一种微量钙镁在线分析仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种微量钙镁在线分析仪，包括箱体和控制器，还包括：电磁阀、进液泵、光度检测池、乙二氨四乙酸加料泵、乙二胺四乙酸池、钙镁指示剂加料泵、钙镁指示剂池、溢料池、溢料管道、氢氧化钠加料泵、氢氧化钠池、排料池、排料泵、搅拌机、光电比色计、触摸屏与排风扇；所述进液泵的输出端、所述乙二氨四乙酸加料泵输出端、所述溢料管道的输入端、所述氢氧化钠加料泵的输出端、所述排料泵输入端与所述钙镁指示剂加料泵的输出端均设置于所述光度检测池内。本实用新型专利技术可自动检测，不需要人工，减少人力成本。减少人力成本。减少人力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种微量钙镁在线分析仪


[0001]本技术涉及化工
，具体为一种微量钙镁在线分析仪。

技术介绍

[0002]钙镁在线分析仪应用于地表水，地下水，制药、锅炉，电镀电子、化工、食品等工业用水中钙硬度实时监测。现有的检测方法是通过定式取样送检验是检验的方式来监控，这样的做法的缺陷在在于，取样和检测繁琐，监控的频率受到限制，不能够及时准确地监控到生产流程中的反应液的变化。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种微量钙镁在线分析仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微量钙镁在线分析仪，包括箱体和控制器，还包括：电磁阀、进液泵、光度检测池、乙二氨四乙酸加料泵、乙二胺四乙酸池、钙镁指示剂加料泵、钙镁指示剂池、溢料池、溢料管道、氢氧化钠加料泵、氢氧化钠池、排料池、排料泵、搅拌机、光电比色计、触摸屏与排风扇；所述进液泵的输出端、所述乙二氨四乙酸加料泵输出端、所述溢料管道的输入端、所述氢氧化钠加料泵的输出端、所述排料泵输入端与所述钙镁指示剂加料泵的输出端均设置于所述光度检测池内。
[0005]作为本技术的一种可选实施例，可选地，所述进液泵、所述乙二氨四乙酸加料泵、所述溢料管道、所述氢氧化钠加料泵、所述电磁阀、所述光电比色计、所述排料泵与所述钙镁指示剂加料泵均与所述控制器连接。
[0006]作为本技术的一种可选实施例，可选地，所述电磁阀设置于所述进液泵的输入端上。
[0007]作为本技术的一种可选实施例，可选地，所述光电比色计设置于所述光度检测池一侧，用于检测所述光度检测池内的溶液。
[0008]作为本技术的一种可选实施例，可选地，所述触摸屏与所述排风扇设置于所述箱体上。
[0009]作为本技术的一种可选实施例，可选地，所述搅拌机设于所述光度检测池底部。
[0010]作为本技术的一种可选实施例，可选地，所述乙二氨四乙酸加料泵的输入端伸入所述乙二胺四乙酸池内，所述钙镁指示剂加料泵的输入端伸入所述钙镁指示剂池内，所述溢料管道的输出端伸入所述溢料池内，所述氢氧化钠加料泵的输入端伸入所述氢氧化钠池内，所述排料泵的输出端伸入所述排料池内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术利用控制器的Lambert
‑
Beer定律计算出钙和镁的浓度。在使用时利用进液泵将盐水注入到光度检测池内，盐水需至溢料池的排料管处，若有多余的盐水会自动从排料管排出，后通过氢氧化钠加料泵加入
氢氧化钠调节盐水的PH值，后加入钙镁指示剂，利用搅拌机搅拌均匀，后静置一段时间，进行测量吸光度，后再加入乙二氨四乙酸，再次利用光电比色计进行检测吸光度，后利用控制器，计算出钙镁浓度。本技术可自动检测，不需要人工，减少人力成本。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的部分结构示意图；
[0014]图3为本技术的部分结构示意图。
[0015]图中：1、电磁阀；2、进液泵；3、光度检测池；4、乙二氨四乙酸加料泵；5、乙二胺四乙酸池；6、钙镁指示剂加料泵；7、钙镁指示剂池；8、溢料池；9、氢氧化钠加料泵；10、氢氧化钠池；11、排料池；12、排料泵；13、搅拌机；14、光电比色计；15、触摸屏；16、排风扇；17、溢料管道。
具体实施方式
[0016]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0017]如图1
