一种用于液体介质形成线的防溢副液箱制造技术

本发明专利技术的目的是解决在副液箱震荡、爬坡或下坡导致长时间倾斜等工况下，液体介质溢入气体开关，影响脉冲功率源可靠性的技术问题，提供一种用于液体介质形成线的防溢副液箱。其包括副液箱筒体、防溢管和防溢管固定架，所述副液箱筒体固连于形成线的外筒上，副液箱筒体的前端设置有上端口和下端口，上端口用于连通气管，下端口用于连通液管；所述防溢管包括依次连通的防溢管前段、螺旋结构和防溢管伸长段，防溢管伸长段的末端连接烧结滤芯，所述防溢管伸长段高于防溢管前段，防溢管前段通过上端口连通气管；所述防溢管固定架固连在副液箱筒体内壁，所述防溢管固连在防溢管固定架上。所述防溢管固连在防溢管固定架上。所述防溢管固连在防溢管固定架上。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液体介质形成线的防溢副液箱


[0001]本专利技术属于一种形成线副液箱，具体涉及一种用于液体介质形成线的防溢副液箱。

技术介绍

[0002]Tesla变压器型脉冲功率源主要由形成线、气体开关、传输线和二极管负载组成。当形成线内的绝缘介质为液体时，为了保证形成线内部为充满液体介质的状态，通常会在形成线外部设置副液箱，与形成线通过外部管路连通，以避免温度变化引起的液体体积变化带来的危害。副液箱有两个作用：(1) 当温度降低时，液体介质体积会变小，副液箱内储存的液体介质会补充到形成线内部，避免形成线内部出现真空腔，从而影响形成线的绝缘性能；(2) 当温度升高时，液体介质体积会变大，形成线内的液体溢入到副液箱中，以避免因液体体积增大产生的巨大内压对形成线筒体造成破坏。
[0003]当副液箱的补液方式为重力补液且气体开关与形成线压力相通时，如图3 所示，副液箱3下端口与形成线1相通，上端口与气体开关2相通，副液箱3 设在形成线1的上端，副液箱3下端口通过液管4与形成线1连通，上端口通过气管5与气体开关2连通。Tesla变压器型脉冲功率源在运输和振动摇摆工况下工作时，会出现震荡、长时间倾斜的工况。在震荡或摇晃的工况下，副液箱内的液体介质就会溢入到上端口，并进入到气体开关的腔体内。当气体开关腔体内的液体介质体积攒到一定量值时，就会影响到气体开关的正常性能。另一方面，在运输爬坡或者下坡时，即长时间倾斜工况下，当气体开关腔体处于低处时，副液箱上端口会被浸泡在液体介质里，液体介质直接沿着上端口的管路大量流入到气体开关腔内，严重影响了气体开关腔的正常工作。当出现上述情况时，必须拆开气体开关腔进行清理，并对形成线进行适量补油，因此，严重影响了脉冲功率源的可靠性。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决在副液箱震荡、爬坡或下坡导致长时间倾斜等工况下，液体介质溢入气体开关，影响脉冲功率源可靠性的技术问题，提供一种用于液体介质形成线的防溢副液箱。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供的技术解决方案如下：
[0006]一种用于液体介质形成线的防溢副液箱，其特殊之处在于：
[0007]包括副液箱筒体、防溢管和防溢管固定架，所述副液箱筒体固连于形成线的外筒上，副液箱筒体的前端设置有上端口和下端口，上端口用于连通气管，下端口用于连通液管；
[0008]所述防溢管包括依次连通的防溢管前段、螺旋结构和防溢管伸长段，防溢管伸长段的末端连接烧结滤芯，所述防溢管伸长段高于防溢管前段，防溢管前段通过上端口连通气管；
[0009]所述防溢管固定架固连在副液箱筒体内壁，所述防溢管固连在防溢管固定架上。
[0010]进一步地，所述副液箱筒体前端设置有前压盖和前观察窗，后端设置有后压盖和后观察窗，便于观察副液箱筒体内介质的状态；
[0011]所述前观察窗位于上端口与下端口之间，前压盖用于将前观察窗抵接在副液箱筒体前端，前压盖上设置有两个对应上端口和下端口的通孔，气管和液管分别穿过两个通孔连接上端口和下端口；所述后压盖用于将后观察窗抵接在副液箱筒体后端。
[0012]进一步地，还包括筒体密封圈、前观察窗密封圈和前压盖密封圈；
[0013]所述副液箱筒体两端的端面均设置有筒体密封槽，所述筒体密封圈位于筒体密封槽内；副液箱筒体前端设置有前观察窗密封槽，所述前观察窗密封圈位于前观察窗密封槽内；前压盖上设置有前压盖密封槽，前压盖密封圈位于前压盖密封槽。
[0014]进一步地，所述副液箱筒体后端上部设置有筒体后端螺纹孔，用于安装固定座；所述防溢管固定架包括固定座和连接杆，固定座上设置有通孔，固定座通过紧固螺钉穿过通孔与筒体后端螺纹孔连接，固定座设置有贴合副液箱筒体内侧面的连接曲面；所述连接杆一端固连于固定座上，另一端连接有卡箍，卡箍卡装在防溢管伸长段外部，所述连接杆贴近副液箱筒体内壁上侧。
