一种塑料机械封切刀翻转总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料机械封切刀翻转总成，包括工作台，所述工作台下端面设置有支撑柱，所述支撑柱下端面固定连接有吸盘，所述工作台上端面前边缘处安装有横梁，所述横梁下端面通过螺母安装有封刀组件，所述横梁左右端面均设置有封刀翻转组件，通过气缸的伸缩端下压顶住第二连接块的顶部面，此时封刀组件处于锁死状态，当需要检查维护维修封刀时，由于封刀块的封口与封刀的刀口都朝下，操作起来十分不便，此时气缸回缩，第一连接块通过转动轴沿着第二连接块做翻转运动，进而可以将封刀块与封刀的朝向发生改变，这样方便维修人员检查和更换配件。和更换配件。和更换配件。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料机械封切刀翻转总成


[0001]本技术涉及塑料机械的封切刀
，具体为一种塑料机械封切刀翻转总成。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，越来越多的地方需要使用到塑料薄膜，塑料薄膜在加工的过使用封边设备对其进行加热封边，但是目前市面上的封切机切刀需要加热，用于达到切断塑料膜的效果，但是封切机由于无法对封刀进行翻转，导致维修人员不方便对封刀进行检查，而且也不便于维修更换配件。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料机械封切刀翻转总成，解决了现有封切刀翻转机构无法对封刀进行翻转从而对其检修的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料机械封切刀翻转总成，包括工作台，所述工作台下端面设置有支撑柱，所述支撑柱下端面固定连接有吸盘，所述工作台上端面前边缘处安装有横梁，所述横梁下端面通过螺母安装有封刀组件，所述横梁左右端面均设置有封刀翻转组件。
[0007]优选的，所述封刀组件包括有连接杆、第一固定块、第二固定块、螺栓、第三固定块、封刀块与弹簧，所述封刀块上端面右边缘处通过螺栓安装有第一固定块，所述连接杆通过螺栓固定连接有第一固定块。
[0008]优选的，所述封刀块上端面左边缘处通过螺栓配合弹簧安装有第二固定块与第三固定块，所述封刀块内腔安装有封刀。
[0009]优选的，所述封刀翻转组件包括有气缸、第一连接块、第二连接块、转动轴与第三连接块，所述横梁左右端面安装有第一连接块。
[0010]优选的，所述第一连接块上端面安装有气缸，所述第一连接块内腔通过转动轴转动连接有第二连接块，所述第二连接块下端面固定连接有第三连接块，第三连接块的底部固定连接所述工作台。
[0011]优选的，所述第二连接块上端面设置有加油孔，所述第二连接块前端面设置有排气孔。
[0012]优选的，所述螺母与横梁之间设置有缓冲弹簧。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术具备以下有益效果：
[0015]1、通过气缸的伸缩端下压顶住第二连接块的顶部面，此时封刀组件处于锁死状态，当需要检查维护维修封刀时，由于封刀块的封口与封刀的刀口都朝下，操作起来十分不
便，此时气缸回缩，第一连接块通过转动轴沿着第二连接块做翻转运动，进而可以将封刀块与封刀的朝向发生改变，这样方便维修人员检查和更换配件，并且在第二连接块顶部和前端分别设置了一个加油孔和排气孔，这样可以定时添加润滑油，使得第二连接块翻转更顺畅，而且由于转动轴与第二连接块、第三连接块配合间隙很小，加进去的油容易在间隙中会因为自身的张力而增加翻转阻力，通过排气孔的设置，可以释放油的张力，避免第一连接块不能通过转动轴沿着第二连接块做翻转运动，进而无法对封刀进行翻转，导致不便维修人员检查和更换配件的麻烦；
[0016]2、利用第二固定块与第三固定块通过弹簧压在一起，当封刀块因加热导致伸长或缩短变形时，第二固定块与第三固定块可以存在一定的滑动空间，不至于带动连接杆发生弯曲，保护了连接杆上的直线轴承，从而提高了塑料封切机的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术主视结构示意图；
[0018]图2为本技术的封刀组件、封刀翻转组件、横梁之间的安装结构示意图；
[0019]图3为本技术封刀组件安装结构示意图；
[0020]图4为本技术封刀组件拆分结构示意图；
[0021]图5为本技术封刀翻转组件安装结构示意图；
[0022]图6为本技术封刀翻转组件拆分结构示意图。
