本实用新型专利技术公开了环保性烟气再循环装置，包括烟气再循环箱体，所述烟气再循环箱体的底部固定有安装垫，所述安装垫的底部设置有安装座，所述烟气再循环箱体的一侧连接有第一连接管；本装置在使用时，塔式锅炉内烟气带有大量的热量，通过烟气再循环箱体内对应的集尘机构能够对烟气进行过滤，同时在过滤以后，可使稳定电能源储存到蓄电池内，达到了余热回收的效果，并转化为电能实现了较为环保的目的；本装置设置有加固机构，烟气循环管的一端嵌入在安装套内，可方便地完成固定套和转动套的加固，并能够提升烟气循环管和安装套外侧连接部位的加固，并起到辅助保温的作用，减少烟气循环管和安装套连接部位的热量散失。管和安装套连接部位的热量散失。管和安装套连接部位的热量散失。
【技术实现步骤摘要】
环保性烟气再循环装置
[0001]本技术涉及烟气再循环装置
，具体为环保性烟气再循环装置。
技术介绍
[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，塔式锅炉是下部为炉膛、上部为对流烟道的塔型结构锅炉，大容量(通常指300MW以上)锅炉很少采用全塔型，而只采用半塔型，即将空气预热器及送引风机布置在零米地面，塔式锅炉内烟气带有大量的热量，同时也会散发出很多热量；
[0003]中国专利公开了一种用于塔式锅炉防止高温腐蚀的低温烟气再循环装置(授权公告号CN 206257658 U)，该专利技术的塔式锅炉抽烟口安装在塔式锅炉烟道的低温烟气区，塔式锅抽烟口前端安装有除尘器，塔式锅炉抽烟口与再循环烟气烟道连接，再循环烟气烟道上具有烟气风机，再循环烟气烟道通过膨胀节与塔式锅炉喷烟口连接，塔式锅炉喷烟口安装在易发生高温腐蚀塔式锅炉炉膛区域上。本技术应用于塔式电站煤粉锅炉防高温腐蚀；
[0004]但是，上述的烟气再循环装置在使用过程中，散发出的热量流失较大，利用率不高，且不易对余热加以利用，存在不够环保以及资源较为浪费的问题，因此，本领域技术人员提供了环保性烟气再循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供环保性烟气再循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：环保性烟气再循环装置，包括烟气再循环箱体，所述烟气再循环箱体的底部固定有安装垫，所述安装垫的底部设置有安装座，所述烟气再循环箱体的一侧连接有第一连接管，所述烟气再循环箱体的外侧连接有第二连接管，所述烟气再循环箱体的顶部设置有余热回收机构，所述烟气再循环箱体的顶部连接有烟气循环管，所述烟气再循环箱体的顶部设置有安装套，所述安装套的顶部安装有加固机构，所述烟气再循环箱体的顶部设置有烟气处理管。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述余热回收机构包括安装架，所述安装架的一侧固定有连接板，所述连接板的顶部安装有隔热板，所述隔热板的顶部设置有蓄电池，所述蓄电池的一侧安装有逆变器，所述安装架的顶部设置有陶瓷板，所述陶瓷板的顶部安装有多个金属板，对应所述金属板的顶部设置有P型半导体，对应所述金属板的顶部连接有N型半导体。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述金属板与所述逆变器之间电性连接，所述逆变器的下底面与所述隔热板固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述安装架的一侧嵌入在所述烟气再循环箱体的内部，所述连接板和所述隔热板之间粘接固定。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述加固机构包括固定套，所述固定套的外侧通过转轴铰接有转动套，所述固定套和所述转动套的内部均设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端连接有限位垫，所述限位垫的外侧固定有连接杆，所述连接杆的外侧设置有活动垫，所述固定套和所述转动套的外侧均设置有安装块，所述固定套外侧所述安装块的顶部固定有固定半螺纹杆，所述转动套外侧所述安装块的顶部固定有活动半螺纹杆，所述固定半螺纹杆和所述活动半螺纹杆的外侧活动套接有垫片，所述固定半螺纹杆和所述活动半螺纹杆的外侧螺纹连接有金属螺母。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述固定套和所述转动套的内部均开设有凹槽，且该凹槽的尺寸与所述活动垫的尺寸适配。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述固定套和所述转动套的内部均开设有通孔，且该通孔的尺寸与所述连接杆的尺寸适配。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述固定半螺纹杆的半径与所述活动半螺纹杆的半径相等，所述金属螺母的外侧设置有防滑纹。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0015]1、本装置在使用时，可通过第一连接管和烟气再循环箱体与塔式锅炉连通，同时塔式锅炉内烟气带有大量的热量，通过烟气再循环箱体内对应的集尘机构能够对烟气进行过滤，同时在过滤以后，可使稳定电能源储存到蓄电池内，达到了余热回收的效果，并转化为电能，提高利用率，减少对资源的浪费，实现了较为环保的目的；