‑
3所示，一种微量钙镁在线分析仪，包括箱体和控制器，还包括：电磁阀1、进液泵2、光度检测池3、乙二氨四乙酸加料泵4、乙二胺四乙酸池5、钙镁指示剂加料泵6、钙镁指示剂池7、溢料池8、溢料管道17、氢氧化钠加料泵9、氢氧化钠池10、排料池11、排料泵12、搅拌机13、光电比色计14、触摸屏15与排风扇16；所述进液泵2的输出端、所述乙二氨四乙酸加料泵4输出端、所述溢料管道17的输入端、所述氢氧化钠加料泵9的输出端、所述排料泵12输入端与所述钙镁指示剂加料泵6的输出端均设置于所述光度检测池3内。
[0018]如图1
‑
3所示，在使用时，通过所述进液泵2将盐水注入到所述光度检测池3内，盐水需至所述溢料池8的排料管处，若有多余的盐水会自动从排料管排出，后通过所述氢氧化钠加料泵9加入氢氧化钠调节盐水的PH值，后通过所述钙镁指示剂加料泵6加入钙镁指示剂，利用所述搅拌机13搅拌均匀，后静置一段时间，再利用所述光电比色计14进行测量吸光度，后再利用所述乙二氨四乙酸加料泵4加入乙二氨四乙酸，再次利用所述光电比色计14进行检测吸光度，后利用所述控制器，计算出钙镁浓度。本技术可自动检测，不需要人工，减少人力成本。
[0019]作为本技术的一种可选实施例，可选地，所述进液泵2、所述乙二氨四乙酸加料泵4、所述溢料管道17、所述氢氧化钠加料泵9、所述电磁阀1、所述光电比色计14、所述排料泵12与所述钙镁指示剂加料泵6均与所述控制器连接。
[0020]如图1所示，所述控制器为PLC控制器，采用Lambert
‑
Beer定律计算出钙和镁的浓度。
[0021]作为本技术的一种可选实施例，可选地，所述电磁阀1设置于所述进液泵2的输入端上。
[0022]如图1所示，所述电磁阀1用于控制所述进液泵2的进液量。
[0023]作为本技术的一种可选实施例，可选地，所述光电比色计14设置于所述光度
检测池3一侧，用于检测所述光度检测池3内的溶液。
[0024]如图1所示，所述光电比色计14是将光能转化为电能，后传输至所述控制器内，而后控制器开始计算钙镁浓度。
[0025]作为本技术的一种可选实施例，可选地，所述触摸屏15与所述排风扇16设置于所述箱体上。
[0026]如图1至3所示，所述触摸屏15一方面用于控制所述控制器，另一方面，用于显示溶液中钙镁浓度。
[0027]作为本技术的一种可选实施例，可选地，所述搅拌机13设于所述光度检测池3底部。
[0028]如图1所示，所述搅拌机13再所述光度检测池3内部设有磁吸转子，所述搅拌机13利用磁力带动设置于所述光度检测池3内部达到磁吸转子转动，从而达到搅拌的功能。
[0029]作为本技术的一种可选实施例，可选地，所述乙二氨四乙酸加料泵4的输入端伸入所述乙二胺四乙酸池5内，所述钙镁指示剂加料泵6的输入端伸入所述钙镁指示剂池7内，所述溢料管道17的输出端伸入所述溢料池8内，所述氢氧化钠加料泵9的输入端伸入所述氢氧化钠池10内，所述排料泵12的输出端伸入所述排料池11内。
[0030]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微量钙镁在线分析仪，包括箱体和控制器，其特征在于，还包括：电磁阀(1)、进液泵(2)、光度检测池(3)、乙二氨四乙酸加料泵(4)、乙二胺四乙酸池(5)、钙镁指示剂加料泵(6)、钙镁指示剂池(7)、溢料池(8)、溢料管道(17)、氢氧化钠加料泵(9)、氢氧化钠池(10)、排料池(11)、排料泵(12)、搅拌机(13)、光电比色计(14)、触摸屏(15)与排风扇(16)；所述进液泵(2)的输出端、所述乙二氨四乙酸加料泵(4)输出端、所述溢料管道(17)的输入端、所述氢氧化钠加料泵(9)的输出端、所述排料泵(12)输入端与所述钙镁指示剂加料泵(6)的输出端均设置于所述光度检测池(3)内。2.根据权利要求1所述的一种微量钙镁在线分析仪，其特征在于，所述进液泵(2)、所述乙二氨四乙酸加料泵(4)、所述溢料管道(17)、所述氢氧化钠加料泵(9)、所述电磁阀(1)、所述光电比色计(14)、所述排料泵(12)与所述钙镁指示剂加料泵(6)均与所述控制器连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：许清传，王留成，
申请(专利权)人：锦汐上海环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：