点之间具有一定的距离，是以当有液化天然气从进气管、汽化器、输送管等燃气易泄漏点发生泄漏时，泄漏的天然气需要穿过防护网、并在逸散到防护壳的内部时才能与检测球相接触，从而被监测到，这一过程存在一定的延迟，是以存在检测速度慢的缺陷。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术针对现有技术的不足，提供一种多功能调压撬，能够液化天然气泄漏检测结构贴近设置在进气管、汽化器、输送管等燃气易泄漏点处，从而更加快速、及时地对排气管处是否泄漏液化天然气的情况进行检测，从而更好地满足人们的使用需求。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种多功能调压撬，其包括底板、设置在底板顶部的下壳体、设置在底板顶部且位于下壳体内部左端的汽化器、穿过下壳体左侧端且与汽化器的左端相连接的进气管、与汽化器的右端相连接且穿过下壳体右端的输送管、与输送管的另一端相连接的排气管、设置在排气管上的调压阀、设置在汽化器侧端且延伸至下壳体外侧的压力表以及流量计、与下盖体可拆卸固定的上盖体、设置在底板上的PLC控制器、设置在进气管上且与PLC控制器电性连接的控制阀、设置在汽化器左侧且与PLC控制器电性连接的第一液化天然气泄漏检测模块和设置在汽化器右侧且与PLC控制器电性连接的第二液化天然气泄漏检测模块。第一液化天然气泄漏检测模块包括与汽化器的左侧端可拆卸连接且能够套设在进气管外侧的下槽体、与下槽体的顶部卡接固定且能够罩设在进气管上方的上盖板和设置在下槽体的内侧壁以及上盖板的底部且与PLC控制器电性连接的多个第一液化天然气泄漏传感器。第二液化天然气泄漏检测模块包括设置在上盖顶部底壁上的竖杆、设置在竖杆底部且罩设输送管外侧的上槽体、与汽化器的右侧端可拆卸连接且能够与上槽体的底部卡接固定且罩设在输送管下方的下盖板和设置在上槽体的内
侧壁以及下盖板的顶部且与PLC控制器电性连接的多个第二液化天然气泄漏传感器。
[0006]进一步的，下槽体的右侧端设置有固定板，固定板上设置有用来与汽化器进行固定的固定螺栓，汽化器上设置有与固定螺栓相适配的螺纹固定孔。将下槽体套设在进气管的外侧、并抵靠在汽化器的左侧端，便可使得固定螺栓穿过固定板并与螺纹固定孔相连接，如此便可实现下槽体与汽化器的左侧端的灵活固定。
[0007]进一步的，下槽体的顶部设置有连接卡槽，上盖板的顶部设置有与连接卡槽相适配的连接卡板。通过连接卡槽与连接卡板的配合，可以实现下槽体与上盖板的灵活固定。
[0008]进一步的，上槽体的底部设置有紧固卡槽，下盖板的顶部设置有与紧固卡槽相适配的紧固卡板。当上壳体与下壳体卡接固定到一起后便可以通过紧固卡槽与紧固卡板的配合，使得上槽体与下盖板固定到一起，从而使得上槽体与相下盖板套设在输送管的外侧，使得第二液化天然气泄漏传感器套设在输送管以及输送管与汽化器的连接处的外侧。
[0009]进一步的，上壳体的下端内侧壁与下壳体上端外侧壁卡接固定，上壳体上设置有用于对下壳体进行固定的紧固螺栓，下壳体上设置有与紧固螺栓相适配的螺纹紧固孔。使得上壳体与下壳体卡接固定到一起，之后可以使得紧固螺栓穿过上壳体的侧壁并与螺纹紧固孔相连接，从而使得上壳体与下壳体固定到一起。
[0010]进一步的，下壳体的上端外侧壁上设置有与上壳体相适配且位于螺纹紧固孔上方的密封圈。通过密封圈，能够增强下壳体与上壳体的连接处的密封性。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：通过底板、下壳体、汽化器、进气管、输送管、排气管、调压阀、压力表以及流量计、上盖体、PLC控制器、控制阀、下槽体、上盖板、多个第一液化天然气泄漏传感器、竖杆、上槽体、下盖板、多个第二液化天然气泄漏传感器的配合，能够液化天然气泄漏检测结构贴近设置在进气管、汽化器、输送管等燃气易泄漏点处，从而更加快速、及时地对排气管处是否泄漏液化天然气的情况进行检测，从而更好地满足人们的使用需求。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的正视剖面结构示意图；图2为本专利技术的第一液化天然气泄漏检测模块的侧视剖面结构示意图；图3为本专利技术的第二液化天然气泄漏检测模块的侧视剖面结构示意图；图4为本专利技术的报警器的结构示意图图5为本专利技术的提手、防滑套的结构示意图。
