一种反应釜搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术涉及搅拌设备技术领域，具体为一种反应釜搅拌机构，一种反应釜搅拌机构，包括上桶体，所述上桶体下端连通可拆卸连接有下桶体，所述上桶体上端面一侧设有进料口，所述上桶体内转动连接有传动柱，所述传动柱上间隔设有两组搅拌页，所述上桶体上设有用于驱动传动柱转动的动力源，所述搅拌柱一端设有与传动柱配合用于清理下桶体底壁的清理装置，所述下桶体下端面上设有出料管，所述出料管上滑动连接有过滤板，将待混合搅拌的物料从进料口导入上料桶与下料桶内，启动驱动电机，使驱动电机输出端带动传动柱与其上的搅拌页和搅拌杆进行同步转动，对上桶体与下桶体内的物料进行混合搅拌，提高其融合效率与质量。提高其融合效率与质量。提高其融合效率与质量。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜搅拌机构


[0001]本技术涉及搅拌设备
，具体为一种反应釜搅拌机构。

技术介绍

[0002]应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，随着一些化工、石油等一些化学材料需要搅拌进行融合或者提炼的需求，但现有的部分反应釜搅无法对内腔中沉淀至底壁的杂质进行搅拌处理，降低搅拌质量的同时，导致长久使用后其内腔底壁为上会附着多种残存物料，还需人工对其内部底壁进行清理，降低工作效率的同时，浪费人力物力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供了一种反应釜搅拌机构，解决了现有的部分反应釜搅无法对内腔中沉淀至底壁的杂质进行搅拌处理，降低搅拌质量的同时，导致长久使用后其内腔底壁为上会附着多种残存物料，还需人工对其内部底壁进行清理，降低工作效率的同时，浪费人力物力的技术问题。
[0004]本技术采取的方案为：一种反应釜搅拌机构，包括上桶体，所述上桶体下端连通可拆卸连接有下桶体，所述上桶体上端面一侧设有进料口，所述上桶体内转动连接有传动柱，所述传动柱上间隔设有两组搅拌页，所述上桶体上设有用于驱动传动柱转动的动力源，所述搅拌柱一端设有与传动柱配合用于清理下桶体底壁的清理装置，所述下桶体下端面上设有出料管，所述出料管上滑动连接有过滤板，所出料管上滑动连接有用于限制过滤板滑动的限位组件，所述出料管上设有电磁阀。
[0005]优选的，所述上桶体内设有十字支架，所述传动柱转动连接在十字支架上，所述传动柱一端贯穿十字支架上端面并与限位组件固定连接，所述传动柱另一端贯穿上桶体顶壁并于动力源固定连接。
[0006]优选的，所述清理装置包括设置在传动柱一端的搅拌杆，所述搅拌杆下端面上设有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有刮杆，所述刮杆上端面与容纳槽顶壁间间隔设有数个复位弹簧。
[0007]优选的，上所述动力源为设置在桶体上端面的驱动电机，所述驱动电机输出端与传动柱转动轴固定连接，所述驱动电机与控制器间电性连接。
[0008]优选的，所述上桶体下端面一体成型有上连接板，所述下桶体上端面一体成型有下连接板，所述上连接板与下连接板间经螺栓连接。
[0009]优选的，所述出料管侧壁上连通一体成型有工作箱，所述过滤板一端贯穿过滤箱侧壁并滑动连接在出料管内。
[0010]优选的，所述限位组件包括滑动连接在工作箱上的限位柱，所述限位柱一端设有拉块，所述工作箱与拉块间设有套设于限位柱上的夹紧弹簧。
[0011]优选的，所述上桶体侧壁上设有观察玻璃。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]将待混合搅拌的物料从进料口导入上料桶与下料桶内，启动驱动电机，使驱动电机输出端带动传动柱与其上的搅拌页和搅拌杆进行同步转动，对上桶体与下桶体内的物料进行混合搅拌，提高其融合效率与质量，同时通过搅拌杆内与其同步转动的刮杆对下桶体底壁沉淀的物料进行刮动避免其附着沉淀在下桶体底壁上，搅拌结束后开启电磁阀，物料从出料管道内经过滤板对其内部杂质过滤后，导入至外部容器中，同时通过经螺栓连接的上桶体与下桶体，极大的提高的其内部清理时的便捷性，同时通过工作箱和滑动在其上的限位柱，极大的提高了对过滤板疏通清洗时的便捷性。
附图说明
[0014]图1是本技术的立体图；
[0015]图2是本技术上桶体与下桶体的内部结构示意图；
[0016]图3是图2的A局部放大图；
[0017]图4是本技术下桶体的俯视图；
[0018]图5是本技术出料管的结构示意图；
[0019]图6是图5的B局部放大图。
