一种可旋转铝制品抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可旋转铝制品抛光装置，包括工作箱和转动设置在工作箱一侧的抛光盘以及底座，所述底座的顶面固定有固定座，所述固定座的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述固定座的一侧设置有夹持板，所述夹持板的一侧固定有连接块，所述螺孔的外端口处开设有容纳连接块的容纳槽，所述螺纹杆的一端贯穿螺孔并与连接块转动连接；通过设计的连接块和容纳槽等结构，能够完成对夹持板和螺纹杆之间的转动连接，这种连接方式相较于现有申请中的连接方式的好处在于，当螺纹杆进行转动时，夹持板不会随之进行转动，确保夹持板能够保持稳定，对铝制品进行牢固的夹持，有利于抛光工作的顺利进行。有利于抛光工作的顺利进行。有利于抛光工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转铝制品抛光装置


[0001]本技术属于抛光
，具体涉及一种可旋转铝制品抛光装置。

技术介绍

[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝制品密度低，但强度比较高，塑性好，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，铝制品在生产时需要对铝制品的表面进行抛光，以提高铝制品的光滑度，如申请号为CN202020960810.2中记载的一种铝制品表面抛光装置，该装置能够通过旋转的抛光盘对铝制品表面进行抛光工作。
[0003]现有申请中的抛光机上的夹持板和螺纹杆是直接固定的，螺纹杆转动时，夹持板也随之一起转动，不能保持稳定，且受固定连接的限制，转动的夹持板的夹持面积是有限的，综上，对铝制品的夹持力度会不足，在进行抛光工作时，铝制品容易发生晃动，为此，需要另外设计一种夹持结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可旋转铝制品抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对于铝制品的夹持不够稳定，抛光时容易发生晃动的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可旋转铝制品抛光装置，包括工作箱和转动设置在工作箱一侧的抛光盘以及底座，所述底座的顶面固定有固定座，所述固定座的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有螺纹杆，可转动螺纹杆对夹持板进行推动，所述固定座的一侧设置有夹持板，起到夹持作用，所述夹持板的一侧固定有连接块，所述螺孔的外端口处开设有容纳连接块的容纳槽，所述螺纹杆的一端贯穿螺孔并与连接块转动连接，避免夹持板随螺纹杆一起转动，所述固定座的表面相对于螺孔的两侧对称开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动设置有导向条，所述导向条的一端伸出导向槽并与夹持板相固定，提升了夹持板的稳定。
[0006]优选的，所述导向条和导向槽的截面均为矩形，所述导向条和导向槽的内壁相贴合，避免导向条在导向槽的内部滑动。
[0007]优选的，所述连接块的内部开设有旋槽，所述旋槽的内部转动设置有旋块，所述螺纹杆的一端与旋块相固定，起到转动连接的作用。
[0008]优选的，所述螺纹杆的另一端固定有旋柄，所述旋柄的表面套设有橡胶套，方便人员对螺纹杆进行转动。
[0009]优选的，所述底座的顶面相对于固定座的一侧设置有支撑台，可将铝制品放置在支撑台上，所述支撑台的一侧设置有固定板，起到夹持作用。
[0010]优选的，所述工作箱的一侧活动设置有活动座，所述活动座的顶部设置有电机，所述电机的输出轴与抛光盘相连接，利用电机上的输出轴带动抛光盘进行转动。
[0011]优选的，所述工作箱的一侧设置有活动门，起到密闭作用，所述工作箱的表面相对
于活动门的一侧固定有两个固定块，所述固定块的内部贯穿开设有滑槽，用来设置挡块，所述滑槽的内部滑动设置有挡块，所述挡块的一端伸出至活动门的外侧，起到固定作用，所述挡块的另一端外侧固定有拨动块，所述滑槽的外端口处开设有供拨动块贯穿的拨动槽，可利用拨动块对挡块进行移动，所述滑槽和挡块之间设置有多个卡块，让挡块轻易不会在滑槽的内部滑动。
[0012]优选的，所述挡块的外侧表面固定有防脱块，所述滑槽的内壁开设有供防脱块嵌入的防脱槽，起到防脱作用。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过设计的连接块和容纳槽等结构，能够完成对夹持板和螺纹杆之间的转动连接，这种连接方式相较于现有申请中的连接方式的好处在于，当螺纹杆进行转动时，夹持板不会随之进行转动，确保夹持板能够保持稳定，对铝制品进行牢固的夹持，有利于抛光工作的顺利进行。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术图1中固定座和螺纹杆连接处的俯视剖视图；
