一种用于标识印刷的定位件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于标识印刷的定位件，包括固定板，所述固定板的侧面设置有支撑板，所述固定板的侧面上固定连接有连接板，所述连接板的下表面上设置有用于移动的移动机构，所述固定板的侧面设置有为移动机构提供动力的动力机构，所述连接板的下表面上设置有控制机构，所述固定板的侧面上设置有用于支撑板升降的升降机构，通过移动机构的设置，改变定位杆之间的距离和位置，便于定位不同的物件，适用性更广，通过动力机构的设置，全程自动进行，节约了人工，通过控制机构的设置，使得皮带始终处于紧绷状态，实现两个双头螺纹杆一起旋转和定位杆的移动，通过升降机构的设置，将物升降，便于对印刷物件进行定位。便于对印刷物件进行定位。便于对印刷物件进行定位。

【技术实现步骤摘要】
一种用于标识印刷的定位件


[0001]本技术涉及印刷
，更具体地涉及一种用于标识印刷的定位件。

技术介绍

[0002]印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、PVC、PC等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程，在对标识印刷的过程中，需要先对需要印刷的物件进行定位，便于印刷的进行，对印刷物件的定位需要使用到标识印刷的定位件，标识印刷的定位件是一种在印刷之前将印刷物件进行定位的设备，标识印刷的定位件主要由支撑组件、固定组件和印刷组件组成，标识印刷的定位件具有对印刷物件印刷效果好，印刷速度快，印刷效率高，全自动印刷等优点。
[0003]常见的标识印刷的定位件中的固定组件在将物件进行印刷之前为了保证对印刷物件印刷的位置准确，通常都是螺母安装固定板的方式将印刷物件进行固定，整个过程需要使用到特定工具进行固定，操作十分麻烦，而且印刷结束后需要通过拆卸下来，浪费了大量的时间和人力。
[0004]常见的标识印刷的定位件中的固定组件中定位杆的位置是固定的，导致对印刷物件的固定位置都是一样的，并不能根据需要印刷的物件的大小和印刷位置的改变及时做出调整，需要不断修改印刷机的位置，才能进行印刷，适用性较低。
[0005]常见的标识印刷的定位件中的印刷组件都是放置印刷组件上的支撑台位置固定的，为了对印刷物件进行印刷，需要人工手动移动印刷机的高度，实现对印刷物件的印刷，由于印刷机的重量较大，导致人移动印刷机需要耗费大量的力气，十分的不便。

