一种高效导热油锅炉制造技术

本实用新型专利技术提供一种高效导热油锅炉，属于导热油锅炉设备技术领域，该一种高效导热油锅炉，包括燃烧室本体和用热设备本体，所述燃烧室本体包括燃烧腔和油液储存腔，所述油液储存腔与用热设备本体之间经导热油管连接，所述导热油管外侧设有套管，所述燃烧腔室的排气口经排烟管与套管连接，所述燃烧室本体上设有用于向燃烧腔吹风的鼓风设备。本实用新型专利技术的有益效果：燃料燃烧之后产生的废气能够经套管向外排出，并且在废气排出时，废气中包含的热量能对导热油管起到保温加热的作用，对燃烧废气中包含的热量加以利用，实现热能更高效的利用，降低热能的损失。低热能的损失。低热能的损失。

【技术实现步骤摘要】
一种高效导热油锅炉


[0001]本技术属于导热油锅炉设备
，具体涉及一种高效导热油锅炉。

技术介绍

[0002]化工领域经常使用导导热油锅炉，用于在低压环境下获得高的工作温度，并且对介质运行进行高精密控制工作，以满足化工反应对温度精准控制的需求。
[0003]锅炉热能有效利用一直是导热油锅炉研究突破的方向之一，以实现对能源的有效利用，降低能源的损耗，实现环境友好的发展理念，但是，现有的导热油锅炉其燃烧器内燃料燃烧之后的废气直接从烟囱排出，此处，燃烧器内大量的热能会随着废气的直接排出而损失，致使导热油锅炉的热能利用率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效导热油锅炉，旨在提供一种能够有效利用燃烧室排出的燃烧废气的导热油锅炉。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效导热油锅炉，包括燃烧室本体和用热设备本体，所述燃烧室本体包括燃烧腔和油液储存腔，所述油液储存腔与用热设备本体之间经导热油管连接，所述导热油管外侧设有套管，所述燃烧腔室的排气口经排烟管与套管连接，所述燃烧室本体上设有用于向燃烧腔吹风的鼓风设备。
[0006]为了使得该一种高效导热油锅炉中的套管能够全面包裹导热油管，作为本技术一种优选的，所述套管经转接管越过导热油管上的保温阀、高温阀和仪表等设备。
[0007]为了使得该一种高效导热油锅炉能够为燃烧室提供充足的氧气，并为燃烧室提供充足的压力，促使燃烧废气沿套管流动，作为本技术一种优选的，所述燃烧腔侧壁上设有用于添加燃料的加料口，所述鼓风设备包括用于封堵加料口的堵板，所述堵板与燃烧室本体活动连接，所述堵板上经导管设有鼓风机。
[0008]具体的，所述燃烧室本体上设有用于固定堵板的滑道，所述堵板可插入滑道内。
[0009]为了使得该一种高效导热油锅炉能够对燃烧室排出的烟尘进行过滤，防止排出的废气造成污染，作为本技术一种优选的，所述燃烧室本体上设有烟尘过滤部件，所述套管的出口位于烟尘过滤部件内，所述导热油管贯穿烟尘过滤部件插入油液储存腔内。
[0010]具体的，所述烟尘过滤部件包括设置在燃烧室本体上的安装槽，所述安装槽内活动连接有盖板，所述盖板上开设有多个气孔，所述盖板内壁上设有滤芯，所述套管的出气口位于滤芯下方。
[0011]为了使得该一种高效导热油锅炉便于更换安装槽内的滤芯，作为本技术一种优选的，所述盖板包括两个单体，所述两个单体插入安装槽内并与套管卡接。
[0012]为了使得该一种高效导热油锅炉能够降低热量散失，作为本技术一种优选的，所述套管外侧包裹有隔热保温材料。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.该高效导热油锅炉，燃料燃烧之后产生的废气能够经套管向外排出，并且在废气排出时，废气中包含的热量能对导热油管起到保温加热的作用，防止导热油在输送的过程中，其热量透过导热油管的侧壁散失，提高导热油管对其中导热油的保温效果，对燃烧废气中包含的热量加以利用，实现热能更高效的利用，降低热能的损失；
[0015]2.该高效导热油锅炉，废气在排出套管时，首先进入安装槽内，之后在鼓风机的吹力下，使得废气持续排出，最终透过滤芯和气孔向外排出，经过烟尘过滤部件的过滤后，能够降低废气对环境的危害，实现更加环保的工业生产。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术中的具体实施例的主视示意图；
