一种全自动耐压测试模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动耐压测试模块，其包括探针、探针装接板、检测回路和耐压测试主控电路；所述探针装接在所述探针装接板上；所述探针包括内轴和与内轴绝缘套接的轴套体，所述内轴突出所述轴套体设置，在内轴与轴套体之间设置所述检测回路；探针接触到待测电器的金属螺丝时，所述检测回路导通；所述检测回路信号连接所述耐压测试主控电路，所述耐压测试主控电路在接到检测回路正常的信号后进行打耐压。本实用新型专利技术的有益效果是，探针上内外隔绝无法导通的内轴和轴套体与待测电器的金属螺丝形成回路，通过探针探测是否有螺丝以及探针是否有真实接触螺丝，再进行打耐压，节省人工检测螺丝是否有漏锁，以及实现耐压检测功能。功能。功能。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动耐压测试模块


[0001]本技术涉及一种全自动耐压测试模块。

技术介绍

[0002]公开号为CN217060397U的一种全自动耐压测试设备，通过设置探针接触电器外壳上的螺钉，耐压测试仪打耐压进行耐压测试，由于螺丝孔很深且不透明，无法观测到探针具体是否有接触到螺丝，当耐压测试的时候合格产品和探针没有接触到螺丝的情况下都会判断为合格产品，所以设备检测合格产品不敢保证100％是合格产品。该结构只能实现螺丝的耐压检测功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种全自动耐压测试模块。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种全自动耐压测试模块，其包括探针、探针装接板、检测回路和耐压测试主控电路；所述探针装接在所述探针装接板上；所述探针包括内轴和与内轴绝缘套接的轴套体，所述内轴突出所述轴套体设置，所述内轴和所述轴套体分别由导电材料制成，在内轴与轴套体之间设置所述检测回路；探针接触到待测电器的金属螺丝时，所述检测回路导通；所述检测回路信号连接所述耐压测试主控电路，所述耐压测试主控电路在接到检测回路正常的信号后进行打耐压。
[0006]在另一较佳实施例中，还包括驱动组件，所述驱动组件驱动连接所述探针装接板或驱动连接所述待测电器。
[0007]在另一较佳实施例中，所述探针的内轴包括轴芯、第一弹簧和内轴套，所述轴芯通过第一弹簧可活动连接在所述内轴套内，所述内轴套连接所述检测回路。
[0008]在另一较佳实施例中，所述探针的轴套体包括固定轴套和滑动轴套，所述固定轴套滑动套接在所述滑动轴套外，所述固定轴套和所述滑动轴套之间顶抵设第二弹簧，所述固定轴套固定安装在所述探针装接板上。
[0009]本技术的有益效果是，探针上内外隔绝无法导通的内轴和轴套体与待测电器的金属螺丝形成回路，通过探针探测是否有螺丝以及探针是否有真实接触螺丝，再进行打耐压，节省人工检测螺丝是否有漏锁，以及实现耐压检测功能。内轴具有弹簧可以有一定的伸缩量，足够的行程下内外轴在接触到螺丝表面的时候导通检测回路，判断为有螺丝并有接触到，然后自动切换电路进行耐压测试。
[0010]以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细说明；但本技术的一种全自动耐压测试模块不局限于实施例。
附图说明
[0011]图1是本技术一较佳实施例的全自动耐压测试模块的结构示意图。
[0012]图2是图1中A部分的放大结构示意图。
[0013]图3是本技术一较佳实施例的探针的结构示意图。
[0014]图4是图3的剖面示意图。
[0015]图5是本技术一较佳实施例的电路连接示意图。
具体实施方式
[0016]实施例，参见图1至图5所示，本技术的一种全自动耐压测试模块包括探针1、探针装接板2、驱动组件3、检测回路和耐压测试主控电路。
[0017]如图1所示，所述探针1装接在所述探针装接板2上，探针1和探针装接板2的排布和结构依据待测电器的螺丝分布，驱动组件3驱动所述探针装接板2前进和后退，本实施例中，驱动组件3为气缸，有两组。
[0018]探针1的具体结构，结合图2、图3和图4，所述探针1包括内轴11和与内轴绝缘套接的轴套体14，所述内轴11突出所述轴套体14设置，二者之间设置绝缘套体17。所述内轴11和所述轴套体14分别由导电材料制成，在内轴11与轴套体14之间设置所述检测回路。所述探针的内轴11包括轴芯、第一弹簧12和内轴套13，所述轴芯通过第一弹簧12可活动连接在所述内轴套13内。所述探针1的轴套体14包括固定轴套15和滑动轴套，所述固定轴套15滑动套接在所述滑动轴套外，所述固定轴套15和所述滑动轴套之间顶抵设第二弹簧16，所述固定轴套15固定安装在所述探针装接板2上。因此，探针1具有一定的伸缩量。
[0019]如图5的电路示意图所示，多个探针1的内轴11和轴套体14依次串联，再与金属螺丝形成检测回路，通过高低压电路切换实现了检测螺丝是否有锁。探针1接触到待测电器的金属螺丝时，所述检测回路导通；所述检测回路信号连接所述耐压测试主控电路，所述耐压测试主控电路在接到检测回路正常的信号后进行打耐压。
[0020]本实施例的具体工作流程如下：
[0021]首先测试模块推出气缸(驱动组件3)把测试模块推行到指定位置确保同轴探针1内外轴端面同时接触到螺丝，然后启动检测回路，只要有探针1检测不到螺丝回路就不通，在设定的时间内没有检测到回路证明螺丝异常或者接触异常，设备就报警并且停止不进入打耐压，当检测到完整回路，证明检测位置有螺丝并且跟探针接触良好，然后切换电路，耐压仪开始工作，测试模块开始耐压测试。
[0022]上述实施例仅用来进一步说明本技术的一种全自动耐压测试模块，但本技术并不局限于实施例，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本技术技术方案的保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动耐压测试模块，其特征在于：其包括探针、探针装接板、检测回路和耐压测试主控电路；所述探针装接在所述探针装接板上；所述探针包括内轴和与内轴绝缘套接的轴套体，所述内轴的末端突出所述轴套体设置，所述内轴和所述轴套体分别由导电材料制成，在内轴与轴套体之间设置所述检测回路，探针接触到待测电器的金属螺丝时，所述检测回路导通；所述检测回路信号连接所述耐压测试主控电路，所述耐压测试主控电路在接收到检测回路正常的信号后进行打耐压。2.根据权利要求1所述的一种全自动耐压测试模块，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵超强，吴国民，林泽勇，王艺龙，陈毅洲，韩杰明，叶庆春，
申请(专利权)人：漳州众环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：