技术实现思路

[0006]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种用于标识印刷的定位件，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]本技术提供如下技术方案：一种用于标识印刷的定位件，包括固定板，所述固定板的侧面设置有支撑板，所述固定板的侧面上固定连接有连接板，所述连接板的下表面上设置有用于移动的移动机构，所述固定板的侧面设置有为移动机构提供动力的动力机构，所述连接板的下表面上设置有控制机构，所述固定板的侧面上设置有用于支撑板升降的升降机构；
[0008]所述移动机构包括设置在连接板下表面上的移动槽，所述移动槽的底部上滑动连接有多个定位杆，所述移动槽的侧面转动连接有双头螺纹杆，所述移动槽的底部固定连接有两个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端与定位杆的侧面固定连接；
[0009]所述动力机构包括固定连接在支撑板侧面上的支撑台，所述支撑台的上表面上安装有电机，所述电机的输出轴末端贯穿支撑板并与其中一个双头螺纹杆连接。
[0010]进一步的，所述支撑板位于连接板的下方，所述支撑板和连接板位于固定板的一
侧。
[0011]进一步的，所述定位杆的数量为四个，所述双头螺纹杆的数量为两个，两个所述双头螺纹杆贯穿位于移动槽一侧的两个定位杆，所述双头螺纹杆和定位杆螺纹连接，两个所述电动伸缩杆的固定方向相反，两个所述电动伸缩杆分别与位于电动伸缩杆两侧的定位杆固定连接。
[0012]进一步的，所述控制机构包括固定连接在连接板下表面上的连接块，所述连接块的下表面上设置有伸缩槽，所述伸缩槽内部滑动连接有伸缩块，所述伸缩槽的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与伸缩块的上端固定连接，所述伸缩块的下端延伸至伸缩槽外部部分侧面上固定连接有旋转杆，所述旋转杆侧外壁转动连接有第二传动轮，两个所述双头螺纹杆远离固定板的一端均固定连接有第一传动轮。
[0013]进一步的，所述第二传动轮和两个第一传动轮之间通过皮带传动连接，连接块固定连接在连接板下表面远离固定板的表面上。
[0014]进一步的，所述升降机构包括设置在固定板侧面上的升降槽，所述支撑板靠近固定板的侧面上固定连接有连接件，所述连接件远离支撑板的一侧与升降槽侧壁滑动连接，所述连接件的下表面上安装有多个铰接链，所述固定板的侧面滑动连接有两个推动杆，所述推动杆的一端均贯穿固定板并与铰接链固定连接。
[0015]进一步的，多个所述铰接链采用平行四边形结构设置，多少所述铰接链之间采用轴承转动连接。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1.本技术通过设有移动机构，有利于可以改变四个定位杆之间的距离和位置，便于对不同的印刷物件进行定位，使得定位得更加精确和效果更好，能够根据实际需求及时调整，适用性更广。
[0018]2.本技术通过设有动力机构，有利于利用电机和电动伸缩杆控制移动机构的运转，使得定位杆的移动全自动进行，无需人工操作，速度快，节约了人工。
[0019]3.本技术通过设有控制机构，有利于在第一传动轮和第二传动轮的配合下，实现两个双头螺纹杆一起旋转，两个双头螺纹杆位置发生改变依旧能正常运转。
[0020]4.本技术通过设有升降机构，有利于将所要印刷的组件和支撑板进行移动，无需移动印刷机即可完成对印刷物件的印刷，操作简单方便。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本技术的控制机构结构示意图。
[0023]图3为本技术的动力机构结构示意图。
[0024]图4为本技术的控制机构结构示意图。
[0025]图5为图4中的伸缩槽结构剖面示意图。
[0026]图6为图1中的升降机构结构剖面示意图。
[0027]图7为本技术的推动杆示意图。
[0028]附图标记为：1、固定板；2、支撑板；3、连接板；4、移动机构；401、移动槽；402、定位杆；403、双头螺纹杆；404、电动伸缩杆；5、动力机构；501、支撑台；502、电机；6、控制机构；
601、第一传动轮；602、第二传动轮；603、连接块；604、伸缩块；605、旋转杆；606、伸缩槽；607、弹簧；7、升降机构；701、升降槽；702、连接件；703、铰接链；704、推动杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种用于标识印刷的定位件并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0030]参照图1
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7，本技术提供了一种用于标识印刷的定位件，包括固定板1，固定板1的侧面设置有支撑板2，固定板1的侧面上固定连接有连接板3，连接板3的下表面上设置有用于移动的移动机构4，固定板1的侧面设置有为移动机构4提供动力的动力机构5，连接板3的下表面上设置有控制机构6，固定板1的侧面上设置有用于支撑板2升降的升降机构7，通过移动机构4、动力机构5、控制机构6和升降机构7的设置，实现可以根据所要印刷的物件大小自动调整定位杆402的位置，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于标识印刷的定位件，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)的侧面设置有支撑板(2)，所述固定板(1)的侧面上固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的下表面上设置有用于移动的移动机构(4)，所述固定板(1)的侧面设置有为移动机构(4)提供动力的动力机构(5)，所述连接板(3)的下表面上设置有控制机构(6)，所述固定板(1)的侧面上设置有用于支撑板(2)升降的升降机构(7)；所述移动机构(4)包括设置在连接板(3)下表面上的移动槽(401)，所述移动槽(401)的底部上滑动连接有多个定位杆(402)，所述移动槽(401)的侧面转动连接有双头螺纹杆(403)，所述移动槽(401)的底部固定连接有两个电动伸缩杆(404)，所述电动伸缩杆(404)的伸缩端与定位杆(402)的侧面固定连接；所述动力机构(5)包括固定连接在支撑板(2)侧面上的支撑台(501)，所述支撑台(501)的上表面上安装有电机(502)，所述电机(502)的输出轴末端贯穿支撑板(2)并与其中一个双头螺纹杆(403)连接。2.根据权利要求1所述的一种用于标识印刷的定位件，其特征在于：所述支撑板(2)位于连接板(3)的下方，所述支撑板(2)和连接板(3)位于固定板(1)的一侧。3.根据权利要求1所述的一种用于标识印刷的定位件，其特征在于：所述定位杆(402)的数量为四个，所述双头螺纹杆(403)的数量为两个，两个所述双头螺纹杆(403)贯穿位于移动槽(401)一侧的两个定位杆(402)，所述双头螺纹杆(403)和定位杆(402)螺纹连接，两个所述电动伸缩杆(404)的固定方向相反，两个所述电动伸缩杆(404)分别与位于电动伸缩杆(404)两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤亮，
申请(专利权)人：固融印刷上海有限公司，
类型：新型
国别省市：