一种纸制品包装箱滴胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纸制品包装箱滴胶设备，包括滴胶机本体，滴胶机本体的一侧固定有操作台，操作台上固定有支腿，操作台上铺设有纸板本体，操作台的两侧均设置有与纸板本体接触的限位座，限位座上固定嵌入有第一缸体，第一缸体的活塞杆上固定有与纸板本体接触的挤压块，滴胶机本体上固定有第二缸体，第二缸体的活塞杆上固定有第三缸体，第三缸体的活塞杆上固定有滴胶头。本实用新型专利技术通过两侧限位座对纸板本体的定位，使其避免歪斜，保证滴胶时，能够与纸箱的箱边位置平行，保证LOGO粘贴的美观性，通过第二缸体和第三缸体的移动，使得滴胶头可以前后或上下移动，调整滴胶位置。调整滴胶位置。调整滴胶位置。

【技术实现步骤摘要】
一种纸制品包装箱滴胶设备


[0001]本技术涉及包装箱加工
，具体为一种纸制品包装箱滴胶设备。

技术介绍

[0002]纸箱包装是指产品在流通过程中，为保护产品、方便储运、促进销售，采用纸质箱体对产品所进行的包装，纸箱包装是应用最广泛的一种包装方式。
[0003]部分商家为了能够凸显产品特点，会在纸质包装箱的外侧粘附产品的LOGO凸块，而粘附LOGO凸块需要采用胶水进行衔接。
[0004]胶水的滴涂若采用人工手持胶水瓶的方式进行滴胶，则每次滴胶的用量不一，若滴胶过多，则容易造成胶水的浪费，且过多溢出的部分也容易粘附毛絮灰尘，影响包装箱LOGO的美观。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种纸制品包装箱滴胶设备，以解决对纸质包装箱LOGO粘接处滴胶的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸制品包装箱滴胶设备，包括滴胶机本体，所述滴胶机本体的一侧固定有操作台，所述操作台上固定有支腿，所述操作台上铺设有纸板本体，所述操作台的两侧均设置有与纸板本体接触的限位座，所述限位座上固定嵌入有第一缸体，所述第一缸体的活塞杆上固定有与纸板本体接触的挤压块，所述滴胶机本体上固定有第二缸体，所述第二缸体的活塞杆上固定有第三缸体，所述第三缸体的活塞杆上固定有滴胶头。
[0007]优选的，所述操作台上固定有电机，电机的转轴上通过联轴器固定有支撑轴，所述支腿上固定有与支撑轴过盈配合的轴承，保证支撑轴的转动稳定。
[0008]优选的，所述支撑轴上设置有螺纹凸起，螺纹凸起上螺纹设置有螺纹套，能够实现限位座的驱动移动。
[0009]优选的，所述螺纹套上固定有限位杆，所述操作台上设置有与限位杆滑动紧贴的限位孔，限位杆与限位座固定连接，保证限位座能够时水平移动。
[0010]优选的，所述螺纹凸起为两段，且方向相反，长度相等，使得两个限位座能够同时对向的靠近或远离。
[0011]优选的，所述滴胶机本体上设置有出胶接口，出胶接口上通过软管与滴胶头连通，保证胶水的输送稳定。
[0012]优选的，所述第二缸体上固定有第一导向套，所述第三缸体上分别固定有第二导向套和第三导向套，所述软管依次贯穿第一导向套、第二导向套和第三导向套，能够保证软管的分布稳定，避免影响滴胶头的移动。
[0013]优选的，所述软管上缠绕有弹簧，弹簧的一端与软管粘接固定，弹簧的另一端与第二导向套固定，能够使得软管在随着滴胶头拉伸后，可进行复位，避免软管对滴胶头的滴胶
过程造成影响。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过两侧限位座对纸板本体的定位，使其避免歪斜，保证滴胶时，能够与纸箱的箱边位置平行，保证LOGO粘贴的美观性。
[0016]2.本技术通过第二缸体和第三缸体的移动，使得滴胶头可以前后或上下移动，调整滴胶位置。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的a处放大示意图；
[0019]图3为本技术的限位孔分布示意图。