[0018]图2为本技术中的具体实施例的局部剖示意图；
[0019]图3为本技术中的具体实施例的轴测示意图；
[0020]图4为本技术中的具体实施例去掉烟尘过滤部件后的轴测示意图；
[0021]图5为本技术中的具体实施例烟尘过滤部件的轴测示意图；
[0022]图6为本技术中的具体实施例套管的组成示意图
[0023]图中：1、燃烧室本体；2、用热设备本体；101、燃烧腔；102、油液储存腔；3、导热油管；4、套管；5、排烟管；6、鼓风设备；7、转接管；601、堵板；602、导管；603、鼓风机；8、滑道；9、烟尘过滤部件；901、安装槽；902、盖板；903、气孔；904、滤芯；10、隔热保温材料。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，本技术提供以下技术方案：一种高效导热油锅炉，包括燃烧室本体1和用热设备本体2，所述燃烧室本体1包括燃烧腔101和油液储存腔102，所述油液储存腔102与用热设备本体2之间经导热油管3连接，所述导热油管3外侧设有套管4，所述燃烧腔101室的排气口经排烟管5与套管4连接，所述燃烧室本体1上设有用于向燃烧腔101吹风的鼓风设备6。
[0026]在本技术的具体实施例中，在使用时，鼓风设备6能够向燃烧腔101内提供充足的氧气，从而保证燃烧腔101内的燃料能够充分燃烧，而燃料燃烧之后产生的废气能够经套管4向外排出，并且在废气排出时，废气中包含的热量能对导热油管3起到保温加热的作用，防止导热油在输送的过程中，其热量透过导热油管3的侧壁散失，提高导热油管3对其中导热油的保温效果，对燃烧废气中包含的热量加以利用，实现热能更高效的利用，降低热能的损失。
[0027]进一步，所述套管4经转接管7越过导热油管3上的保温阀、高温阀和仪表等设备；由于导热油管3上安装有各种阀类设备和仪表部件，而这些阀类设备和仪表部件外侧难以
包裹套管4，因此，在设置套管4时，需要越过这些阀类设备和仪表部件导致套管4连通的中断，此时为了保证套管4的连通性，转接管7能够把阀类设备和仪表部件两端的套管4连通，进而保证整根套管4处于连通状态。
[0028]进一步，所述燃烧腔101侧壁上设有用于添加燃料的加料口，所述鼓风设备6包括用于封堵加料口的堵板601，所述堵板601与燃烧室本体1活动连接，所述堵板601上经导管602设有鼓风机603；堵板601能够把加料口封堵，降低热量从加热口的流失，从而保证更多的热量被导热油吸收，用于提高导热油的温度，同时还能在鼓风机603的吹力下，把燃烧的废气经排烟管5吹入套管4内，实现废气经套管4的排放，实现对热量散失方向的控制，对散失的热量加以利用。
[0029]具体的，所述燃烧室本体1上设有用于固定堵板601的滑道8，所述堵板601可插入滑道8内，用于把堵板601固定在加料口处，同时在需要添加燃料时，便于把堵板601打开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效导热油锅炉，包括燃烧室本体(1)和用热设备本体(2)，所述燃烧室本体(1)包括燃烧腔(101)和油液储存腔(102)，所述油液储存腔(102)与用热设备本体(2)之间经导热油管(3)连接，其特征在于，所述导热油管(3)外侧设有套管(4)，所述燃烧腔(101)室的排气口经排烟管(5)与套管(4)连接，所述燃烧室本体(1)上设有用于向燃烧腔(101)吹风的鼓风设备(6)。2.根据权利要求1所述的一种高效导热油锅炉，其特征在于：所述套管(4)经转接管(7)越过导热油管(3)上的保温阀、高温阀和仪表。3.根据权利要求1所述的一种高效导热油锅炉，其特征在于：所述燃烧腔(101)侧壁上设有用于添加燃料的加料口，所述鼓风设备(6)包括用于封堵加料口的堵板(601)，所述堵板(601)与燃烧室本体(1)活动连接，所述堵板(601)上经导管(602)设有鼓风机(603)。4.根据权利要求3所述的一种高效导热油锅炉，其特征在于：所述燃烧室本体(1)上设有用于固定堵板(601...

【专利技术属性】
技术研发人员：司玉青，冯爱国，宋公亮，
申请(专利权)人：鹤壁市新钰虹化工有限公司，
类型：新型
国别省市：