[0016]2、本装置设置有加固机构，当烟气循环管和烟气再循环箱体连通时，烟气循环管的一端嵌入在安装套内，能够方便地完成固定套和转动套的加固，并能够提升烟气循环管和安装套外侧连接部位的加固，并起到辅助保温的作用，减少烟气循环管和安装套连接部位的热量散失。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本技术的正视图；
[0019]图2是本技术的余热回收机构结构示意图；
[0020]图3是本技术的安装套外侧结构示意图；
[0021]图4是本技术的加固机构结构示意图；
[0022]图5是本技术的金属螺母外侧结构示意图
[0023]图6是本技术的固定套内部部分结构示意图
[0024]图中：1、烟气再循环箱体；2、安装垫；3、安装座；4、第一连接管；5、第二连接管；6、余热回收机构；61、安装架；62、连接板；63、隔热板；64、蓄电池；65、逆变器；66、陶瓷板；67、金属板；68、P型半导体；69、N型半导体；7、烟气循环管；8、安装套；9、加固机构；91、固定套；92、转动套；93、活动垫；94、安装块；95、固定半螺纹杆；96、活动半螺纹杆；97、垫片；98、金属螺母；99、连接弹簧；910、限位垫；911、连接杆；10、烟气处理管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图2，本技术提供环保性烟气再循环装置，包括烟气再循环箱体1，烟气再循环箱体1的底部固定有安装垫2，安装垫2的底部设置有安装座3，烟气再循环箱体1的一侧连接有第一连接管4，烟气再循环箱体1的外侧连接有第二连接管5，烟气再循环箱体1的顶部设置有余热回收机构6，烟气再循环箱体1的顶部连接有烟气循环管7，烟气再循环箱体1的顶部设置有安装套8，安装套8的顶部安装有加固机构9，烟气再循环箱体1的顶部设置有烟气处理管10；
[0027]余热回收机构6包括安装架61，安装架61的一侧固定有连接板62，连接板62的顶部安装有隔热板63，安装架61的一侧嵌入在烟气再循环箱体1的内部，连接板62和隔热板63之间粘接固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环保性烟气再循环装置，包括烟气再循环箱体(1)，其特征在于，所述烟气再循环箱体(1)的底部固定有安装垫(2)，所述安装垫(2)的底部设置有安装座(3)，所述烟气再循环箱体(1)的一侧连接有第一连接管(4)，所述烟气再循环箱体(1)的外侧连接有第二连接管(5)，所述烟气再循环箱体(1)的顶部设置有余热回收机构(6)，所述烟气再循环箱体(1)的顶部连接有烟气循环管(7)，所述烟气再循环箱体(1)的顶部设置有安装套(8)，所述安装套(8)的顶部安装有加固机构(9)，所述烟气再循环箱体(1)的顶部设置有烟气处理管(10)。2.根据权利要求1所述的环保性烟气再循环装置，其特征在于，所述余热回收机构(6)包括安装架(61)，所述安装架(61)的一侧固定有连接板(62)，所述连接板(62)的顶部安装有隔热板(63)，所述隔热板(63)的顶部设置有蓄电池(64)，所述蓄电池(64)的一侧安装有逆变器(65)，所述安装架(61)的顶部设置有陶瓷板(66)，所述陶瓷板(66)的顶部安装有多个金属板(67)，对应所述金属板(67)的顶部设置有P型半导体(68)，对应所述金属板(67)的顶部连接有N型半导体(69)。3.根据权利要求2所述的环保性烟气再循环装置，其特征在于，所述金属板(67)与所述逆变器(65)之间电性连接，所述逆变器(65)的下底面与所述隔热板(63)固定连接。4.根据权利要求2所述的环保性烟气再循环装置，其特征在于，所述安装架(61)的一侧嵌入在所述烟气再循环箱体(1)的内部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：诸育枫，周科，武振新，徐党旗，陈锋，吴乃新，陈胜军，刘煜，晋中华，
申请(专利权)人：西安热工研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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