[0020]图中：1、滴胶机本体；11、操作台；12、支腿；13、纸板本体；14、限位座；15、第一缸体；16、挤压块；17、第二缸体；18、第三缸体；19、滴胶头；2、电机；21、支撑轴；22、轴承；23、螺纹凸起；24、螺纹套；25、限位杆；26、限位孔；3、出胶接口；31、软管；4、第一导向套；41、第二导向套；42、第三导向套；43、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例Ⅰ[0023]请参阅图1，一种纸制品包装箱滴胶设备，包括滴胶机本体1，滴胶机本体1的一侧固定有操作台11，操作台11上固定有支腿12，操作台11上铺设有纸板本体13，操作台11的两侧均设置有与纸板本体13接触的限位座14，限位座14上固定嵌入有第一缸体15，第一缸体15的活塞杆上固定有与纸板本体13接触的挤压块16，滴胶机本体1上固定有第二缸体17，第二缸体17的活塞杆上固定有第三缸体18，第三缸体18的活塞杆上固定有滴胶头19。
[0024]请参阅图1，操作台11上固定有电机2，电机2的转轴上通过联轴器固定有支撑轴21，支腿12上固定有与支撑轴21过盈配合的轴承22，保证支撑轴21的转动稳定。
[0025]请参阅图1，支撑轴21上设置有螺纹凸起23，螺纹凸起23上螺纹设置有螺纹套24，能够实现限位座14的驱动移动。
[0026]请参阅图1、图2和图3，螺纹套24上固定有限位杆25，操作台11上设置有与限位杆25滑动紧贴的限位孔26，限位杆25与限位座14固定连接，保证限位座14能够时水平移动。
[0027]请参阅图1，螺纹凸起23为两段，且方向相反，长度相等，使得两个限位座14能够同时对向的靠近或远离。
[0028]本实施例在使用时：电机2的型号为伺服电机，且与室内220V电源插排插接通电，电机2的壳体上通过导线安装有正反转开关，正反转开关的型号为HY2
‑
8。
[0029]实施例Ⅱ[0030]请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种纸制品包装箱滴胶设备，包
括滴胶机本体1，滴胶机本体1的一侧固定有操作台11，操作台11上固定有支腿12，操作台11上铺设有纸板本体13，操作台11的两侧均设置有与纸板本体13接触的限位座14，限位座14上固定嵌入有第一缸体15，第一缸体15的活塞杆上固定有与纸板本体13接触的挤压块16，滴胶机本体1上固定有第二缸体17，第二缸体17的活塞杆上固定有第三缸体18，第三缸体18的活塞杆上固定有滴胶头19。
[0031]请参阅图1，滴胶机本体1上设置有出胶接口3，出胶接口3上通过软管31与滴胶头19连通，保证胶水的输送稳定。
[0032]请参阅图1，第二缸体17上固定有第一导向套4，第三缸体18上分别固定有第二导向套41和第三导向套42，软管31依次贯穿第一导向套4、第二导向套41和第三导向套42，能够保证软管31的分布稳定，避免影响滴胶头19的移动。
[0033]参阅图1，软管31上缠绕有弹簧43，弹簧43的一端与软管31粘接固定，弹簧43的另一端与第二导向套41固定，能够使得软管31在随着滴胶头19拉伸后，可进行复位，避免软管31对滴胶头19的滴胶过程造成影响。
[0034]本实施例在使用时：保证滴胶过程中，软管31的移动或拉伸不会对滴胶头19位置在滴胶时，造成干扰。
[0035]实施例Ⅲ[0036]请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸制品包装箱滴胶设备，包括滴胶机本体(1)，其特征在于：所述滴胶机本体(1)的一侧固定有操作台(11)，所述操作台(11)上固定有支腿(12)，所述操作台(11)上铺设有纸板本体(13)，所述操作台(11)的两侧均设置有与纸板本体(13)接触的限位座(14)，所述限位座(14)上固定嵌入有第一缸体(15)，所述第一缸体(15)的活塞杆上固定有与纸板本体(13)接触的挤压块(16)，所述滴胶机本体(1)上固定有第二缸体(17)，所述第二缸体(17)的活塞杆上固定有第三缸体(18)，所述第三缸体(18)的活塞杆上固定有滴胶头(19)。2.根据权利要求1所述的一种纸制品包装箱滴胶设备，其特征在于：所述操作台(11)上固定有电机(2)，电机(2)的转轴上通过联轴器固定有支撑轴(21)，所述支腿(12)上固定有与支撑轴(21)过盈配合的轴承(22)。3.根据权利要求2所述的一种纸制品包装箱滴胶设备，其特征在于：所述支撑轴(21)上设置有螺纹凸起(23)，螺纹凸起(23)上螺纹设置有螺纹套(24)。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜之新，
申请(专利权)人：沧州新大纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：