一种钢质门扇结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢质门扇结构，包括门扇面板、蜂窝纸和骨架，门扇面板的内部填充蜂窝纸，蜂窝纸平整的铺满门扇面板内部，骨架位于门扇面板竖向两侧，在门扇面板的折边处设置卡扣，骨架上的中心位置开卡槽，胶合复合时卡扣扣入卡槽中。本实用新型专利技术采用卡扣结构，将门扇的折边扣入门扇内的纵向骨料中，达到强化门扇门芯和面板的胶合强度的目的，提高门扇使用的牢固度和耐久性。用的牢固度和耐久性。用的牢固度和耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢质门扇结构


[0001]本技术属于建筑钢质门
，特别涉及一种钢质门扇结构。

技术介绍

[0002]现有的建筑钢质门的结构中，主流的钢质门扇为U型互扣的工艺结构。这种结构的优点为，采用机械互扣结构，强化门扇门芯和面板的胶合强度。但因为门扇面板的结构尺寸和市场常用钢板宽幅（1250mm）的限制，这种结构在没有接头的情况下，门扇的成型宽度最大只能达到1130mm宽。但有大量门扇成型宽幅达到1200mm的使用需求，且不得有接头，因此，采用上述结构无法满足工程需求。

技术实现思路

[0003]为了克服以上技术问题，本技术的目的在于提供一种钢质门扇结构，利用薄钢板弹性变形的特性，采用卡扣结构，将门扇的折边扣入门扇内的纵向骨料中，达到强化门扇门芯和面板的胶合强度的目的，提高门扇使用的牢固度和耐久性。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0005]一种钢质门扇结构，包括门扇面板1、蜂窝纸2和骨架3，门扇面板1的内部填充蜂窝纸2，蜂窝纸2平整的铺满门扇面板1内部，骨架3位于门扇面板1竖向两侧，在门扇面板1的折边处设置卡扣5，骨架3上的中心位置开卡槽6，胶合复合时卡扣5扣入卡槽6中。
[0006]所述门扇面板1、蜂窝纸2和骨架3胶合固定成型。
[0007]所述卡扣5具体安装在骨架3的卡槽6中。
[0008]所述骨架3的结构为U型条状折弯件。
[0009]所述盖条4的形状结构为U型条状折弯件，安装在两块门扇面板1的缝隙中。
[0010]本技术的有益效果：
[0011]通过U型互扣的门扇结构，能够使得在钢板板幅有限的情况下，可以达到更宽的门扇成型尺寸，解决钢板材料板宽对门扇板宽的限制。采用此工艺结构，可以达到强化门扇门芯和面板的胶合强度的目的，提高门扇使用的耐久性。
附图说明
[0012]图1是本技术结构剖面图。
[0013]图2为本技术结构示意图。
实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1、图2所示：本技术的稳定的门扇面板1和蜂窝纸2、骨架3胶合压制成型，在门扇面板1设置卡扣5，骨架3上开卡槽6，胶合压制时卡扣5扣入卡槽6中，压制成型后嵌入盖条4，平整美观。本技术方案解决钢板材料板宽对门扇板宽的限制。即使长时间使用门板，门扇面板和门扇骨架卡扣连接，能够起到的稳定经久耐用的作用。
[0016]本技术的工作原理：
[0017]利用薄钢板弹性变形的特性，采用卡扣5结构，将门扇面板1的折边扣入门扇内的纵向骨料中，达到强化门扇门芯和面板的胶合强度的目的，提高门扇使用的牢固度和耐久性。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢质门扇结构，其特征在于，包括门扇面板（1）、蜂窝纸（2）和骨架（3），门扇面板（1）的内部填充蜂窝纸（2），蜂窝纸（2）平整的铺满门扇面板（1）内部，骨架（3）位于门扇面板（1）竖向两侧，在门扇面板（1）的折边处设置卡扣（5），骨架（3）上的中心位置开卡槽（6），胶合复合时卡扣（5）扣入卡槽（6）中。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄婷，吉林，赵远志，方贤胜，
申请(专利权)人：中建五洲工程装备有限公司，
类型：新型
国别省市：