[0017]图3为本技术图1中活动门和工作箱连接处的侧视图；
[0018]图4为本技术图3中A区的俯视剖视图；
[0019]图中：1、底座；2、活动门；3、工作箱；4、固定板；5、抛光盘；6、活动座；7、支撑台；8、夹持板；9、固定座；10、螺纹杆；11、螺孔；12、连接块；13、容纳槽；14、旋槽；15、旋块；16、导向条；17、导向槽；18、固定块；19、滑槽；20、挡块；21、拨动块；22、拨动槽；23、防脱块；24、防脱槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种可旋转铝制品抛光装置，包括工作箱3和转动设置在工作箱3一侧的抛光盘5以及底座1，利用抛光盘5进行抛光工作，底座1的顶面固定有固定座9，固定座9的内部开设有螺孔11，螺孔11的内部螺纹连接有螺纹杆10，利用螺纹杆10对夹持板8进行推动，固定座9的一侧设置有夹持板8，夹持板8的一侧固定有连接块12，螺孔11的外端口处开设有容纳连接块12的容纳槽13，螺纹杆10的一端贯穿螺孔11并与连接块12转动连接，通过设计的连接块12和容纳槽13等结构，能够完成对夹持板8和螺纹杆10之间的转动连接，这种连接方式相较于现有申请中的连接方式的好处在于，当螺纹杆10进行转动时，夹持板8不会随之进行转动，确保夹持板8能够保持稳定，对铝制品进行牢固的夹持，有利于抛光工作的顺利进行，固定座9的表面相对于螺孔11的两侧对称开设有导向槽17，导向槽17的内部滑动设置有导向条16，导向条16的一端伸出导向槽17并与夹
持板8相固定，让夹持板8在受到螺纹杆10的推动时能够稳定的移动。
[0023]本实施例中，优选的，导向条16和导向槽17的截面均为矩形，导向条16和导向槽17的内壁相贴合，保证了导向条16的稳定滑动。
[0024]本实施例中，优选的，连接块12的内部开设有旋槽14，旋槽14的内部转动设置有旋块15，螺纹杆10的一端与旋块15相固定，完成螺纹杆10与连接块12之间的转动连接。
[0025]本实施例中，优选的，螺纹杆10的另一端固定有旋柄，旋柄的表面套设有橡胶套，便于对螺纹杆10进行转动。
[0026]本实施例中，优选的，底座1的顶面相对于固定座9的一侧设置有支撑台7，用来放置铝制品，支撑台7的一侧设置有固定板4，与夹持板8相配合对铝制品进行夹持。
[0027]本实施例中，优选的，工作箱3的一侧活动设置有活动座6，活动座6的顶部设置有电机，电机的输出轴与抛光盘5相连接，让抛光盘5能够进行转动。
[0028]本实施例中，优选的，工作箱3的一侧设置有活动门2，工作箱3的表面相对于活动门2的一侧固定有两个固定块18，用来开设滑槽19，固定块18的内部贯穿开设有滑槽19，滑槽19的内部滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转铝制品抛光装置，包括工作箱(3)和转动设置在工作箱(3)一侧的抛光盘(5)以及底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶面固定有固定座(9)，所述固定座(9)的内部开设有螺孔(11)，所述螺孔(11)的内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述固定座(9)的一侧设置有夹持板(8)，所述夹持板(8)的一侧固定有连接块(12)，所述螺孔(11)的外端口处开设有容纳连接块(12)的容纳槽(13)，所述螺纹杆(10)的一端贯穿螺孔(11)并与连接块(12)转动连接，所述固定座(9)的表面相对于螺孔(11)的两侧对称开设有导向槽(17)，所述导向槽(17)的内部滑动设置有导向条(16)，所述导向条(16)的一端伸出导向槽(17)并与夹持板(8)相固定。2.根据权利要求1所述的一种可旋转铝制品抛光装置，其特征在于：所述导向条(16)和导向槽(17)的截面均为矩形，所述导向条(16)和导向槽(17)的内壁相贴合。3.根据权利要求1所述的一种可旋转铝制品抛光装置，其特征在于：所述连接块(12)的内部开设有旋槽(14)，所述旋槽(14)的内部转动设置有旋块(15)，所述螺纹杆(10)的一端与旋块(15)相固定。4.根据权利要求1所述的一种可旋转铝制品抛光装置，其特征在于：所述螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉梅，房祥吉，
申请(专利权)人：山东苏威橡胶科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：