一种划痕检测装置制造方法及图纸

技术编号:36878078 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-15 20:54
本实用新型专利技术公开了一种划痕检测装置,包括:底座;转台,其设置在所述底座上,且与所述底座转动连接;灯架,所述灯架的下端与所述底座连接;灯头,其固定在所述灯架的顶端;距离参考尺,其与所述底座连接,所述距离参考尺的长度方向上设置有距离标定部,用于标定与所述转台的参考距离。本实用新型专利技术的划痕检测装置,通过设置转台,待检产品放置在转台上,检测人员可通过转动转台实现对产品查看角度的调节,无需人工手持产品,可避免对产品造成二次损害的问题。通过设置距离参考尺,其上用于标定与转台之间的不同参考距离,有助于检测人员把握检查视距,提高在不同视距下检测产品外观的精准度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种划痕检测装置


[0001]本技术涉及一种检测工装,具体地说,涉及一种划痕检测装置。

技术介绍

[0002]塑料由于具有重量轻、寿命较长且成本较低的特性,而多被用于消费电子产品的结构与外观件。作为塑料外观件,在产线组装阶段会有可能由于制具保护不当或者操作失误等原因导致外观出现划痕。
[0003]目前电子产品具有较大面积的塑料部件暴露在外,因此这些暴露在外的塑料部件的外观的完整性对于产品的美观和价值都非常重要。目前产线一般配有外观检测工站对外观存在划痕的产品进行挑拣淘汰,在检查产品的时候需要人工分别在不同的视距下多角度查看产品的外观,存在查看距离不好把握,以及人工手持产品查看容易对产品造成二次伤害的问题。
[0004]产线的产品外观检验员需要用肉眼在灯光下对产品外观进行检查找寻找产品外观划痕等不良,但是由于产线灯光条件比较单一而且灯管照射角度不可调节,在检查产品时需要检查员在灯光下手动转动产品进行检查,该种检查方式可能对产品造成二次划伤,而且存在查效率低、影响产线产量的技术问题。此外,不够充足的光照还会对检查员的视力造成影响。

技术实现思路

[0005]本技术针对现有技术中对产品外观进行划痕检测时查看距离不好把握,以及人工手持产品查看容易对产品造成二次伤害的问题,提出了一种划痕检测装置,可以解决上述问题。
[0006]为实现上述技术目的,本技术采用下述技术方案予以实现:
[0007]一种划痕检测装置,包括:
[0008]底座;
[0009]转台,其设置在所述底座上,且与所述底座转动连接;
[0010]灯架,所述灯架的下端与所述底座连接;
[0011]灯头,其固定在所述灯架的顶端;
[0012]距离参考尺,其与所述底座连接,所述距离参考尺的长度方向上设置有距离标定部,用于标定与所述转台之间的参考距离。
[0013]在一些实施例中,所述距离参考尺包括:
[0014]连接臂,其下端与所述底座连接,所述连接臂上沿其长度方向设置有第一导向部;
[0015]参考臂,其一端通过第二导向部与所述连接臂连接,所述第一导向部与所述第二导向部滑动导向配合;
[0016]所述距离标定部沿着所述第一导向部的至少其中一侧设置,所述第二导向部可沿着所述第一导向部滑动至目标参考距离的位置处。
[0017]在一些实施例中,所述连接臂的下端开设有轴孔,所述底座的侧壁上设置有第一连接轴,所述第一连接轴穿过所述轴孔与所述连接臂连接。
[0018]在一些实施例中,所述第一导向部为沿着所述参考臂的长度方向开设的导向槽,所述第二导向部包括:
[0019]限位部;
[0020]导向杆,其一端与所述参考臂连接,另外一端穿过所述导向槽与所述限位部连接。
[0021]在一些实施例中,距离标定部包括若干个凸起部,所述凸起部形成在所述连接臂背向所述参考臂的一侧面上,且所述凸起部对称布设在所述导向槽的两侧,位于同一侧的凸起部沿着所述导向槽的长度方向设置,所述限位部滑动至目标参考距离的位置时,限位部的内侧表面与该位置处的凸起部相贴合。
[0022]在一些实施例中,所述凸起部为扁平状的凸台结构。
[0023]在一些实施例中,所述灯架与所述底座转动连接。
[0024]在一些实施例中,所述距离参考尺与所述灯架分别设置在所述底座相对的两侧。
[0025]在一些实施例中,所述划痕检测装置还包括调节开关,其通过调节电路与灯管连接,用于调节灯管的亮度。
[0026]在一些实施例中,所述转台的上表面形成有用于对放置待检产品的装配槽。
[0027]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果是:
[0028]本技术的划痕检测装置,通过设置转台,待检产品放置在转台上,检测人员可通过转动转台实现对产品查看角度的调节,无需人工手持产品,可避免对产品造成二次损害的问题。通过设置距离参考尺,其上用于标定与转台之间的不同参考距离,有助于检测人员把握检查视距,提高在不同视距下检测产品外观的精准度。
[0029]结合附图阅读本技术的具体实施方式后,本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0031]图1 是本技术提出的划痕检测装置的一种实施例的结构示意图;
[0032]图2是图1的分解图;
[0033]图3是图1中距离参考尺的局部结构示意图;
[0034]图4是图3的分解图;
[0035]图5是图1中距离参考尺的剖视图;
[0036]图6是图5的A部放大图。
具体实施方式
[0037]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描
述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0038]需要说明的是,在本技术的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0039]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0040]实施例一
[0041]本实施例提出了一种划痕检测装置,如图1、图2所示,包括底座11、转台12、灯头13、灯架14以及距离参考尺15,转台12用于支撑待检的产品,转台12设置在底座11上,且与底座11转动连接,可带动待检的产品转动。灯架14的下端与底座11连接,灯头13固定在灯架14的顶端,用于为检测产品外观提供光照。
[0042]距离参考尺15与底座11连接,距离参考尺15的长度方向上设置有距离标定部,用于标定与转台之间的参考距离。距离标定部位于竖直平面上,且自转台本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种划痕检测装置,其特征在于,包括:底座;转台,其设置在所述底座上,且与所述底座转动连接;灯架,所述灯架的下端与所述底座连接;灯头,其固定在所述灯架的顶端;距离参考尺,其与所述底座连接,所述距离参考尺的长度方向上设置有距离标定部,用于标定与所述转台之间的参考距离。2.根据权利要求1所述的划痕检测装置,其特征在于,所述距离参考尺包括:连接臂,其下端与所述底座连接,所述连接臂上沿其长度方向设置有第一导向部;参考臂,其一端通过第二导向部与所述连接臂连接,所述第一导向部与所述第二导向部滑动导向配合;所述距离标定部沿着所述第一导向部的至少其中一侧设置,所述第二导向部可沿着所述第一导向部滑动至目标参考距离的位置处。3.根据权利要求2所述的划痕检测装置,其特征在于,所述连接臂的下端开设有轴孔,所述底座的侧壁上设置有第一连接轴,所述第一连接轴穿过所述轴孔与所述连接臂连接。4.根据权利要求2所述的划痕检测装置,其特征在于,所述第一导向部为沿着所述参考臂的长度方向开设的导向槽,所述第二导向部包括:限位部;导向杆,其一端与所述参考臂连接,另外一端穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘大鹏
申请(专利权)人:歌尔科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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