[0023]图中：1、工作台；2、支撑柱；3、吸盘；4、横梁；5、螺母；6、封刀组件；601、连接杆；602、第一固定块；603、第二固定块；604、螺栓；605、第三固定块；606、封刀块；607、弹簧；7、封刀翻转组件；701、气缸；702、第一连接块；703、第二连接块；704、转动轴；705、第三连接块；8、封刀；9、加油孔；10、排气孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种塑料机械封切刀翻转总成，包括工作台1，工作台1下端面设置有支撑柱2，支撑柱2下端面固定连接有吸盘3，工作台1上端面前边缘处安装有横梁4，横梁4下端面通过螺母5安装有封刀组件6，横梁4左右端面均设置有封刀翻转组件7。
[0027]本实施例中，封刀组件6包括有连接杆601、第一固定块602、第二固定块603、螺栓604、第三固定块605、封刀块606与弹簧607，封刀块606上端面右边缘处通过螺栓604安装有第一固定块602，连接杆601通过螺栓604固定连接有第一固定块602，当封刀块606被电加热时，由于热胀冷缩，封刀块606会在长度方向上有部分拉伸变形，而由于第二固定块603与第三固定块605并不是完全锁死，而是通过弹簧607压在一起，故封刀块606伸长或缩短变形，两个第二固定块603与第三固定块605可以存在一定的滑动空间，不至于带动连接杆601发生弯曲，进而保护了连接杆601上的直线轴承不被损坏，提高了塑料封切机械的使用寿命。
[0028]本实施例中，封刀翻转组件7包括有气缸701、第一连接块702、第二连接块703、转动轴704与第三连接块705，横梁4左右端面安装有第一连接块702。
[0029]本实施例中，第一连接块702上端面安装有气缸701，第一连接块702内腔通过转动轴704转动连接有第二连接块703，第二连接块703下端面固定连接有第三连接块705，所述第三连接块705的底部固定连接所述工作台1。
[0030]本实施例中，第二连接块703上端面设置有加油孔9，第二连接块703前端面设置有排气孔10。
[0031]本实施例中，封刀块606上端面左边缘处通过螺栓604配合弹簧607安装有第二固定块603与第三固定块605，封刀块606内腔安装有封刀8，通过气缸701的伸缩端下压顶住第二连接块703的顶部面，从而使第一连接块702对封刀组件6处于锁死状态，而当气缸上收，第一连接块702通过转动轴704沿着第二连接块703做翻转运动，当需要检查维护维修封刀时，由于封刀块606的封口与封刀8的刀口都朝下，操作起来十分不便，此时通过转动第一连接块702带动封刀组件6进行翻转一定的角度，可以改变封刀块606与封刀8的朝向，这样方便维修人员检查维修和更换配件，并且由于第二连接块703顶部设置了一个加油孔9，且前端面设置了一个排气孔10，这样可以定时添加润滑油不仅方便还使得第一连接块702翻转更顺畅，而且由于转动轴704与第二连接块703和第三连接块705配合间隙很小，加进去的油容易在间隙中会因为自身的张力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料机械封切刀翻转总成，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）下端面设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）下端面固定连接有吸盘（3），所述工作台（1）上端面前边缘处安装有横梁（4），所述横梁（4）下端面通过螺母（5）安装有封刀组件（6），所述横梁（4）左右端面均设置有封刀翻转组件（7）。2.根据权利要求1所述的一种塑料机械封切刀翻转总成，其特征在于：所述封刀组件（6）包括有连接杆（601）、第一固定块（602）、第二固定块（603）、螺栓（604）、第三固定块（605）、封刀块（606）与弹簧（607），所述封刀块（606）上端面右边缘处通过螺栓（604）安装有第一固定块（602），所述连接杆（601）通过螺栓（604）固定连接有第一固定块（602），所述封刀翻转组件（7）包括有气缸（701）、第一连接块（702）、第二连接块（703）、转动轴（704）与第三连接块（705），所述横梁（4）左右端面安装有第一连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽成，潘铭锋，戴志鸿，潘莹莹，
申请(专利权)人：南安建成机械有限公司，
类型：新型
国别省市：