一种液氧液氮生产用空压机后冷却器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液氧液氮生产用空压机后冷却器，包括底座，所述底座上表面的中端固定连接有处理箱，所述处理箱的内腔固定连接有冷流体管，所述冷流体管的左端固定连接有冷流体入口，所述冷流体管的右端固定连接有冷流体出口，所述处理箱左侧的中端固定连接有电机盒，所述电机盒内腔右侧的中端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿处理箱内腔左侧的中端并固定连接有转杆。本实用新型专利技术通过循环泵、出液管、伺服电机、电机盒、循环管、喷头、转杆和搅拌叶的设置，达到了冷却效率高的目的，解决了现有的液氧液氮生产用空压机后冷却器不具备混合的结构，导致其使用时热流体降温不够均匀，影响降温效率的问题。影响降温效率的问题。影响降温效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液氧液氮生产用空压机后冷却器


[0001]本技术涉及冷却器
，具体为一种液氧液氮生产用空压机后冷却器。

技术介绍

[0002]液氧液氮生产用空压机后冷却器是一种用于液氧液氮生产过程中，对空气进行冷却，避免空气受压缩而产生大量热量，影响液氧液氮的正常生产的辅助装置，其在液氧液氮生产加工的领域中得到了广泛的使用。
[0003]如中国技术提供了“一种液氧液氮生产用空压机后冷却器”，其公告号为：CN209655864U，包括冷却室、两组冷却管、固定板和分隔板，冷却室内设置有冷却腔，固定板的顶部和底部分别固定在冷却室内部的右侧顶部和右侧底部，固定板的上部和下部分别设置有四组固定口，分隔板的左端和右端分别与固定板的右侧中部和冷却室内部的右侧中部连接，两组冷却管的一端分别与位于上方的两组固定口连通，两组冷却管的左侧分别绕过冷却室内部的左侧顶部和左侧底部，两位冷却管的另一端分别与位于下方的两组固定口连通，冷却室的顶部右侧连通设置有进气口；还包括净水箱、过滤网、吸收箱和两组反渗透膜，而现有的液氧液氮生产用空压机后冷却器不具备混合的结构，导致其使用时热流体降温不够均匀，影响降温效率，为此，我们提出一种液氧液氮生产用空压机后冷却器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液氧液氮生产用空压机后冷却器，具备冷却效率高的优点，解决了现有的液氧液氮生产用空压机后冷却器不具备混合的结构，导致其使用时热流体降温不够均匀，影响降温效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种液氧液氮生产用空压机后冷却器，包括底座，所述底座上表面的中端固定连接有处理箱，所述处理箱的内腔固定连接有冷流体管，所述冷流体管的左端固定连接有冷流体入口，所述冷流体管的右端固定连接有冷流体出口，所述处理箱左侧的中端固定连接有电机盒，所述电机盒内腔右侧的中端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿处理箱内腔左侧的中端并固定连接有转杆，所述转杆的外表面固定连接有若干搅拌叶，所述处理箱上表面的左侧固定连接有循环泵，所述循环泵的输入端固定连接有循环管，所述循环管的底端与处理箱左侧的下端连通，所述循环泵的输出端贯穿处理箱内腔的顶部并固定连接有出液管，所述出液管的下表面固定连接有若干喷头。
[0006]优选的，所述处理箱上表面的右侧固定连接有热流体入口，所述处理箱右侧的下端固定连接有热流体出口。
[0007]优选的，所述处理箱正面的左侧开设有视液口，所述视液口的内表面嵌设有防护板。
[0008]优选的，所述电机盒的正面开设有若干散热孔，所述散热孔的内表面嵌设有防尘网。
[0009]优选的，所述底座下表面的左右两侧均活动连接有万向轮，所述处理箱右侧的上端固定连接有推拉杆。
[0010]优选的，所述底座内腔顶部的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有升降板。
[0011]优选的，所述升降板的下表面固定连接有若干支撑块，所述支撑块的底端设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过循环泵、出液管、伺服电机、电机盒、循环管、喷头、转杆和搅拌叶的设置，达到了冷却效率高的目的，解决了现有的液氧液氮生产用空压机后冷却器不具备混合的结构，导致其使用时热流体降温不够均匀，影响降温效率的问题。
[0014]2、本技术通过推拉杆与万向轮的设置，可增加冷却器的灵活性，便于将冷却器移动。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图；
[0016]图2为本技术剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术A处放大结构示意图；
[0018]图4为本技术B处放大结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、视液口；3、散热孔；4、冷流体管；5、冷流体入口；6、热流体入口；7、推拉杆；8、处理箱；9、冷流体出口；10、热流体出口；11、循环泵；12、出液管；13、伺服电机；14、电机盒；15、循环管；16、喷头；17、转杆；18、搅拌叶；19、电动伸缩杆；20、升降板；21、支撑块；22、万向轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，一种液氧液氮生产用空压机后冷却器，包括底座1，底座1上表面的
中端固定连接有处理箱8，底座1下表面的左右两侧均活动连接有万向轮22，处理箱8右侧的上端固定连接有推拉杆7，处理箱8的内腔固定连接有冷流体管4，冷流体管4的左端固定连接有冷流体入口5，冷流体管4的右端固定连接有冷流体出口9，处理箱8左侧的中端固定连接有电机盒14，电机盒14内腔右侧的中端固定连接有伺服电机13，伺服电机13的输出端贯穿处理箱8内腔左侧的中端并固定连接有转杆17，转杆17的外表面固定连接有若干搅拌叶18，处理箱8上表面的左侧固定连接有循环泵11，循环泵11的输入端固定连接有循环管15，循环管15的底端与处理箱8左侧的下端连通，循环泵11的输出端贯穿处理箱8内腔的顶部并固定连接有出液管12，出液管12的下表面固定连接有若干喷头16。
[0024]处理箱8上表面的右侧固定连接有热流体入口6，处理箱8右侧的下端固定连接有热流体出口10。
[0025]通过设置的热流体入口6，可将热流体注入处理箱8内，通过设置的热流体出口10，可将冷却后的热流体排出。
[0026]处理箱8正面的左侧开设有视液口2，视液口2的内表面嵌设有防护板。
[0027]通过开设的视液口2，便于查看处理箱8内热流体的液面高度。
[0028]电机盒14的正面开设有若干散热孔3，散热孔3的内表面嵌设有防本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液氧液氮生产用空压机后冷却器，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上表面的中端固定连接有处理箱（8），所述处理箱（8）的内腔固定连接有冷流体管（4），所述冷流体管（4）的左端固定连接有冷流体入口（5），所述冷流体管（4）的右端固定连接有冷流体出口（9），所述处理箱（8）左侧的中端固定连接有电机盒（14），所述电机盒（14）内腔右侧的中端固定连接有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端贯穿处理箱（8）内腔左侧的中端并固定连接有转杆（17），所述转杆（17）的外表面固定连接有若干搅拌叶（18），所述处理箱（8）上表面的左侧固定连接有循环泵（11），所述循环泵（11）的输入端固定连接有循环管（15），所述循环管（15）的底端与处理箱（8）左侧的下端连通，所述循环泵（11）的输出端贯穿处理箱（8）内腔的顶部并固定连接有出液管（12），所述出液管（12）的下表面固定连接有若干喷头（16）。2.根据权利要求1所述的一种液氧液氮生产用空压机后冷却器，其特征在于：所述处理箱（8）上表面的右侧固定连接有热流...

【专利技术属性】
技术研发人员：高延军，高鹏，
申请(专利权)人：延安首创气体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：