本发明专利技术涉及一种预制防撞墙真缝施工结构,包括第一防撞墙外侧模板、第二防撞墙外侧模板、第一防撞墙内侧模板、第二防撞墙内侧模板、前连接钢板、后连接钢板和中间抽拉钢板;所述中间抽拉钢板位于所述前连接钢板和所述后连接钢板之间;所述前连接钢板左侧连接所述第一防撞墙外侧模板,所述前连接钢板右侧连接所述第二防撞墙内侧模板;所述后连接钢板左侧连接所述第二防撞墙外侧模板,所述后连接钢板右侧连接所述第一防撞墙内侧模板。本发明专利技术既通过预留真缝解决预制箱梁张拉应力影响导致的不均匀开裂,同时兼顾了模板的安拆效率。同时兼顾了模板的安拆效率。同时兼顾了模板的安拆效率。
【技术实现步骤摘要】
一种预制防撞墙真缝施工结构及施工方法
[0001]本专利技术涉及一种预制防撞墙真缝施工结构及施工方法。
技术介绍
[0002]在高架构件预制领域,经过多年探索,立柱、盖梁、箱梁的预制工艺日趋成熟,而防撞墙成为了高架构件预制的最后一块拼图。在防撞墙施工中,防撞护栏每间隔5
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8m设置一条假缝,用于减少混凝土的不均匀开裂。
[0003]通常做法为防撞墙假缝位置纵向钢筋不断开,假缝采用电锯切割形成,缝宽1cm,并用泡沫板填塞,外围封灌嵌缝橡胶或砂浆。
[0004]但由于预制防撞墙施工前需先进行预应力张拉,箱梁存在张拉应力,导致防撞墙顶部不均匀开裂。
[0005]如等待张拉应力完全释放后再进行防撞墙预制工作,施工间隔时间长,对堆场占用率高,与装配式施工的理念相悖。因此针对以上问题提出一种预制防撞墙真缝施工结构及施工方法。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种预制防撞墙真缝施工结构及施工方法,既通过预留真缝解决预制箱梁张拉应力影响导致的不均匀开裂,同时兼顾了模板的安拆效率。
[0007]实现上述目的的技术方案是:一种预制防撞墙真缝施工结构,包括第一防撞墙外侧模板、第二防撞墙外侧模板、第一防撞墙内侧模板、第二防撞墙内侧模板、前连接钢板、后连接钢板和中间抽拉钢板;
[0008]所述中间抽拉钢板位于所述前连接钢板和所述后连接钢板之间;
[0009]所述前连接钢板左侧连接所述第一防撞墙外侧模板,所述前连接钢板右侧连接所述第二防撞墙内侧模板;所述后连接钢板左侧连接所述第二防撞墙外侧模板,所述后连接钢板右侧连接所述第一防撞墙内侧模板。
[0010]优选的,所述前连接钢板和所述后连接钢板的左侧边缘处各开设有多个第一螺栓孔,所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一连接螺栓。
[0011]优选的,所述前连接钢板和所述后连接钢板的右侧边缘处各开设有多个第二螺栓孔,所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二连接螺栓。
[0012]优选的,所述前连接钢板和所述后连接钢板的上侧边缘处开设有第三螺栓孔,所述第三螺栓孔内螺纹连接有第三连接螺栓。
[0013]优选的,所述前连接钢板和所述后连接钢板靠近所述中间抽拉钢板的一侧侧壁上涂刷有脱模剂。
[0014]优选的,所述中间抽拉钢板两侧壁涂刷有油。
[0015]一种预制防撞墙真缝施工结构的施工方法,包括以下步骤;
[0016]步骤一;在前连接钢板和后连接钢板的相对面上涂刷脱模剂;
[0017]步骤二;在中间抽拉钢板两侧壁涂刷油;
[0018]步骤三;根据模板安装线放置第一防撞墙外侧模板、第二防撞墙外侧模板、第一防撞墙内侧模板和第二防撞墙内侧模板;
[0019]步骤四;将前连接钢板放置在第一防撞墙外侧模板和第二防撞墙内侧模板后端,将后连接钢板放置在第二防撞墙外侧模板和第一防撞墙内侧模板前端;
[0020]步骤五;将中间抽拉钢板放置在前连接钢板和后连接钢板之间;
[0021]步骤六;将前连接钢板和后连接钢板左侧通过第一连接螺栓连接,右侧通过第二连接螺栓连接,上侧通过第三连接螺栓连接;
[0022]步骤七;使用第四连接螺栓将前连接钢板和后连接钢板分别和第一防撞墙外侧模板、第二防撞墙内侧模板、第二防撞墙外侧模板和第一防撞墙内侧模板连接;
[0023]步骤八;浇筑混凝土,使防撞墙成型;
[0024]步骤九;冷却成型后,拆卸第一连接螺栓、第二连接螺栓和第三连接螺栓,使前连接钢板和后连接钢板之间松动;
[0025]步骤十;拔出中间抽拉钢板;
[0026]步骤十一;使用门式起重机协助固定第一防撞墙外侧模板、第二防撞墙内侧模板、第二防撞墙外侧模板和第一防撞墙内侧模板;
[0027]步骤十二;拆卸前连接钢板和后连接钢板与第一防撞墙外侧模板、第二防撞墙内侧模板、第二防撞墙外侧模板和第一防撞墙内侧模板连接的第四连接螺栓;
[0028]步骤十三;取出前连接钢板和后连接钢板;
[0029]步骤十四;拆除第一防撞墙外侧模板、第二防撞墙内侧模板、第二防撞墙外侧模板和第一防撞墙内侧模板;
