喇叭振动片制造技术

一种喇叭振动片，其采用数个纤维构成纱线，再交错编织此纱线而构成一面材，其中纤维由竹子纤维、芳香族聚酰胺纤维、聚酯纤维、棉纤维、压克力纤维、蚕丝纤维及聚乙烯环烷纤维等材料所构成，竹子纤维占纱线的重量比例为２０％～１００％（ｗ／ｗ），芳香族聚酰胺纤维、聚酯纤维、棉纤维、压克力纤维、蚕丝纤维、聚乙烯环烷纤维的其中一种或几种的总和占纱线的重量比例为０～８０％（ｗ／ｗ），且竹子纤维与芳香族聚酰胺纤维、聚酯纤维、棉纤维、压克力纤维、蚕丝纤维、聚乙烯环烷纤维等纤维占纱线比例总合为１００％（ｗ／ｗ）。本发明专利技术可以提高喇叭的使用寿命，使其呈现出较佳的音质、音色。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种喇叭振动片的材质结构，特别是指一种以竹子纤维为 主要材料的振动片。
技术介绍
喇叭发声时，在喇叭结构中会发生振动的元件，包括有鼓纸及弹波，因 为此两者皆属于可产生振动的元件，故统称为"振动片"。喇叭振动片需具 有一定的刚性及抗撕裂性，同时需具有适当的内阻尼，以防止分割振动、谐 振的产生，而且在长期振荡中，也较不易有疲劳度的产生。现有用于喇叭振动片的纤维材质为棉、蚕丝、压克力、布料、纸质、芳香族聚酰胺纤维(Aramid)、聚酯(Polyester)、聚乙烯环垸纤维(Polyethylene Naphthalate，)、铝、钛、铍、铝镁合金等纤维，或上述纤维混纺制成。在上 述材料中，芳香族聚酰胺纤维为目前用于喇叭振动片中最好的材料，具有刚 性佳及耐疲劳度高等优点，但相对的其价格也较高。而其它材料如聚乙烯环 烷纤维、聚酯等材料，其价格皆较芳香族聚酰胺纤维(Aramid)低，但相对的 其耐疲劳度、刚性等则不如芳香族聚酰胺纤维(Aramid)好。虽然现有以芳香族聚酰胺纤维(Aramid)为振动片的材质具有良好的耐疲 劳度，但其价格较高，因此随科技的发展，需要皆不断的研发改良新的价格 低廉的产品，使其能够追求喇叭更好的音质、音色，同时使用寿命延长，耐 疲劳度更好。
技术实现思路
为提高喇叭的音质、音色，改良其发声效果，本专利技术的目的在于提供一 种竹子纤维为喇叭振动片的材质，使喇叭振动片具有较佳的抗疲劳度，且价 格低廉，以解决先前技术所存在的问题或缺点。本专利技术一种喇叭振动片，是由多条纤维构成纱线，再交错编织纱线而成一面材，其中纤维由竹子纤维、芳香族聚酰胺纤维(Ammid)、聚酯纤维、棉 纤维、压克力纤维、蚕丝纤维及聚乙烯环烷纤维(PolyethyleneNaphthalate)等 材料所构成，竹子纤维占纱线的重量比例为20%~100%(w/w)，而芳香族聚 酰胺纤维(Aramid)、聚酯纤维、棉纤维、压克力纤维、蚕丝纤维及聚乙烯环 烷纤维(PEN)的总和占纱线的重量比例为0 80%(w/w)，且竹子纤维与芳香族 聚酰胺纤维(Aramid)、聚酯纤维、棉纤维、压克力纤维、蚕丝纤维、聚乙烯 环烷纤维(PEN)等纤维占纱线比例总和为100 %(w/w)。本专利技术可使喇叭的振动片具有较佳的抗疲劳度，能够提高喇叭的音质音 色，且延长喇叭的使用寿命，同时也可达到环保的功效。附图说明图1为本专利技术喇叭振动片的各种纤维占纱线的百分比；图2为本专利技术喇叭振动片的各种纤维耐疲劳度实验曲线图。具体实施例方式为使对本专利技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解，现配合 实施例详细说明如下。喇叭振动片是指鼓纸或弹波，其皆由一布面材料所组成，而布面材料是 由多数条纤维编织成经纬纱线，再交错编织纱线而构成上述的布面材料。纱 线是由竹子纤维、芳香族聚酰胺纤维(Aramid)、聚酯纤维、棉纤维、压克力 纤维、蚕丝纤维及聚乙烯环烷纤维(PEN)等材料依一定比例所构成。其中在 本专利技术中，竹子纤维占纱线重量比例20%~100%( / )(请参阅图l所示)，而 芳香族聚酰胺纤维(Aramid)、聚酯纤维、棉纤维、压克力纤维、蚕丝纤维及 聚乙烯环垸纤维(PEN)的其中之一或其混纺的总和占纱线重量比例为 0~80%(w/w)，且竹子纤维与芳香族聚酰胺纤维(Aramid)、聚酯纤维、棉纤维、 压克力纤维、蚕丝纤维及聚乙烯环烷纤维(PEN)占纱线比例总和为100% (w/w)。举例来说， 一个喇叭的鼓纸，其由1000条经线及1000条纬线交错编 织而成。