一种基于PXI总线标准的开关模块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于PXI总线标准的开关模块，包括底板，所述底板的顶部设置有壳体，所述底板的上方通过螺栓固定安装有位于壳体内部的开关卡，所述底板与开关卡之间固定安装有散热管，所述壳体的侧面开设有散热孔，所述散热管的顶部与开关卡的底部接触，所述散热管的一端固定安装有吸气风扇，所述散热管的另一端固定安装有排气风扇，所述散热管的内部一体连接有隔板，所述散热孔的内侧规定安装有防尘格栅。散热管将开关卡产生的热量传导至散热管的内部，并通过隔板进行散发，吸气风扇将外部的低温空气吸入散热管的内部，排气排气风扇将散热管内部吸收过隔板散发的热量的高温空气排出，使得开关卡产生的热量能够快速导出。使得开关卡产生的热量能够快速导出。使得开关卡产生的热量能够快速导出。

【技术实现步骤摘要】
一种基于PXI总线标准的开关模块


[0001]本技术涉及电气控制
，具体为一种基于PXI总线标准的开关模块。

技术介绍

[0002]PXI是一种由PXI联盟发布的坚固的基于PC的测量和自动化平台。PXI结合了PCI的电气总线特性与紧凑PCI的坚固性、模块化及Eurocard机械封装的特性发展成适合于试验、测量与数据采集场合应用的机械、电气和软件规范。制订PXI规范的目的是为了将台式PC的性能价格比优势与PCI总线面向仪器领域的必要扩展完美地结合起来，形成一种主流的虚拟仪器测试平台。这使它成为测量和自动化系统的高性能、低成本运载平台。
[0003]现有的PXI开关模块通常是整体安装进设备机柜，通过设备机柜内设置的散热机构进行散热，散热的效率低下，长时间使用容易导致PXI开关模块的温度过高，使得PXI开关模块产生热偏移，影响PXI开关模块的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基于PXI总线标准的开关模块，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于PXI总线标准的开关模块，包括底板，所述底板的顶部设置有壳体，所述底板的上方通过螺栓固定安装有位于壳体内部的开关卡，所述底板与开关卡之间固定安装有散热管，所述壳体的侧面开设有散热孔，所述散热管的顶部与开关卡的底部接触，所述散热管的一端固定安装有吸气风扇，所述散热管的另一端固定安装有排气风扇，所述散热管的内部一体连接有隔板，所述散热孔的内侧规定安装有防尘格栅。
[0006]可选的，所述壳体与开关卡之间固定安装有导热板，所述壳体为金属薄板，所述导热板的顶部与壳体的底部接触，所述导热板的底部与开关卡的顶部接触。
[0007]可选的，所述导热板包括板壳、导热斜板与散热腔，所述板壳的顶部与底部分别与壳体和开关卡接触，所述导热斜板依次收尾相连与板壳的内部固定连接，所述散热腔由导热斜板与板壳构成。
[0008]可选的，所述吸气风扇与壳体一侧的散热孔相对应，所述排气风扇与壳体另一侧的散热孔相对应，所述吸气风扇与排气风扇的正面固定安装有护栏。
[0009]可选的，所述防尘格栅包括硬质格栅、防尘布与防尘海绵，所述硬质格栅为三层，第一层所述硬质格栅与第二层硬质格栅之间铺设有防尘布，第二层所述硬质格栅与第三层硬质格栅之间铺设有防尘海绵。
[0010]可选的，所述散热管的形状为连续的“S”形，所述散热管的两端分别设置在开关卡相对的两侧，所述散热管的材质为铝合金。
[0011]可选的，所述隔板的宽度为散热管内径长度的三分之二，所述隔板的的材质与散热管相同，若干个所述隔板左右依次交错的设置在散热管的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该开关模块，通过在开关卡的底部设置与其底面接触的散热管，并在散热管的内部设置依次交错的隔板，通过散热管将开关卡产生的热量传导至散热管的内部，并通过隔板进行散发，设置在散热管一端的吸气风扇将外部的低温空气吸入散热管的内部，而散热管另一端的排气风扇将散热管内部吸收过隔板散发的热量的高温空气排出，使得开关卡产生的热量能够快速导出，有效降低开关模块的温度。
[0014]2、该开关模块，通过使用金属的壳体，并在壳体与开关卡之间设置导热板，通过导热板中的导热斜板将热量传导至金属的壳体，使得热量得到散发，降低开关卡的温度，同时散热管内部设置的隔板可以加大散热面积，提高散热管的散热效率，而导热板中的导热斜板同样可以加快热量的传导效率，更加快速的将热量传导出去。
附图说明
[0015]图1为本技术一种基于PXI总线标准的开关模块的立体图；
