一种马氏体时效钢板材及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种马氏体时效钢板材的制备方法,通过采用真空感应和真空自耗双联工艺，冶炼得到合金铸锭；对合金铸锭进行扒皮处理、热轧开坯和均质化处理，得到板坯；对板坯进行热轧精轧，得到热轧板；对热轧板进行扒皮后冷轧，得到板材；对冷轧后的板材进行多道次时效，得到马氏体时效钢板材成品。该项技术实现了高效、低能耗地制备高质量的马氏体时效钢板材，解决了现有强韧化方法工序过于繁琐，产品表面质量差，能耗高，成本高的问题，本发明专利技术所制备的马氏体时效钢板材具有较高的强度与良好的塑韧性，可广泛应用于航空、航天、兵工、电力等诸多重要领域，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。

【技术实现步骤摘要】
一种马氏体时效钢板材及其制备方法


[0001]本专利技术涉及钢铁加工
，尤其涉及一种马氏体时效钢板材及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着航空、航天、航海、兵工、冶金、矿山、石油、电力等领域的快速发展，对钢铁材料提出了更高的要求：低成本、低能耗、超高强度、超高韧性、超高耐磨性及良好的抗腐蚀性能。目前马氏体时效钢因其具备高强高韧等优良的综合性能而被作为高端制造的首选金属材料，广泛应用在飞机起落架、高端轴承钢、精密齿轮、舰艇、火箭发动机壳体等结构件上。
[0003]目前马氏体时效钢板材的普遍生产方法为双真空冶炼
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锻造
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热轧
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固溶
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时效，此方法生产的钢板可获得高强度的同时还具备良好的韧性。但随着产业的发展对钢板的强韧性要求越来越高，基于马氏体时效钢超高强度的特点，强度和韧性的匹配需要在保持材料高强度的同时提升材料的韧性，达到良好的强韧性匹配，其强韧性匹配问题亟待解决。
[0004]有研究学者在传统的固溶+时效工艺的基础上添加循环相变，利用快速升温本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种马氏体时效钢板材的制备方法，其特征在于，所述方法包括：采用真空感应和真空自耗双联工艺，冶炼得到合金铸锭；对所述合金铸锭进行扒皮处理、热轧开坯和均质化处理，得到板坯；对所述板坯进行热轧精轧，得到热轧板；对所述热轧板进行扒皮后冷轧，得到板材；对冷轧后的板材进行多道次时效，得到马氏体时效钢板材成品。2.根据权利要求1所述的马氏体时效钢板材的制备方法，其特征在于，按质量百分比计，所述马氏体时效钢板材的化学成分配比为：Ni:10.0～13.0；Co:11.0～14.0；Mo:10.0～13.0；Ti:0.2～1.0；Al:1.5～2.5；Zr:0.005～0.015；Ce:0.01～0.03；C＜0.005；N＜0.001；O＜0.001；P＜0.01；S＜0.01；余量为Fe。3.根据权利要求1所述的马氏体时效钢板材的制备方法，其特征在于，控制所述真空自耗的真空度≤3.0Pa。4.根据权利要求1所述的马氏体时效钢板材的制备方法，其特征在于，控制所述热轧开坯的压下量≥25％，所述板坯的厚度为50mm
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100mm。5.根据权利要求4所述的马氏体时效钢板材的制备方法，其特征在于，控制所述均质化处理温度为1240℃
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【专利技术属性】
技术研发人员：杜思敏，李雄，林发驹，陈文雄，
申请(专利权)人：成都先进金属材料产业技术研究院股份有限公司，
类型：发明
国别省市：