若竹子纤维材料占此纱线重量比例50%的话，则于2000条经纬纱 线中，有1000条经讳纱线由竹子纤维所构成，其余1000条经讳纱线则由芳 香族聚酰胺纤维(Aramid)、聚酯纤维、棉纤维、压克力纤维、蚕丝纤维及聚乙烯环烷纤维(PEN)等其中之一或其混纺所构成。当然此仅为一范例，竹子纤维所构成的方式也可采用与上述其它材料混纺而编织成纱线，只要其所占的重量比例为全部所有纱线的20% 100%0/ )§卩可，并不限于本实施例中的 型式。请参阅图2所示，其为各种纤维耐疲劳度实验曲线图。横坐标表示仪器 振动的回合数，其中每回合表示此振动片上下振动100次。而纵坐标表示此 振动片振动前后，振动片松垮程度的百分比。其中，图中正方形(B)标号表 示为竹子纤维、三角形(A)标号表示为芳香族聚酰胺纤维(Ammid)、菱形(命) 标号表示为芳香族聚酰胺纤维(Aramid)与棉纤维的混纺、圆形(參)标号表示聚 酯纤维。由此图可知，于所有11回合的振动中，竹子纤维的耐疲劳度远高 于目前最好的材料芳香族聚酰胺纤维(Aramid)，当然更优于其它芳香族聚酰 胺纤维(Aramid)与棉纤维的混纺及聚酯纤维。此外，竹子纤维因采用竹子加 工制造而成，竹子生植时间短，故可源源不绝供应喇叭振动片使用，所以竹 子纤维为一种环保材料，可不用消耗地球资源而单独或采用混纺方式制成喇 叭振动片使用。由上所述，当以竹子纤维为振动片的纤维材料时，其具有较佳的耐疲劳 度，喇叭使用寿命得以延长，同时也具有良好的刚性及内阻尼效果，喇叭的 音质音色得以提升，可使喇叭声音能呈现出更完美的效果。虽然本专利技术以前述的具体实施方式描述如上，然而其并非用以限定本发 明。在不脱离本专利技术的创作精神和保护范围内所做的更动与润饰，均属本发 明的专利保护范围之内。权利要求1. 一种喇叭振动片，采用数条纤维构成纱线，再交错编织该纱线而组成一面材，其特征在于，所述纤维由竹子纤维、芳香族聚酰胺纤维、聚酯纤维、棉纤维、压克力纤维、蚕丝纤维及聚乙烯环烷纤维等材料所构成，其中，该竹子纤维占该纱线的重量比例为20％～100％(w/w)，该芳香族聚酰胺纤维、该聚酯纤维、该棉纤维、该压克力纤维、该蚕丝纤维及该聚乙烯环烷纤维的其中一种或几种的总和占该纱线的重量比例为0～80％(w/w)，且该竹子纤维与该芳香族聚酰胺纤维、该聚酯纤维、该棉纤维、该压克力纤维、该蚕丝纤维、该聚乙烯环烷纤维等纤维占该纱线比例总和为100％(w/w)。全文摘要一种喇叭振动片，其采用数个纤维构成纱线，再交错编织此纱线而构成一面材，其中纤维由竹子纤维、芳香族聚酰胺纤维、聚酯纤维、棉纤维、压克力纤维、蚕丝纤维及聚乙烯环烷纤维等材料所构成，竹子纤维占纱线的重量比例为20％～100％(w/w)，芳香族聚酰胺纤维、聚酯纤维、棉纤维、压克力纤维、蚕丝纤维、聚乙烯环烷纤维的其中一种或几种的总和占纱线的重量比例为0～80％(w/w)，且竹子纤维与芳香族聚酰胺纤维、聚酯纤维、棉纤维、压克力纤维、蚕丝纤维、聚乙烯环烷纤维等纤维占纱线比例总合为100％(w/w)。本专利技术可以提高喇叭的使用寿命，使其呈现出较佳的音质、音色。文档编号D02G3/04GK101420649SQ200710163388公开日2009年4月29日 申请日期2007年10月24日 优先权日2007年10月24日专利技术者大原博 申请人:大原博本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喇叭振动片，采用数条纤维构成纱线，再交错编织该纱线而组成一面材，其特征在于，　所述纤维由竹子纤维、芳香族聚酰胺纤维、聚酯纤维、棉纤维、压克力纤维、蚕丝纤维及聚乙烯环烷纤维等材料所构成，其中，该竹子纤维占该纱线的重量比例为２０％～１ ００％（ｗ／ｗ），该芳香族聚酰胺纤维、该聚酯纤维、该棉纤维、该压克力纤维、该蚕丝纤维及该聚乙烯环烷纤维的其中一种或几种的总和占该纱线的重量比例为０～８０％（ｗ／ｗ），且该竹子纤维与该芳香族聚酰胺纤维、该聚酯纤维、该棉纤维、该压克力纤维、该蚕丝纤维、该聚乙烯环烷纤维等纤维占该纱线比例总和为１００％（ｗ／ｗ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：大原博，
申请(专利权)人：大原博，
类型：发明
国别省市：71[中国|台湾]