[0015]进一步地，所述防溢管伸长段的末端设置有螺纹；所述烧结滤芯通过螺纹连接于防溢管伸长段的末端。
[0016]进一步地，所述副液箱筒体底部两端分别设置有副液箱固定座，副液箱固定座通过固定座螺钉将副液箱筒体固连于形成线的外筒上。
[0017]本专利技术相比现有技术具有的有益效果如下：
[0018]1、本专利技术所提供的一种用于液体介质形成线的防溢副液箱，副液箱的上端口连接有防溢管，且在防溢管末端设置有烧结滤芯进行过滤，液体介质不易进入防溢管，更不易进入气体开关腔体内，极大提高了脉冲功率源的环境适应能力，保证了脉冲功率源的可靠性。
[0019]2、本专利技术所提供的一种用于液体介质形成线的防溢副液箱，在震荡、爬坡或下坡导致长时间倾斜等工况下，当气体开关腔体处于低处时，副液箱的上端口不易没入液面，液体介质无法沿管道进入气体开关腔体影响脉冲功率源。
[0020]3、本专利技术所提供的一种用于液体介质形成线的防溢副液箱，对形成线采用抽真空灌注液体介质时，引起液体沸腾，烧结滤芯和防溢管的螺旋结构可避免沸腾的液体介质溢入气管，进而进入气体开关影响脉冲功率源。
附图说明
[0021]图1为本专利技术一种用于液体介质形成线的防溢副液箱实施例的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一种用于液体介质形成线的防溢副液箱实施例的副液箱筒体结构示意图；
[0023]图3为副液箱与形成线筒体位置关系图；
[0024]图4为本专利技术一种用于液体介质形成线的防溢副液箱实施例的防溢管结构示意图；
[0025]图5为本专利技术一种用于液体介质形成线的防溢副液箱实施例的防溢管螺旋结构示意图；
[0026]图6为本专利技术一种用于液体介质形成线的防溢副液箱实施例的防溢管固定架结构
示意图；
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1‑
形成线，2
‑
气体开关，3
‑
副液箱，4
‑
液管，5
‑
气管，6
‑
前压盖，7
‑
筒体密封圈，8
‑
前观察窗，9
‑
副液箱筒体，10
‑
筒体上端口焊座，11
‑
防溢管，12
‑
烧结滤芯，13
‑
防溢管固定架，14
‑
紧固螺钉，15
‑
后观察窗，16
‑
后压盖，17
‑
副液箱固定座，18
‑
固定座螺钉；
[0029]601
‑
前压盖上端口焊座，602
‑
前压盖上端通孔；603
‑
前压盖密封槽，604
‑ꢀ
前压盖密封圈，605
‑
前压盖下端口焊座，606
‑
前压盖下端通孔；
[0030]901
‑
筒体密封槽，902
‑
上端口，903
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液体介质形成线的防溢副液箱，其特征在于：包括副液箱筒体(9)、防溢管(11)和防溢管固定架(13)，所述副液箱筒体(9)固连于形成线(1)的外筒上，副液箱筒体(9)的前端设置有上端口(902)和下端口(905)，上端口(902)用于连通气管(5)，下端口(905)用于连通液管(4)；所述防溢管(11)包括依次连通的防溢管前段(1101)、螺旋结构(1102)和防溢管伸长段(1103)，防溢管伸长段(1103)的末端连接烧结滤芯(12)，所述防溢管伸长段(1103)高于防溢管前段(1101)，防溢管前段(1101)通过上端口(902)连通气管(5)；所述防溢管固定架(13)固连在副液箱筒体(9)内壁，所述防溢管(11)固连在防溢管固定架(13)上。2.根据权利要求1所述的一种用于液体介质形成线的防溢副液箱，其特征在于：所述副液箱筒体(9)前端设置有前压盖(6)和前观察窗(8)，后端设置有后压盖(16)和后观察窗(15)；所述前观察窗(8)位于上端口(902)与下端口(905)之间，前压盖(6)用于将前观察窗(8)抵接在副液箱筒体(9)前端，前压盖(6)上设置有两个对应上端口(902)和下端口(905)的通孔，气管(5)和液管(4)分别穿过两个通孔连接上端口(902)和下端口(905)；所述后压盖(16)用于将后观察窗(15)抵接在副液箱筒体(9)后端。3.根据权利要求2所述的一种用于液体介质形成线的防溢副液箱，其特征在于：还包括筒体密封圈(7)、前观察窗密封圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范红艳，孙旭，侯振园，王俊杰，刘胜，樊旭亮，刘浩，寇磊，韩斌斌，戴启缘，
申请(专利权)人：西北核技术研究所，
类型：发明
国别省市：