[0016]图2为本技术一种基于PXI总线标准的开关模块的垂直剖视图；
[0017]图3为本技术一种基于PXI总线标准的开关模块的水平剖视图；
[0018]图4为本技术一种基于PXI总线标准的开关模块的图3中A处放大图；
[0019]图5为本技术一种基于PXI总线标准的开关模块的散热管的结构图；
[0020]图6为本技术一种基于PXI总线标准的开关模块的防尘格栅的结构图；
[0021]图7为本技术一种基于PXI总线标准的开关模块的导热板的结构图。
[0022]图中：1、底板；2、壳体；3、散热孔；4、开关卡；5、散热管；6、吸气风扇；7、排气风扇；8、防尘格栅；81、硬质格栅；82、防尘布；83、防尘海绵；9、护栏；10、隔板；11、导热板；12、板壳；13、导热斜板；14、散热腔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1至图7，本技术提供一种基于PXI总线标准的开关模块，包括底板1，底板1的顶部设置有壳体2，底板1的上方通过螺栓固定安装有位于壳体2内部的开关卡4，底板1与开关卡4之间固定安装有散热管5，壳体2的侧面开设有散热孔3，散热管5的顶部与开关卡4的底部接触，散热管5的一端固定安装有吸气风扇6，散热管5的另一端固定安装有排气风扇7，散热管5的内部一体连接有隔板10，通过在开关卡4的底部设置与其底面接触的散热管5，并在散热管5的内部设置依次交错的隔板10，通过散热管5将开关卡4产生的热量传导至散热管5的内部，并通过隔板10进行散发，设置在散热管5一端的吸气风扇6将外部的低温空气吸入散热管5的内部，而散热管5另一端的排气风扇7将散热管5内部吸收过隔板10散发的热量的高温空气排出，使得开关卡4产生的热量能够快速导出，有效降低开关模块的温度，散热孔3的内侧规定安装有防尘格栅8。
[0025]壳体2与开关卡4之间固定安装有导热板11，壳体2为金属薄板，导热板11的顶部与
壳体2的底部接触，导热板11的底部与开关卡4的顶部接触。
[0026]导热板11包括板壳12、导热斜板13与散热腔14，板壳12的顶部与底部分别与壳体2和开关卡4接触，导热斜板13依次收尾相连与板壳12的内部固定连接，散热腔14由导热斜板13与板壳12构成，壳体2与开关卡4之间设置导热板11，通过导热板11中的导热斜板13将热量传导至金属的壳体2，使得热量得到散发，降低开关卡4的温度。
[0027]吸气风扇6与壳体2一侧的散热孔3相对应，排气风扇7与壳体2另一侧的散热孔3相对应，吸气风扇6与排气风扇7的正面固定安装有护栏9，安装护栏9可以防止细小的物品掉入散热管5。
[0028]防尘格栅8包括硬质格栅81、防尘布82与防尘海绵83，硬质格栅81为三层，第一层硬质格栅81与第二层硬质格栅81之间铺设有防尘布82，第二层硬质格栅81与第三层硬质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于PXI总线标准的开关模块，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部设置有壳体(2)，所述底板(1)的上方通过螺栓固定安装有位于壳体(2)内部的开关卡(4)，所述底板(1)与开关卡(4)之间固定安装有散热管(5)，所述壳体(2)的侧面开设有散热孔(3)，所述散热管(5)的顶部与开关卡(4)的底部接触，所述散热管(5)的一端固定安装有吸气风扇(6)，所述散热管(5)的另一端固定安装有排气风扇(7)，所述散热管(5)的内部一体连接有隔板(10)，所述散热孔(3)的内侧规定安装有防尘格栅(8)。2.根据权利要求1所述的一种基于PXI总线标准的开关模块，其特征在于，所述壳体(2)与开关卡(4)之间固定安装有导热板(11)，所述壳体(2)为金属薄板，所述导热板(11)的顶部与壳体(2)的底部接触，所述导热板(11)的底部与开关卡(4)的顶部接触。3.根据权利要求2所述的一种基于PXI总线标准的开关模块，其特征在于，所述导热板(11)包括板壳(12)、导热斜板(13)与散热腔(14)，所述板壳(12)的顶部与底部分别与壳体(2)和开关卡(4)接触，所述导热斜板(13)依次收尾相连与板壳(12)的内部固定连接，所述散热腔(14)由...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贵成，于宙生，钟玉铭，
申请(专利权)人：北京泰准测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：