主抗剪键制造技术

本实用新型专利技术公开了主抗剪键，包括抗剪键工字钢主体和滑轨槽，所述抗剪键工字钢主体的左侧设置有辅助组件，所述限位板的左侧上方设置有刻度显示表，所述滑轨槽设置于限位板的左侧下方。该主抗剪键，通过辅助组件、滑轨槽、限位圆形块和辅助限位杆，有利于操作人员能够根据据技术人员设计验算出的结果，通过刻度显示表和辅助限位杆精准的对抗剪键工字钢主体进行裁剪，并且限位槽体、转动辅助块、限位长板、螺纹套和把具，有利于操作人员能够手握把具较为省力的移动该装置，同时防护长条海绵、限位长杆和把手，有利于对抗剪键工字钢主体尖锐的拐角进行防护，避免操作人员在使用该装置时被抗剪键工字钢主体尖锐的拐角划伤。剪键工字钢主体尖锐的拐角划伤。剪键工字钢主体尖锐的拐角划伤。

【技术实现步骤摘要】
主抗剪键


[0001]本技术涉及建筑
，具体为主抗剪键。

技术介绍

[0002]现今的建筑钢结构柱脚设计中，在剪力超过柱脚与混凝土间摩擦力时设主抗剪键，它通常用较厚的槽钢或工字钢垂直焊接在柱脚底面的水平钢板上，并埋在砼基础内预留的抗剪槽中，一般用微膨胀混凝土二次浇灌。
[0003]现有公开号CN208168149U，名为型钢抗剪键的专利，该装置通过抗剪键固定于主体结构上所述抗剪键包括H型钢，所述H型钢具有相对的二翼板及连接所述二翼板的腹板，所述二翼板的相对外侧分别固定有栓钉，所述栓钉与所述二翼板垂直，所述栓钉沿着所述二翼板的长度方向排列，所述二翼板的相对外侧的下部分别固定有连接件，所述连接件连接所述H型钢与所述主体结构。该技术型钢抗剪键设于水平施工缝处能够有效提高水平施工缝处的抗剪力，同时减少了抗剪槽的设置，有效提高施工效率及抗剪效果。
[0004]上述装置在使用过程中，虽然钢抗剪键设于水平施工缝处能够有效提高水平施工缝处的抗剪力，同时减少了抗剪槽的设置，有效提高施工效率及抗剪效果，但是忽略了该装置不具备测量尺结构，由于该装置在使用前，需要专业技术人员通过设计验算来确定该装置的长度以及宽度，然后操作人员根据技术人员设计验算出的结果，需要通过测量尺测量出该装置所需要裁剪的面积进行裁剪，因为该装置不具备测量尺结构，导致操作人员需要另外准备测量尺较为麻烦以及不便，为此，我们提出主抗剪键。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供主抗剪键，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：主抗剪键，包括抗剪键工字钢主体和滑轨槽，所述抗剪键工字钢主体的左侧设置有辅助组件，且辅助组件包括限位板和刻度显示表，所述限位板的左侧上方设置有刻度显示表，所述滑轨槽设置于限位板的左侧下方，且滑轨槽的左侧滑动连接有限位圆形块，所述限位圆形块的上方设置有辅助限位杆。
[0007]进一步的，所述抗剪键工字钢主体前方中部的下方左右两端均开设有限位槽体，且抗剪键工字钢主体与限位槽体为一体化连接。
[0008]进一步的，所述限位槽体的内部安装有把具，且限位槽体与把具为卡合连接。
[0009]进一步的，所述限位槽体靠近抗剪键工字钢主体中轴线的一侧设置有螺纹套，且限位槽体与螺纹套为固定连接。
[0010]进一步的，所述抗剪键工字钢主体的前方下端左右两侧均设置有转动辅助块，且转动辅助块的下方转动连接有限位长板。
[0011]进一步的，所述抗剪键工字钢主体的上方左右两侧均安装有防护长条海绵，且抗剪键工字钢主体与防护长条海绵为卡合连接。
[0012]进一步的，所述防护长条海绵的内侧设置有限位长杆，且防护长条海绵与限位长
杆为固定连接。
[0013]进一步的，所述限位长杆的上方设置有把手，且限位长杆与把手为一体化连接。
[0014]本技术提供了主抗剪键，具备以下有益效果：通过辅助组件、滑轨槽、限位圆形块和辅助限位杆，有利于操作人员能够根据据技术人员设计验算出的结果，通过刻度显示表和辅助限位杆精准的对抗剪键工字钢主体进行裁剪，有效避免操作人员在准备工作时，还需另外准备测量尺较为麻烦以及不便，并且限位槽体、转动辅助块、限位长板、螺纹套和把具，有利于操作人员能够手握把具较为省力的移动该装置，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率，同时防护长条海绵、限位长杆和把手，有利于对抗剪键工字钢主体尖锐的拐角进行防护，避免操作人员在使用该装置时被抗剪键工字钢主体尖锐的拐角划伤。
