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一种便于筛分的耐火材料加工用磨粉装置制造方法及图纸

技术编号:36876915 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-15 20:44
本实用新型专利技术公开了一种便于筛分的耐火材料加工用磨粉装置,包括磨粉桶、筛分网板、第一筛分过滤件和第三筛分过滤件,所述筛分网板通过固定件固定于磨粉桶内部的两侧,所述筛分网板的另一侧靠近磨粉椎体的一侧且几乎接触,所述第一筛分过滤件以及第二筛分过滤件分别固定于第一进料口和第二进料口的内部。本实用新型专利技术通过在磨粉椎体接触到筛分网板可对耐火材料进行磨碎工作,则接触到筛分网板后会经过筛分网板进行筛滤后集中掉落在磨粉桶内部的底部,在通过提升轴进行提升再次粉碎工作,则第一筛分过滤件和第二筛分过滤件的作用实现投入磨粉桶内的材料可进行预先筛分工作,可有效提高后期材料磨损的工作效率。提高后期材料磨损的工作效率。提高后期材料磨损的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于筛分的耐火材料加工用磨粉装置


[0001]本技术涉及耐火材料加工
,具体为一种便于筛分的耐火材料加工用磨粉装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,时代的进步,耐火材料作的应用越来越广泛,在工业生产方面,耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,耐火材料主要用于一些高温工业,如冶金、玻璃、水泥、电力等行业,主要是制成耐火砖用于炉子的内衬中,不定型的耐火砖是将各种原料按一定的比例混合搅拌后经过压制成型后烘烤固化制成的,耐火材料磨粉机一般是采用两个破碎辊相互挤压来实现磨粉。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种便于筛分的耐火材料加工用磨粉装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的磨粉装置,很少带有材料筛分性能,导致磨粉效率降低等问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于筛分的耐火材料加工用磨粉装置,包括磨粉桶、筛分网板、第一筛分过滤件和第三筛分过滤件,所述筛分网板通过固定件固定于磨粉桶内部的两侧,所述筛分网板的另一侧靠近磨粉椎体的一侧且几乎接触,所述第一筛分过滤件以及第二筛分过滤件分别固定于第一进料口和第二进料口的内部,所述第一进料口和第二进料口固定于磨粉桶顶部的两端,所述第三筛分过滤件固定于筛分收集箱的内部靠近中间位置,所述第三筛分过滤件一端的上方和下方分别设置有第一取料口和第二取料口。
[0005]优选的,所述磨粉桶的底部连接有出料口,所述筛分收集箱的顶部设置于出料口的下方。
[0006]优选的,所述磨粉桶的内部设置有中心筒,中心筒外部的一端与磨粉桶顶部的中间位置活动连接,所述中心筒外部的顶部通过转杆与旋转驱动机构连接。
[0007]优选的,所述中心筒两侧的内部且靠近磨粉椎体的顶部均匀连接有通料口。
[0008]优选的,所述磨粉椎体固定于中心筒外部的两侧,所述中心筒的内部连接有提升轴。
[0009]优选的,所述提升轴的顶部通过马达安装于中心筒内部的顶部,所述提升轴的底部连接有翻动件。
[0010]优选的,所述筛分收集箱固定于装置架内部的一侧,所述装置架与磨粉桶外部的两侧连接。
[0011]优选的,所述第一取料口以及第二取料口皆连接于筛分收集箱的一侧。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013](1)该种便于筛分的耐火材料加工用磨粉装置,通过在磨粉椎体接触到筛分网板
可对耐火材料进行磨碎工作,则接触到筛分网板后会经过筛分网板进行筛滤后集中掉落在磨粉桶内部的底部,在通过提升轴进行提升再次粉碎工作,则第一筛分过滤件和第二筛分过滤件的作用实现投入磨粉桶内的材料可进行预先筛分工作,可有效提高后期材料磨损的工作效率;
[0014](2)该种便于筛分的耐火材料加工用磨粉装置,通过在提升轴、翻动件、磨粉椎体和通料口等配件,物料集中在磨粉桶内部的底部且靠近翻动件的位置时,旋转驱动机构配合转杆带动中心筒整体转动,马达可单独驱动提升轴转动,实现将磨粉桶内部底部的材料提升至中心筒内上方在通过通料口掉落接触磨粉椎体进行反复磨碎工作,知道磨碎至所需要的程度,有效提高装置的磨粉效率;
[0015](3)该种便于筛分的耐火材料加工用磨粉装置,通过在筛分收集箱、第一取料口、第二取料口和第三筛分过滤件配件,筛分收集箱用于接收出料口排出的磨粉完成后的材料,进入到筛分收集箱内接触到第三筛分过滤件进行筛分,颗粒大小分别通过第一取料口和第二取料口进行分类收集工作。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图;
[0017]图2为本技术图磨粉桶中A处放大结构示意图;
[0018]图3为本技术图磨粉桶中B处放大结构示意图;
[0019]图4为本技术俯视结构示意图;
[0020]图5为本技术筛分收集箱、第三筛分过滤件连接侧视结构示意图。
[0021]图中:1、磨粉桶;2、中心筒;201、通料口;3、提升轴;4、马达;5、翻动件;6、磨粉椎体;7、筛分网板;8、固定件;9、旋转驱动机构;901、转杆;10、第一进料口;11、第一筛分过滤件;12、第二进料口;13、第二筛分过滤件;14、出料口;15、筛分收集箱;1501、第一取料口;1502、第二取料口;16、装置架;17、第三筛分过滤件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

