一种液体闪烁体封装结构制造技术

本申请提供了一种液体闪烁体封装结构，包括：第一封装壳体，其内设有第一容纳空腔，第一容纳空腔用于盛装闪烁液体；第一封装壳体的外侧壁上开设有容纳凹槽和闪烁液体注入口；玻璃窗口，其密封盖设在第一封装壳体的第一容纳空腔的开口上；第二封装壳体，其封装在容纳凹槽的的开口上，第二封装壳体与容纳凹槽间形成第二容纳空腔；以及体积可变膨胀管，其设于第二容纳空腔内；膨胀管与第一容纳空腔通过连通管相连通，膨胀管上设有排气口和密封在排气口上的封堵头。本申请的一种液体闪烁体封装结构可避免惰性气体封装造成探测器性能下降的问题。避免惰性气体封装造成探测器性能下降的问题。避免惰性气体封装造成探测器性能下降的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液体闪烁体封装结构


[0001]本申请属于液体闪烁体探测器
，更具体地说，是涉及一种液体闪烁体封装结构。

技术介绍

[0002]液体闪烁体由闪烁液体、壳体和玻璃窗组成，主要探测中子和β射线，也应用于某些弱放射性或者液体样品的测量中。通过光电倍增管(PMT)及后续电子学系统，将辐射粒子激发的光信息转化为电子信息。有机液体由发光物质溶于有机溶液中制成，常用二甲苯等作为溶剂，并以对联三苯和POPOP分别作为第一溶质和第二溶质。具有发光衰减时间短(ns)、透明度好、成本较低等特点。因为闪烁液体受热膨胀，而且膨胀系数比较大，环境温度较大变化会导致玻璃窗口损坏。为了解决这个问题，通常将在壳体内封存一定体积的惰性气体(一般为氮气)，来缓冲因热胀冷缩产生的壳体内部压力的变化，如中国专利CN202011574443.3公开的一种随钻测井用耐高温、抗强振闪烁体即在壳体空隙内充入惰性气体。因为封装惰性气体的存在，使得闪烁液体界面不能与玻璃窗直接接触，导致闪烁液体中的激发光不能顺利通过玻璃窗进入光电倍增管，造成探测器性能下降。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种液体闪烁体封装结构，以解决现有液体闪烁体封装结构的闪烁液体界面不能与玻璃窗直接接触，导致闪烁液体中的激发光不能顺利通过玻璃窗进入光电倍增管，造成探测器性能下降的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种液体闪烁体封装结构，包括：
[0005]第一封装壳体，其内设有第一容纳空腔，所述第一容纳空腔用于盛装闪烁液体；所述第一封装壳体的外侧壁上开设有容纳凹槽和闪烁液体注入口；
[0006]玻璃窗口，其密封盖设在所述第一封装壳体的所述第一容纳空腔的开口上；
[0007]第二封装壳体，其封装在所述容纳凹槽的的开口上，所述第二封装壳体与所述容纳凹槽间形成第二容纳空腔；以及
[0008]体积可变膨胀管，其设于所述第二容纳空腔内；所述膨胀管与所述第一容纳空腔通过连通管相连通，所述膨胀管上设有排气口和密封在所述排气口上的封堵头。
[0009]进一步地，所述容纳凹槽环绕所述第一封装壳体的外侧面开设。
[0010]进一步地，所述膨胀管呈环形缠绕设在所述第一封装壳体的外侧面上。
[0011]进一步地，所述膨胀管与所述连通管间为可拆卸连接。
[0012]进一步地，所述玻璃窗口为高透光率的石英玻璃。
[0013]进一步地，所述膨胀管为不锈钢波纹管、全氟橡胶管、聚四氟乙烯管中的任意一种。
[0014]与现有技术相比，本申请具有以下的技术效果：
[0015]本申请的一种液体闪烁体封装结构通过在第二容纳空腔内设置体积可变的膨胀管，且膨胀管与盛装闪烁液体的第一容纳空腔相连通，使得膨胀管与第一容纳空腔内均充满闪烁液体，当闪烁液体受热膨胀时，膨胀管体积可膨胀变大，以此避免闪烁液体膨胀对玻璃窗口造成的损坏，且闪烁液体收缩时，膨胀管体积可相应收缩变小，从而稳定容器内部压力。且本申请的一种液体闪烁体封装结构的玻璃窗口与闪烁液体液面间直接接触，可避免惰性气体封装造成探测器性能下降的问题。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的一种液体闪烁体封装结构的整体剖面结构示意图。