[0015]1、本技术通过辅助组件、滑轨槽、限位圆形块和辅助限位杆的设置，操作人员先将限位板上下两侧前后两端凸块表面开设的螺纹孔分别与抗剪键工字钢主体左侧开设的四个螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得辅助组件能够带动滑轨槽、限位圆形块和辅助限位杆固定在抗剪键工字钢主体的左侧，这时操作人员根据技术人员设计验算出的结果，通过刻度显示表表面设置的刻度手握限位圆形块的左侧带动辅助限位杆进行前后移动，通过滑轨槽使得限位圆形块能够随意带动辅助限位杆进行前后移动，直至辅助限位杆移动到合适的位置，然后操作人员根据辅助限位杆停留的位置，通过裁剪切割设备对抗剪键工字钢主体进行裁剪，裁剪完成之后操作人员手动转动辅助组件凸块内部的四个螺丝，直至四个螺丝与辅助组件凸块分离，使得辅助组件不在于固定在抗剪键工字钢主体的左侧，有利于操作人员能够根据据技术人员设计验算出的结果，通过刻度显示表和辅助限位杆精准的对抗剪键工字钢主体进行裁剪，有效避免操作人员在准备工作时，还需另外准备测量尺较为麻烦以及不便。
[0016]2、本技术通过限位槽体、转动辅助块、限位长板、螺纹套和把具的设置，操作人员手握把具进行移动，直至把具的上方凸块与限位槽体进行卡合，之后操作人员通过转动辅助块手握限位长板进行转动，转动至四十五度，这时限位长板前方下端开设的螺纹孔会自动与螺纹套进行对齐，对齐后操作人员手握固定扣进行转动，直至固定块贯穿于限位长板穿入螺纹套的内部，使得限位长板能够固定在限位槽体和把具的前方，对把具进行限位固定，有利于操作人员能够手握把具较为省力的移动该装置，此操作方式较为便捷，缩短了操作时间，提高操作人员的工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术主抗剪键的正视结构示意图；
[0018]图2为本技术主抗剪键的辅助组件与辅助限位杆侧视结构示意图；
[0019]图3为本技术主抗剪键的把具立体结构示意图。
[0020]图中：1、抗剪键工字钢主体；2、辅助组件；201、限位板；202、刻度显示表；3、滑轨槽；4、限位圆形块；5、辅助限位杆；6、限位槽体；7、转动辅助块；8、限位长板；9、螺纹套；10、把具；11、防护长条海绵；12、限位长杆；13、把手。
具体实施方式
[0021]如图1和图2所示，主抗剪键，包括抗剪键工字钢主体1和滑轨槽3，抗剪键工字钢主体1的左侧设置有辅助组件2，且辅助组件2包括限位板201和刻度显示表202，限位板201的左侧上方设置有刻度显示表202，滑轨槽3设置于限位板201的左侧下方，且滑轨槽3的左侧滑动连接有限位圆形块4，限位圆形块4的上方设置有辅助限位杆5，操作人员先将限位板201上下两侧前后两端凸块表面开设的螺纹孔分别与抗剪键工字钢主体1左侧开设的四个螺纹孔进行对齐，对齐之后通过螺丝进行固定，使得辅助组件2能够带动滑轨槽3、限位圆形块4和辅助限位杆5固定在抗剪键工字钢主体1的左侧，这时操作人员根据技术人员设计验算出的结果，通过刻度显示表202表面设置的刻度手握限位圆形块4的左侧带动辅助限位杆5进行前后移动，通过滑轨槽3使得限位圆形块4能够随意带动辅助限位杆5进行前后移动，直至辅助限位杆5移动到合适的位置，然后操作人员根据辅助限位杆5停留的位置，通过裁剪切割设备对抗剪键工字钢主体1进行裁剪，裁剪完成之后操作人员手动转动辅助组件2凸块内部的四个螺丝，直至四个螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.主抗剪键，包括抗剪键工字钢主体(1)和滑轨槽(3)，其特征在于，所述抗剪键工字钢主体(1)的左侧设置有辅助组件(2)，且辅助组件(2)包括限位板(201)和刻度显示表(202)，所述限位板(201)的左侧上方设置有刻度显示表(202)，所述滑轨槽(3)设置于限位板(201)的左侧下方，且滑轨槽(3)的左侧滑动连接有限位圆形块(4)，所述限位圆形块(4)的上方设置有辅助限位杆(5)。2.根据权利要求1所述的主抗剪键，其特征在于，所述抗剪键工字钢主体(1)前方中部的下方左右两端均开设有限位槽体(6)，且抗剪键工字钢主体(1)与限位槽体(6)为一体化连接。3.根据权利要求2所述的主抗剪键，其特征在于，所述限位槽体(6)的内部安装有把具(10)，且限位槽体(6)与把具(10)为卡合连接。4.根据权利要求2所述的主抗剪键，其特征在于，所述限位槽体...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏新华，沈慧娟，周敏建，高佳骏，陈峥嵘，
申请(专利权)人：欧联杭州节能建筑技术研究有限公司，
类型：新型
国别省市：