[0020]附图标记：1、上桶体；2、下桶体；3、进料口；4、传动柱；5、搅拌页；6、出料管；7、过滤板；8、电磁阀；9、十字支架；10、搅拌杆；11、容纳槽；12、刮杆；13、复位弹簧；14、驱动电机；15、上连接板；16、下连接板；17、工作箱；18、限位柱；19、拉块；20、夹紧弹簧；21、观察玻璃。
具体实施方式
[0021]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1
‑
6实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0022]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0023]实施例一，一种反应釜搅拌机构，包括上桶体1，上桶体1下端面是开口的，上桶体1下端连通可拆卸连接有下桶体2，下桶体2上端面是开口的，上桶体1上端面一侧设有进料口3，上桶体1内转动连接有传动柱4，传动柱4上间隔设有两组搅拌页5，上桶体1上设有用于驱动传动柱4转动的动力源，搅拌柱一端设有与传动柱4配合用于清理下桶体2底壁的清理装置，下桶体2下端面上设有出料管6，出料管6上滑动连接有过滤板7，所出料管6上滑动连接有用于限制过滤板7滑动的限位组件，出料管6上设有电磁阀8。
[0024]实施例二，在实施例一的基础上，上桶体1内设有十字支架9，传动柱4转动连接在十字支架9上，传动柱4一端贯穿十字支架9上端面并与限位组件固定连接，传动柱4另一端贯穿上桶体1顶壁并于动力源固定连接。
[0025]实施例三，在实施例一的基础上，所述清理装置包括设置在传动柱4一端的搅拌杆10，所述搅拌杆10下端面上设有容纳槽11，所述容纳槽11内滑动连接有刮杆12，所述刮杆12上端面与容纳槽11顶壁间间隔设有数个复位弹簧13。
[0026]实施例四，在实施例二的基础上，上动力源为设置在桶体上端面的驱动电机14，驱动电机14输出端与传动柱4转动轴固定连接，驱动电机14与控制器间电性连接。
[0027]实施例五，在实施例一的基础上，上桶体1下端面一体成型有上连接板15，下桶体2上端面一体成型有下连接板16，上连接板15与下连接板16间经螺栓连接，下连接板16上端面设有密封垫(图中未示出)。
[0028]实施例六，在实施例一的基础上，出料管6侧壁上连通一体成型有工作箱17，工作箱17的侧壁是开口的，且开口大小与过滤板7的大小相适配，过滤板7一端贯穿过滤箱侧壁并滑动连接在出料管6内。
[0029]实施例七，在实施例六的基础上，限位组件包括滑动连接在工作箱17上的限位柱18，限位柱18一端设有拉块19，工作箱17与拉块19间设有套设于限位柱18上的夹紧弹簧20，通过夹紧弹簧20使得限位柱18一端静置时始终与过滤板7侧壁相抵，对过滤板7进行限位，拉动拉块19带动限位柱18一端与过滤板7分离时，结束对过滤板7的限位，此时夹紧弹簧20跟随拉力伸展变形，松开拉块19后，夹紧弹簧20自动收缩复原，带动限位柱18同步复位的同时，对过滤板7进行限位。
[0030]实施例八，在实施例一的基础上，上桶体1侧壁上设有观察玻璃21。
[0031]本技术在使用的时候，将待混合搅拌的物料从进料口3导入上料桶与下料桶内，启动驱动电机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜搅拌机构，包括上桶体(1)，其特征在于，所述上桶体(1)下端连通可拆卸连接有下桶体(2)，所述上桶体(1)上端面一侧设有进料口(3)，所述上桶体(1)内转动连接有传动柱(4)，所述传动柱(4)上间隔设有两组搅拌页(5)，所述上桶体(1)上设有用于驱动传动柱(4)转动的动力源，所述传动柱(4)一端设有与传动柱(4)配合用于清理下桶体(2)底壁的清理装置，所述下桶体(2)下端面上设有出料管(6)，所述出料管(6)上滑动连接有过滤板(7)，所出料管(6)上滑动连接有用于限制过滤板(7)滑动的限位组件，所述出料管(6)上设有电磁阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌机构，其特征在于，所述上桶体(1)内设有十字支架(9)，所述传动柱(4)转动连接在十字支架(9)上，所述传动柱(4)一端贯穿十字支架(9)上端面并与限位组件固定连接，所述传动柱(4)另一端贯穿上桶体(1)顶壁并于动力源固定连接。3.根据权利要求1所述的一种反应釜搅拌机构，其特征在于，所述清理装置包括设置在传动柱(4)一端的搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)下端面上设有容纳槽(11)，所述容纳槽(11)内滑动连接有刮杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘美佳，
申请(专利权)人：淅川县元鹏东恒环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：