一种电火花机床过滤机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花机床过滤机构，涉及电火花机床技术领域，包括过滤腔，所述底座固定在过滤腔和冲洗腔中间位置，所述底座上通过螺栓固定安装有第一电机和液压杆，所述第一电机轴端固定安装有第一传动齿轮，所述液压杆底部固定安装有第二传动齿轮，所述液压杆顶部通过螺栓固定安装端盖，所述端盖盖在过滤腔和冲洗腔上。本实用新型专利技术过滤腔端盖底部设置有多组过滤组件的设计，过滤腔出液口通过水管与过滤腔泵相连，将过滤腔内的污液吸出，从而提高供液压力，过滤组件底部与震动板接触，防止过滤膜堵塞，过滤腔旁边设置有冲洗腔，通过液压杆将端盖顶起旋转180

【技术实现步骤摘要】
一种电火花机床过滤机构


[0001]本技术涉及电火花机床
，尤其是一种电火花机床过滤机构。

技术介绍

[0002]随着加工工件材质的多样化和加工零部件及精密模具技术要求不断地提高，对加工的质量要求也越来越高。数控机床加工中，工作液的使用和要求是重要的加工环节之一。电火花加工机床在工作过程中，需要利用工作液冲刷电极与工件之间的加工屑，工作液冲刷加工屑后经过过滤后再循环利用。
[0003]传统电火花机床工作液的循环过滤机构在使用过程中存在不足之处，一是其主要采用滤芯过滤，在清理滤芯时需要将机器停机，影响工作效率；二是其供液泵压力不足，供液的连续稳定性不够理想。因此，需要对其结构进行优化改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本技术提供了一种电火花机床过滤机构。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电火花机床过滤机构，包括过滤腔，所述过滤腔与冲洗腔对称固定设置在地面上，所述过滤腔和冲洗腔的中间位置设底座，所述底座上通过螺栓固定安装有第一电机和液压杆，所述第一电机轴端固定安装有第一传动齿轮，所述液压杆底部固定安装有第二传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮啮合，所述液压杆顶部通过螺栓固定安装端盖，所述端盖盖在过滤腔和冲洗腔上。
[0006]进一步，所述端盖底部均匀密布安装有过滤组件，所述过滤组件包括固定架、活动架和过滤膜，所述固定架通过螺纹固定在端盖底部，所述活动架配合连接在固定架内部，所述过滤膜为柔性材质且包裹在固定架和活动架外圈上。
[0007]进一步，所述过滤组件底部设振动组件，所述振动组件包括震动板，所述震动板与过滤组件底部接触，所述震动板配合安装在过滤腔的侧壁上，所述震动板底部通过螺栓均匀安装有四组伸缩杆，所述伸缩杆底部通过螺栓固定安装在过滤腔底部，所述震动板下方设置有2组凸轮，所述凸轮焊接在凸轮杆上，所述凸轮杆配合安装在过滤腔的侧壁上，所述凸轮杆通过联轴器与第二电机的输出轴连接，所述第二电机通过电机支架刚性安装于过滤腔的外壁上。
[0008]进一步，所述过滤腔上设置有过滤腔进液口和过滤腔出液口，所述过滤腔出液口配合连接有过滤腔出液管，所述过滤腔出液管另一端通过螺栓固定连接在过滤腔泵上，所述冲洗腔上设置有冲洗腔进液口和冲洗腔出液口，所述冲洗腔进液口配合连接有过冲洗腔进液管，所述冲洗腔进液管另一端通过螺栓固定连接在冲洗腔泵上。
[0009]本技术的有益效果是，本技术设计方案通过过滤腔端盖底部设置有多组过滤组件的设计，污液由过滤腔进液口进入过滤腔中，过滤腔出液口通过水管与过滤腔泵相连，将过滤腔内的污液吸出，从而提高供液压力，过滤组件底部与震动板接触，通过震动
将过滤膜上的碎屑抖落，防止碎屑将过滤膜堵塞，过滤腔旁边设置有冲洗腔，通过液压杆将端盖顶起旋转180
°
将需要清洗的过滤组件放入冲洗腔中进行清洗，过滤腔可同时进行过滤工作，从而提高工作效率。
附图说明
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1为本技术的主视图；
[0012]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0013]图3为过滤组件的剖面结构示意图；
[0014]图4为固定架的等轴侧视图；
[0015]图5为本技术的等轴侧视图；
[0016]图6为本技术的俯视图。