[0030]步骤十五;防撞墙真缝施工完成。
[0031]本专利技术的有益效果是:通过设置真缝模板实现了防撞墙每隔8m设置一道真缝;真缝钢板通过前连接钢板、后连接钢板和中间抽拉钢板的组合,提升了真缝模板拆除的便捷性;同时真缝模板与防撞墙模板匹配制作,可以通过连接螺栓实现适配及安装。既通过预留真缝解决预制箱梁张拉应力影响导致的不均匀开裂,同时兼顾了模板的安拆效率。
附图说明
[0032]图1是本专利技术一种预制防撞墙真缝施工结构的主视图;
[0033]图2是本专利技术后连接钢板的细节图;
[0034]图3是本专利技术中间抽拉钢板的细节图。
[0035]图中:1、第一防撞墙外侧模板;2、第一防撞墙内侧模板;3、后连接钢板;4、中间抽拉钢板;5、前连接钢板;6、第二连接螺栓;7、第一连接螺栓;8、第三连接螺栓;11、第二防撞墙外侧模板;12、第一螺栓孔;13、第二螺栓孔;14、第三螺栓孔;21、第二防撞墙内侧模板。
具体实施方式
[0036]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方
位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0037]下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0038]如图1
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3所示,一种预制防撞墙真缝施工结构,防撞墙预制前每间隔8m定位真缝位置,钢筋施工时在此处断开钢筋;包括第一防撞墙外侧模板1、第二防撞墙外侧模板11、第一防撞墙内侧模板2、第二防撞墙内侧模板21、前连接钢板5、后连接钢板3和中间抽拉钢板4;中间抽拉钢板4位于前连接钢板5和后连接钢板3之间;前连接钢板5左侧连接第一防撞墙外侧模板1,前连接钢板5右侧连接第二防撞墙内侧模板21;后连接钢板3左侧连接第二防撞墙外侧模板11,后连接钢板3右侧连接第一防撞墙内侧模板2。前连接钢板5和后连接钢板3的左侧边缘处各开设有多个第一螺栓孔12,第一螺栓孔12内螺纹连接有第一连接螺栓7。前连接钢板5和后连接钢板3的右侧边缘处各开设有多个第二螺栓孔13,第二螺栓孔13内螺纹连接有第二连接螺栓6。前连接钢板5和后连接钢板3的上侧边缘处开设有第三螺栓孔14,第三螺栓孔14内螺纹连接有第三连接螺栓8。前连接钢板5和后连接钢板3靠近中间抽拉钢板4的一侧侧壁上涂刷有脱模剂。中间抽拉钢板4两侧壁涂刷有油,方便拆除模板。防撞墙每隔8m设置一道真缝本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预制防撞墙真缝施工结构,其特征在于,包括第一防撞墙外侧模板(1)、第二防撞墙外侧模板(11)、第一防撞墙内侧模板(2)、第二防撞墙内侧模板(21)、前连接钢板(5)、后连接钢板(3)和中间抽拉钢板(4);所述中间抽拉钢板(4)位于所述前连接钢板(5)和所述后连接钢板(3)之间;所述前连接钢板(5)左侧连接所述第一防撞墙外侧模板(1),所述前连接钢板(5)右侧连接所述第二防撞墙内侧模板(21);所述后连接钢板(3)左侧连接所述第二防撞墙外侧模板(11),所述后连接钢板(3)右侧连接所述第一防撞墙内侧模板(2)。2.根据权利要求1所述的一种预制防撞墙真缝施工结构,其特征在于,所述前连接钢板(5)和所述后连接钢板(3)的左侧边缘处各开设有多个第一螺栓孔(12),所述第一螺栓孔(12)内螺纹连接有第一连接螺栓(7)。3.根据权利要求1所述的一种预制防撞墙真缝施工结构,其特征在于,所述前连接钢板(5)和所述后连接钢板(3)的右侧边缘处各开设有多个第二螺栓孔(13),所述第二螺栓孔(13)内螺纹连接有第二连接螺栓(6)。4.根据权利要求1所述的一种预制防撞墙真缝施工结构,其特征在于,所述前连接钢板(5)和所述后连接钢板(3)的上侧边缘处开设有第三螺栓孔(14),所述第三螺栓孔(14)内螺纹连接有第三连接螺栓(8)。5.根据权利要求1所述的一种预制防撞墙真缝施工结构,其特征在于,所述前连接钢板(5)和所述后连接钢板(3)靠近所述中间抽拉钢板(4)的一侧侧壁上涂刷有脱模剂。6.根据权利要求1所述的一种预制防撞墙真缝施工结构,其特征在于,所述中间抽拉钢板(4)两侧壁涂刷有油。7.一种权利要求2所述预制防撞墙真缝施工结构的施工方法,其特征在于,包括以下步骤;步骤一;在前连接钢板(5)和后连接钢板...
【专利技术属性】
技术研发人员:李建臣,王伟,秦志安,谷平平,袁扣峰,韦冬,万玉清,王学森,唐健尧,陈伟勇,
申请(专利权)人:中交三航局第二工程有限公司,
类型:发明
国别省市:
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