[0018]其中，图中各附图标记：
[0019]1、第一封装壳体，2、玻璃窗口，3、第二封装壳体，4、膨胀管，5、闪烁液体，6、第二容纳空腔，7、连通管，101、第一容纳空腔，102、容纳凹槽，103、注入口，401、排气口，402、封堵头。
具体实施方式
[0020]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
[0022]需要理解的是，术语“长度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0023]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]请参阅图1，现对本申请实施例提供的一种液体闪烁体封装结构进行说明。
[0025]在本申请的一个实施例中，本申请实施例的一种液体闪烁体封装结构，包括第一封装壳体1、玻璃窗口2、第二封装壳体3和体积可变膨胀管4。第一封装壳体1内设有第一容纳空腔101，第一容纳空腔101用于盛装闪烁液体5；第一封装壳体1的外侧壁上开设有容纳凹槽102和闪烁液体5的注入口103；玻璃窗口2密封盖设在第一封装壳体1的第一容纳空腔101的开口上；第二封装壳体3封装在容纳凹槽102的的开口上，第二封装壳体3与容纳凹槽
102间形成第二容纳空腔6；体积可变膨胀管4设于第二容纳空腔6内；膨胀管4与第一容纳空腔101通过连通管7相连通，膨胀管4上设有排气口401和密封在排气口401上的封堵头402。本申请实施例的玻璃窗口2可以为高透光率的石英玻璃。
[0026]本申请实施例的一种液体闪烁体封装结构在对闪烁液体5进行封装时，先将第一封装壳体1和玻璃窗口2通过粘接的形式密封成一体，闪烁液体5注入前，打开膨胀管4的排气孔401上的封堵头402，然后通过注入口103向第一容纳空腔101内注入闪烁液体5，随着闪烁液体5的注入，闪烁液体5通过连通管7逐渐流入到膨胀管4内，当排气口401处恰有闪烁液体5要流出时(表明容器内的气体已全部排出，防止溶解在闪烁液体5中的气泡对后续探测器的检测产生影响)，用封堵头402将排气口401密封；且此时，第一容纳空腔101和膨胀管4内均已充满闪烁液体5，并将注入口103密封。最后，再利用第二封装壳体3将容纳凹槽102的开口端密封起来，第二封装壳体3与容纳凹槽102间形成第二容纳空腔6，可以通过粘接或焊接的形式来密封，具体根据壳体的材质进行选择。闪烁液体5的封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体闪烁体封装结构，其特征在于，包括：第一封装壳体，其内设有第一容纳空腔，所述第一容纳空腔用于盛装闪烁液体；所述第一封装壳体的外侧壁上开设有容纳凹槽和闪烁液体注入口；玻璃窗口，其密封盖设在所述第一封装壳体的所述第一容纳空腔的开口上；第二封装壳体，其封装在所述容纳凹槽的开口上，所述第二封装壳体与所述容纳凹槽间形成第二容纳空腔；以及体积可变膨胀管，其设于所述第二容纳空腔内；所述膨胀管与所述第一容纳空腔通过连通管相连通，所述膨胀管上设有排气口和密封在所述排气口上的封堵头。2.如权利要求1所述的一种液体闪烁体封装结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆坤，王光祺，申双喜，
申请(专利权)人：北京风末光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：