[0017]图中：1.过滤腔，2.冲洗腔，3.端盖，4.底座，5.第一电机，51.第一传动齿轮，6.液压杆，61.第二传动齿轮，7.第二电机，8.凸轮杆，9.凸轮，91.震动板，10.伸缩杆，11.固定架，12.活动架，13.过滤膜，14.过滤腔进液口，15.过滤腔出液口，16.过滤腔出液管，17.过滤腔泵，18.冲洗腔泵，19.冲洗腔进液管，20.冲洗腔进液口，21.冲洗腔出液口。
具体实施方式
[0018]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本技术的保护范围。
[0019]如图1至图2所示，本技术包括过滤腔1、冲洗腔2、端盖3和底座4，所述过滤腔1和冲洗腔2固定在地面上，所述底座4固定在过滤腔1和冲洗腔2中间位置，底座4上通过螺栓固定安装有第一电机5和液压杆6，所述第一电机5轴端固定安装有第一传动齿轮51，所述液压杆6底部固定安装有第二传动齿轮61，所述第一传动齿轮51与第二传动齿轮61啮合，第一电机5可驱动液压杆6进行旋转，所述液压杆6顶部通过螺栓固定安装在端盖3，液压杆6支撑端盖3进行升降移动，所述端盖3盖在过滤腔1和冲洗腔2上。
[0020]如图2至图4所示，端盖3底部均匀密布安装有过滤组件，所述过滤组件包括固定架11、活动架12和过滤膜13，所述固定架11通过螺纹固定连接在端盖3底部，所述活动架12配合连接在固定架11内部，活动架12可在固定架11内部进行滑动，所述过滤膜13为柔性材质，包裹在固定架11和活动架12外圈上，所述固定架11和活动架12起支撑作用，所述过滤组件底部设震动组件，所述震动组件包括震动板91，所述过滤组件底部与震动板91接触，所述震动板91配合安装在过滤腔1的侧壁上，震动板91可沿过滤腔1的侧壁上下移动，震动板91底部通过螺栓均匀安装有四组伸缩杆10，所述伸缩杆10底部通过螺栓固定安装在过滤腔1底部，起到支撑作用。震动板91下方设置有2组凸轮9，所述凸轮9焊接在凸轮杆8上，所述凸轮杆8配合安装在过滤腔1的侧壁上，凸轮杆8的一端通过联轴器与第二电机7的输出轴进行连接，所述第二电机7通过电机支架刚性安装于过滤腔1的外壁上。
[0021]如图5至图6所示，过滤腔1上设置有过滤腔进液口14和过滤腔出液口15，所述过滤
腔出液口15配合连接有过滤腔出液管16，所述过滤腔出液管16为柔性软管，过滤腔出液管16另一端通过螺栓固定连接在过滤腔泵17上，所述过滤腔泵17固定安装在地面上。冲洗腔2上设置有冲洗腔进液口20和冲洗腔出液口21，所述冲洗腔进液口20配合连接有过冲洗腔进液管19，所述冲洗腔进液管19为柔性软管，冲洗腔进液管19另一端通过螺栓固定连接在冲洗腔泵18上，所述冲洗腔泵18固定安装在地面上。
[0022]本技术在工作时，污液由过滤腔进液口14进入过滤腔1中，过滤腔泵17提供压力，污液经由过滤腔出液管16从过滤腔1中吸出，过滤膜13对污液进行过滤，同时第二电机7驱动凸轮9进行旋转，使震动板91震动，将附着在过滤膜13上的铁屑抖落，防止过滤膜13堵塞，同时冲洗腔泵18提供压力，净水经由冲洗腔进液管19进入冲洗腔泵18中，由内而外的将过滤膜13外表面上的铁屑冲刷干净，污液由冲洗腔出液口21流出冲洗腔2，当过滤腔的过滤膜13需要冲洗时，将过滤腔出液管16和冲洗腔进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花机床过滤机构，包括过滤腔(1)，其特征在于：所述过滤腔(1)与冲洗腔(2)对称固定设置在地面上，所述过滤腔(1)和冲洗腔(2)的中间位置设底座(4)，所述底座(4)上通过螺栓固定安装有第一电机(5)和液压杆(6)，所述第一电机(5)轴端固定安装有第一传动齿轮(51)，所述液压杆(6)底部固定安装第二传动齿轮(61)，所述第一传动齿轮(51)与第二传动齿轮(61)啮合传动，所述液压杆(6)顶部固定安装端盖(3)，所述端盖(3)盖在过滤腔(1)和冲洗腔(2)上。2.根据权利要求1所述的一种电火花机床过滤机构，其特征在于，所述端盖(3)底部均匀密布安装有过滤组件，所述过滤组件包括固定架(11)、活动架(12)和过滤膜(13)，所述固定架(11)固定在端盖(3)底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂华，汉京兵，
申请(专利权)人：日照市北方锁业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：