5,本技术提供的一种实施例:一种便于筛分的耐火材料加工用磨粉装置,包括磨粉桶1、筛分网板7、第一筛分过滤件11和第三筛分过滤件17,筛分网板7通过固定件8固定于磨粉桶1内部的两侧,筛分网板7的另一侧靠近磨粉椎体6的一侧且几乎接触,磨粉椎体6随着中心筒2转动后配合筛分网板7进行对材料进行磨碎工作;
[0024]第一筛分过滤件11以及第二筛分过滤件13分别固定于第一进料口10和第二进料口12的内部,第一进料口10和第二进料口12固定于磨粉桶1顶部的两端,第一筛分过滤件11与第二筛分过滤件13滤孔径大小不一致,第一筛分过滤件11大于第二筛分过滤件13;
[0025]第三筛分过滤件17固定于筛分收集箱15的内部靠近中间位置,第三筛分过滤件17一端的上方和下方分别设置有第一取料口1501和第二取料口1502,第三筛分过滤件17可将通过的粉料进行再次筛分工作,之后通过第一取料口1501和第二取料口1502分类收集。
[0026]磨粉桶1的底部连接有出料口14,筛分收集箱15的顶部设置于出料口14的下方。
[0027]中心筒2外部的一端与磨粉桶1顶部的中间位置活动连接,中心筒2外部的顶部通过转杆901与旋转驱动机构9连接,旋转驱动机构9可带动中心筒2、磨粉椎体6整体旋转,配合筛分网板7进行材料粉碎工作。
[0028]中心筒2两侧的内部且靠近磨粉椎体6的顶部均匀连接有通料口201,通料口201便于提升轴3处提升的材料通过。
[0029]磨粉椎体6固定于中心筒2外部的两侧,中心筒2的内部连接有提升轴3,提升轴3助于将磨粉桶1底部的材料提升至通过通料口201接触到磨粉椎体6进行再次粉碎工作。
[0030]提升轴3的顶部通过马达4安装于中心筒2内部的顶部,提升轴3的底部连接有翻动件5,马达4可驱动提升轴3单独转动工作。
[0031]筛分收集箱15固定于装置架16内部的一侧,装置架16与磨粉桶1外部的两侧连接。
[0032]第一取料口1501以及第二取料口1502皆连接于筛分收集箱15的一侧。
[0033]本申请实施例在使用时:材料可选择性通过第一进料口本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于筛分的耐火材料加工用磨粉装置,其特征在于,包括磨粉桶(1)、筛分网板(7)、第一筛分过滤件(11)和第三筛分过滤件(17),所述筛分网板(7)通过固定件(8)固定于磨粉桶(1)内部的两侧,所述筛分网板(7)的另一侧靠近磨粉椎体(6)的一侧且几乎接触,所述第一筛分过滤件(11)以及第二筛分过滤件(13)分别固定于第一进料口(10)和第二进料口(12)的内部,所述第一进料口(10)和第二进料口(12)固定于磨粉桶(1)顶部的两端,所述第三筛分过滤件(17)固定于筛分收集箱(15)的内部靠近中间位置,所述第三筛分过滤件(17)一端的上方和下方分别设置有第一取料口(1501)和第二取料口(1502)。2.根据权利要求1所述的一种便于筛分的耐火材料加工用磨粉装置,其特征在于:所述磨粉桶(1)的底部连接有出料口(14),所述筛分收集箱(15)的顶部设置于出料口(14)的下方。3.根据权利要求1所述的一种便于筛分的耐火材料加工用磨粉装置,其特征在于:所述磨粉桶(1)的内部设置有中心筒(2),所述中心筒(2)外部的一端与磨粉桶(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑国辉
申请(专利权)人:郑国辉
类型:新型
国别省市:

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