[0013]图中：101、底板；102、下壳体；103、汽化器；104、进气管；105、输送管；106、排气管；107、调压阀；108、压力表；109、流量计；110、上盖体；111、PLC控制器；112、控制阀；113、紧固螺栓；114、密封圈；115、报警器；116、提手；117、防滑套；201、下槽体；202、上盖板；203、第一液化天然气泄漏传感器；204、固定板；205、固定螺栓；206、连接卡槽；207、连接卡板；301、竖杆；302、上槽体；303、下盖板；304、第二液化天然气泄漏传感器；305、紧固卡槽；306、紧固卡板；307、连接板；308、连接螺栓。
具体实施方式
[0014]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例
中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]如图1、2、3所示，一种多功能调压撬，其包括底板101、设置在底板101顶部的下壳体102、设置在底板101顶部且位于下壳体102内部左端的汽化器103、穿过下壳体102左侧端且与汽化器103的左端相连接的进气管104、与汽化器103的右端相连接且穿过下壳体102右端的输送管105、与输送管105的另一端相连接的排气管106、设置在排气管106上的调压阀107、设置在汽化器103侧端且延伸至下壳体102外侧的压力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能调压撬，其特征在于：包括底板(101)、设置在底板(101)顶部的下壳体(102)、设置在底板(101)顶部且位于下壳体(102)内部左端的汽化器(103)、穿过下壳体(102)左侧端且与汽化器(103)的左端相连接的进气管(104)、与汽化器(103)的右端相连接且穿过下壳体(102)右端的输送管(105)、与输送管(105)的另一端相连接的排气管(106)、设置在排气管(106)上的调压阀(107)、设置在汽化器(103)侧端且延伸至下壳体(102)外侧的压力表(108)以及流量计(109)、与下盖体可拆卸固定的上盖体(110)、设置在底板(101)上的PLC控制器(111)、设置在进气管(104)上且与PLC控制器(111)电性连接的控制阀(112)、设置在汽化器(103)左侧且与PLC控制器(111)电性连接的第一液化天然气泄漏检测模块和设置在汽化器(103)右侧且与PLC控制器(111)电性连接的第二液化天然气泄漏检测模块。2.如权利要求1所述的多功能调压撬，其特征在于：所述第一液化天然气泄漏检测模块包括与汽化器(103)的左侧端可拆卸连接且能够套设在进气管(104)外侧的下槽体(201)、与下槽体(201)的顶部卡接固定且能够罩设在进气管(104)上方的上盖板(202)和设置在下槽体(201)的内侧壁以及上盖板(202)的底部且与PLC控制器(111)电性连接的多个第一液化天然气泄漏传感器(203)。3.如权利要求2所述的多功能调压撬，其特征在于：所述第二液化天然气泄漏检测模块包括设置在上盖顶部底壁上的竖杆(301)、设...

【专利技术属性】
技术研发人员：包文科，付利，徐飞，史培杉，李萌，
申请(专利权)人：南阳杜尔气体装备有限公司，
类型：发明
国别省市：